本發(fā)明涉及一種模具到導(dǎo)柱的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，具體為一種精密模具導(dǎo)柱。

背景技術(shù)：

在利用沖壓模具沖壓產(chǎn)品的時(shí)候，若是對(duì)產(chǎn)品的精度要求比較高的時(shí)候，在上下模之間增加導(dǎo)柱。導(dǎo)柱可以起到定位上下模的作用，導(dǎo)柱在幫助上下模定位的過(guò)程中，需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，導(dǎo)柱的潤(rùn)滑需要不停的涂潤(rùn)滑油，以保持導(dǎo)柱的潤(rùn)滑，因此操作較為繁瑣，生產(chǎn)效率較低。因此人們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中利用滾珠發(fā)明了可以自潤(rùn)滑型的模具導(dǎo)柱，但現(xiàn)有的潤(rùn)滑型的模具導(dǎo)柱是在導(dǎo)柱的外表面裝滾珠保持架，再將滾珠安置在保持架上，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明有效的避免了滾珠脫落的問題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滾珠更換方便。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種精密模具導(dǎo)柱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種精密模具導(dǎo)柱，包括主體、封蓋；所述主體上設(shè)有一圈環(huán)行凹槽，主體的底部設(shè)為錐形倒角，主體外壁沿軸向方向設(shè)有2/3的圓形凹槽，圓形凹槽的上端面為敞開式，下端面為封閉式，每個(gè)圓形凹槽內(nèi)裝有一排滾珠；所述封蓋卡在環(huán)形凹槽中，封蓋上的圓形凸頭卡在圓形凹槽中。

進(jìn)一步，所述滾珠為鋼珠。

進(jìn)一步，所述封蓋材質(zhì)為橡膠。