本發(fā)明設(shè)計(jì)一種數(shù)控加工中心，具體涉及一種導(dǎo)軌定位保護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有數(shù)控加工中心的防護(hù)門設(shè)計(jì)中，現(xiàn)有技術(shù)是用一橫跨兩個(gè)防護(hù)門和整個(gè)工作臺(tái)的長(zhǎng)導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向和定位。導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌固定件固定在外防護(hù)上。這種結(jié)構(gòu)面臨著加工中心防護(hù)門的導(dǎo)向問(wèn)題、加工中心防護(hù)門的限位問(wèn)題和 加工中心開(kāi)門斷電問(wèn)題，有以下缺點(diǎn)：1）使用長(zhǎng)導(dǎo)軌和四個(gè)直線軸承，耗材多，成本高；2）導(dǎo)軌橫跨整個(gè)工作臺(tái)，不利于工件的裝夾和起運(yùn)；3）導(dǎo)軌長(zhǎng)度長(zhǎng)，要求加工的直線度高，增加了加工難度。不利于安裝和調(diào)試，加工時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。由于軸承通過(guò)軸承固定件固定在兩個(gè)防護(hù)門上，并隨防護(hù)門一起開(kāi)關(guān)動(dòng)作，對(duì)防護(hù)門造成不便，由于一橫梁跨越了兩個(gè)防護(hù)門，更影響工件的加工，嚴(yán)重阻礙了數(shù)控加工中心的工作效率，另外，操作工人在加工中心正在工作過(guò)程中有可能發(fā)生失誤而打開(kāi)防護(hù)門，能夠造成生命和財(cái)產(chǎn)損失，安全性不能得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種導(dǎo)軌定位保護(hù)結(jié)構(gòu)，該裝置將導(dǎo)軌分成兩段，分別通過(guò)導(dǎo)向軸固定件固定在防護(hù)門上節(jié)省了材料，降低了成本，利于工件的起運(yùn)和裝夾，尤其是大型工件的起運(yùn)；降低了加工精度要求，利于安裝和調(diào)試，開(kāi)門斷電，操作更加安全。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：導(dǎo)軌定位保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括加工中心機(jī)體、防護(hù)門、左防護(hù)裝置和右防護(hù)裝置，所述左防護(hù)裝置包括左防護(hù)機(jī)構(gòu)和左固定座，右防護(hù)裝置包括右防護(hù)機(jī)構(gòu)和右固定座，左防護(hù)機(jī)構(gòu)和右防護(hù)機(jī)構(gòu)分別固定在機(jī)體上，所述左防護(hù)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸承、左導(dǎo)向軸固定件和軸承固定件，所述軸承固定件通過(guò)螺栓固定在加工中心機(jī)體上，在所述軸承固定件上固定有一個(gè)導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承與所述左固定座之間通過(guò)一個(gè)伸縮軸相連接，所述伸縮軸的另一端與所述左導(dǎo)向軸固定件相連接，所述伸縮軸能在導(dǎo)向軸承內(nèi)伸縮，在左導(dǎo)向軸固定件和軸承固定件之間設(shè)置有限位件和緩沖減震裝置，在軸承固定件的下方設(shè)置有左防護(hù)門固定裝置，靠左的防護(hù)門通過(guò)左防護(hù)門固定裝置和左固定座與左防護(hù)機(jī)構(gòu)連接在一起。

所述右防護(hù)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸承、右導(dǎo)向軸固定件、軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件，所述軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件通過(guò)螺栓固定在加工中心機(jī)體上，在所述軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件上固定有一個(gè)導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承與所述右固定座之間通過(guò)一個(gè)伸縮軸相連接，所述伸縮軸的另一端與所述右導(dǎo)向軸固定件相連接，所述伸縮軸能在導(dǎo)向軸承內(nèi)伸縮，在右導(dǎo)向軸固定件和軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件之間設(shè)置有限位件和緩沖減震裝置，在右導(dǎo)向軸固定件的下方設(shè)置有右防護(hù)門固定裝置，靠右的防護(hù)門通過(guò)右防護(hù)門固定裝置和右固定座與右防護(hù)機(jī)構(gòu)連接在一起。

在軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件上設(shè)置有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)。

所述加工中心機(jī)體上設(shè)置有一個(gè)控制面板，所述控制面板上設(shè)置有按鍵。

所述限位件通過(guò)信號(hào)線與所述控制面板相連接。

所述行程開(kāi)關(guān)通過(guò)信號(hào)線與所述按鍵相連接。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1）開(kāi)門斷電，本發(fā)明設(shè)計(jì)有行程開(kāi)關(guān)和限位件雙重保護(hù)，使得操作更加安全。

2）本發(fā)明節(jié)省了材料，大大降低了成本。

3）大大便于工件的起運(yùn)和裝夾，尤其是大型工件的起運(yùn)。

4）降低了加工精度要求，利于安裝和調(diào)試。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的左防護(hù)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明右防護(hù)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖4為本發(fā)明軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明在防護(hù)門打開(kāi)狀態(tài)下主視結(jié)構(gòu)位置圖。

