本發(fā)明涉及一種固定裝置，特別涉及一種可調(diào)的夾板裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的大部分工裝夾具，都是針對具體型號(hào)的零件，制造和使用都比較繁瑣。針對每一型號(hào)的產(chǎn)品，都需要使用相應(yīng)的工裝夾具，工裝夾具的通用性差，浪費(fèi)了大量的生產(chǎn)材料，同時(shí)為工裝夾具的存放和選擇提供了障礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為：提供一種具有較強(qiáng)適應(yīng)性、具有可調(diào)功能的夾板裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可調(diào)的夾板裝置，其特征為：所述的裝置包括螺桿和夾板，夾板安裝在螺桿上，夾板與螺桿配合的螺紋方向不同。

作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的裝置包括多組夾板，每一組夾板內(nèi)的夾板分別安裝在螺桿兩端；每一組夾板通過螺紋連接安裝在同一根螺桿上，套裝在其他螺桿上。該技術(shù)方案提供了根據(jù)實(shí)際夾裝需要，可自由組合的夾板裝置。

作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的裝置包括兩組夾板，每組夾板中包括兩個(gè)夾板，第一組夾板中的兩個(gè)夾板分別安裝在一根螺桿的兩端，并套裝在另一螺桿上；

另一螺桿的兩端上也通過螺紋連接安裝有夾板，該組夾板套裝在第一組夾板安裝的螺桿上。該技術(shù)方案，提供了一個(gè)最常用的裝置結(jié)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，夾板套裝在導(dǎo)向桿上，該技術(shù)方案保證了夾板運(yùn)動(dòng)的方向，提高了固定的可靠性。

本發(fā)明的有益效果：該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，利用螺紋方向相反，螺桿運(yùn)動(dòng)時(shí)安裝在其上的夾板運(yùn)動(dòng)方向相同的原理，實(shí)現(xiàn)夾板的夾緊，操作簡便，并且能夠適用多種型號(hào)的產(chǎn)品，應(yīng)用廣發(fā)。

附圖說明

圖1為：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為：一號(hào)夾板組局部剖視圖；

圖3為：二號(hào)夾板組局部剖視圖；

圖中：1為導(dǎo)向桿，2為Ⅰ號(hào)螺桿，3為Ⅲ號(hào)夾板，4為Ⅰ號(hào)夾板，5為Ⅱ號(hào)夾板，6為Ⅳ號(hào)夾板，7為Ⅱ號(hào)螺桿，8為工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，所述的裝置主要由兩組夾板組合和導(dǎo)向桿組成。如圖2所示，圖示為一號(hào)夾板組的局部剖視圖。Ⅰ號(hào)夾板4和Ⅱ號(hào)夾板5分別安裝在Ⅰ號(hào)螺桿2的兩端，Ⅰ號(hào)螺桿2的兩端螺紋方向相反或者兩端夾板的螺紋方向相反。Ⅰ號(hào)夾板4和Ⅱ號(hào)夾板5上都開有通孔，兩個(gè)夾板的通孔套裝在Ⅱ號(hào)螺桿7上。

如圖3所示，圖示為二號(hào)夾板組的局部剖視圖。Ⅲ號(hào)夾板3和Ⅳ號(hào)夾板6通過螺紋連接安裝在Ⅱ號(hào)螺桿7的兩端，Ⅱ號(hào)螺桿7兩端的螺紋方向相反或者兩端夾板的螺紋方向相反，Ⅲ號(hào)夾板3和Ⅳ號(hào)夾板6上也開有通孔，兩個(gè)夾板的通孔套裝在Ⅰ號(hào)螺桿上。

如圖1所示，Ⅰ號(hào)夾板4和Ⅱ號(hào)夾板5位于Ⅲ號(hào)夾板3和Ⅳ號(hào)夾板6之間，當(dāng)旋轉(zhuǎn)Ⅰ號(hào)螺桿時(shí)，Ⅰ號(hào)夾板4和Ⅱ號(hào)夾板5相向運(yùn)動(dòng)，Ⅲ號(hào)夾板3和Ⅳ號(hào)夾板6保持靜止時(shí)，Ⅲ號(hào)夾板3和Ⅰ號(hào)夾板4、Ⅱ號(hào)夾板5和Ⅳ號(hào)夾板6之間的距 離逐漸縮小，工件8被固定。如果同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)Ⅱ號(hào)螺桿7，Ⅲ號(hào)夾板3和Ⅳ號(hào)夾板6同樣相向運(yùn)動(dòng)，Ⅲ號(hào)夾板3和Ⅰ號(hào)夾板4、Ⅱ號(hào)夾板5和Ⅳ號(hào)夾板6之間的距離逐漸縮小，工件8被固定。整個(gè)裝置利用螺紋方向相反，螺桿運(yùn)動(dòng)時(shí)其上夾板運(yùn)動(dòng)方向相反的原理，可根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)夾裝、固定的位置。