圖中，1. 加工中心機(jī)體；2.左防護(hù)機(jī)構(gòu)；3.伸縮軸；4. 防護(hù)門；5.右防護(hù)機(jī)構(gòu)；6. 導(dǎo)向軸承；7.左導(dǎo)向軸固定件；8. 限位件；9.緩沖減震裝置；10. 軸承固定件；11. 行程開(kāi)關(guān)；12. 軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件；13. 右導(dǎo)向軸固定件；14.左防護(hù)門固定裝置；15.右防護(hù)門固定裝置；16.導(dǎo)軌；17.控制面板；18.按鍵；19.左固定座；20.右固定座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖5所示，本發(fā)明包括加工中心機(jī)體1、防護(hù)門4、左防護(hù)裝置和右防護(hù)裝置，所述左防護(hù)裝置包括左防護(hù)機(jī)構(gòu)2和左固定座19，右防護(hù)裝置包括右防護(hù)機(jī)構(gòu)5和右固定座20，左防護(hù)機(jī)構(gòu)2和右防護(hù)機(jī)構(gòu)5分別固定在加工中心機(jī)體1上，所述左防護(hù)機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向軸承6、左導(dǎo)向軸固定件7和軸承固定件10，所述軸承固定件10通過(guò)螺栓固定在加工中心機(jī)體1上，所述導(dǎo)向軸承6固定在軸承固定件10上，所述導(dǎo)向軸承6與所述左固定座19之間通過(guò)一個(gè)伸縮軸3相連接，所述伸縮軸3的另一端與所述左導(dǎo)向軸固定件7相連接，所述伸縮軸3能在導(dǎo)向軸承6內(nèi)伸縮，在左導(dǎo)向軸固定件7和軸承固定件10之間設(shè)置有限位件8和緩沖減震裝置9，在軸承固定件10的下方設(shè)置有左防護(hù)門固定裝置14，靠左的防護(hù)門4通過(guò)左防護(hù)門固定裝置14和左固定座19與左防護(hù)機(jī)構(gòu)2連接在一起。參見(jiàn)圖3和圖4，所述右防護(hù)機(jī)構(gòu)5包括導(dǎo)向軸承6、右導(dǎo)向軸固定件13、軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件12，所述軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件12通過(guò)螺栓固定在加工中心機(jī)體1上，在所述軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件12上固定有一個(gè)導(dǎo)向軸承6，所述導(dǎo)向軸承6與所述做右固定座20之間通過(guò)一個(gè)伸縮軸3相連接，所述伸縮軸3的另一端與所述右導(dǎo)向軸固定件13相連接，所述伸縮軸3能在導(dǎo)向軸承6內(nèi)伸縮，在右導(dǎo)向軸固定件13和軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件12之間設(shè)置有限位件8和緩沖減震裝置9，在右導(dǎo)向軸固定件13的下方設(shè)置有右防護(hù)門固定裝置15，靠右的防護(hù)門4通過(guò)右防護(hù)門固定裝置15和右固定座20與右防護(hù)機(jī)構(gòu)5連接在一起。防護(hù)門的下部設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)軌16，防護(hù)門4能夠在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)。在軸承與行程開(kāi)關(guān)固定件12上設(shè)置有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)11。所述加工中心機(jī)體1上設(shè)置有一個(gè)控制面板17，所述控制面板17上設(shè)置有按鍵18。所述限位件8通過(guò)信號(hào)線與所述控制面板17相連接。所述行程開(kāi)關(guān)11通過(guò)信號(hào)線與按鍵18相連接。

工作時(shí)，當(dāng)工件裝入加工中心后，關(guān)閉防護(hù)門4，當(dāng)防護(hù)門4到達(dá)指定位置時(shí)，位于左防護(hù)機(jī)構(gòu)2和右防護(hù)機(jī)構(gòu)5限位件8動(dòng)作，觸動(dòng)限位件8內(nèi)部的電路開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，此時(shí)，控制面板17內(nèi)的防護(hù)門安全防護(hù)電路開(kāi)始工作，接通加工中心的總電源，此時(shí)，行程開(kāi)關(guān)11導(dǎo)通控制面板17上設(shè)置的啟動(dòng)鍵，操作人員按控制面板17上的啟動(dòng)鍵即可工作。這里，行程開(kāi)關(guān)11和防護(hù)門安全防護(hù)電路起到雙重保護(hù)作用。反之，當(dāng)工件裝入加工中心后，關(guān)閉防護(hù)門4，當(dāng)防護(hù)門4未到達(dá)指定位置時(shí)，位于左防護(hù)機(jī)構(gòu)2和右防護(hù)機(jī)構(gòu)5限位件8仍在復(fù)原位置，限位件內(nèi)部的電路開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，控制面板17內(nèi)的防護(hù)門安全防護(hù)電路仍然處于關(guān)閉狀態(tài)，加工中心的總電源仍處于關(guān)閉狀態(tài)，行程開(kāi)關(guān)11處于關(guān)閉狀態(tài)，控制面板17上的啟動(dòng)鍵操作人員按控制面板17上的啟動(dòng)鍵無(wú)效，起到防護(hù)門關(guān)閉不到位時(shí)不工作，安全保護(hù)性強(qiáng)。

當(dāng)工作完畢后，打開(kāi)防護(hù)門，此時(shí)，位于左防護(hù)機(jī)構(gòu)2、右防護(hù)機(jī)構(gòu)5和限位件8復(fù)原，觸動(dòng)限位件內(nèi)部的電路開(kāi)關(guān)關(guān)閉，此時(shí)，控制面板17內(nèi)的防護(hù)門安全防護(hù)電路仍然處于關(guān)閉狀態(tài)，加工中心的總電源處于關(guān)閉狀態(tài)，行程開(kāi)關(guān)11處于關(guān)閉狀態(tài)，操作人員按控制面板17上的啟動(dòng)鍵無(wú)效，起到防護(hù)門開(kāi)啟時(shí)電源處于切斷狀態(tài)，安全保護(hù)性強(qiáng)。