一種彎管機(jī)的彎管夾頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于彎管機(jī)部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體是一種彎管機(jī)的彎管夾頭，包括豎向設(shè)置的夾頭本體，所述夾頭本體呈圓管狀，由形狀尺寸一致的第一半圓弧塊和第二半圓弧塊組成，所述第一半圓弧塊和第二半圓弧塊的相對(duì)設(shè)置，并可拆卸的連接在一起，所述夾頭本體的豎向外側(cè)壁上周向開設(shè)有環(huán)形槽，所述夾頭本體的中孔內(nèi)卡接有三個(gè)與所述夾頭本體同軸的定位圓環(huán)，各個(gè)所述定位圓環(huán)內(nèi)外相互套接在一起；有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搬運(yùn)方便，降低彎管加工成本。
【專利說明】
一種彎管機(jī)的彎管夾頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于彎管機(jī)部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體是一種彎管機(jī)的彎管夾頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在彎管加工過程中，待加工的管道通過彎管夾頭夾持進(jìn)行彎管加工，傳統(tǒng)的彎管夾頭為帶中孔的圓柱，待加工的管道穿過彎管夾頭的中孔并被其夾持，避免待加工的管道在彎管加工時(shí)擺動(dòng)而影響加工質(zhì)量，彎管夾頭的中孔的孔徑恒定，在對(duì)不同孔徑的管道加工時(shí)，需要更換不同的中孔孔徑的彎管夾頭來進(jìn)行加工，增加了彎管加工的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搬運(yùn)方便，降低彎管加工成本的彎管機(jī)的彎管夾頭。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種彎管機(jī)的彎管夾頭，包括豎向設(shè)置的夾頭本體，所述夾頭本體呈圓管狀，由形狀尺寸一致的第一半圓弧塊和第二半圓弧塊組成，所述第一半圓弧塊和第二半圓弧塊相對(duì)設(shè)置，并可拆卸的連接在一起，所述夾頭本體的豎向外側(cè)壁上周向開設(shè)有多道環(huán)形槽，所述夾頭本體的中孔內(nèi)卡接有至少一個(gè)與所述夾頭本體同軸的定位圓環(huán)，各個(gè)所述定位圓環(huán)內(nèi)外相互套接在一起。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，根據(jù)待加工的管道的孔徑，在所述夾頭本體的中孔內(nèi)卡接對(duì)應(yīng)數(shù)量的所述定位圓環(huán)，不必更換所述夾頭本體，降低了彎管加工成本；所述夾頭本體的豎向外側(cè)壁上周向開設(shè)有多道環(huán)形槽，減少了所述夾頭本體制作材料的消耗，并降低了所述夾頭本體的重量，在所述環(huán)形槽內(nèi)套上鋼索，通過航車等運(yùn)輸工具即可進(jìn)行搬運(yùn)，搬運(yùn)方便。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述第一半圓弧塊的一端與所述第二半圓弧塊周向上的一端通過銷釘活動(dòng)連接，所述第一半圓弧塊周向上的另一端與所述第二半圓弧塊的另一端通過螺釘固定連接，實(shí)現(xiàn)所述夾頭本體的可拆卸。
[0008]進(jìn)一步，所述夾頭本體上下兩橫向外壁上靠近所述夾頭本體的中孔的位置分別固定設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)與所述夾頭本體的中孔同軸，所述限位環(huán)的內(nèi)徑小于所述夾頭本體的中孔的直徑，提升所述定位圓環(huán)在所述夾頭本體的中孔內(nèi)卡接的可靠性。
[0009]進(jìn)一步，所述定位圓環(huán)由兩個(gè)形狀尺寸一致的半圓環(huán)組成，便于各個(gè)所述定位圓弧相互套接在一起。
[0010]進(jìn)一步，所述限位環(huán)與所述夾頭本體焊接在一起或一體成型，提升了所述限位環(huán)與所述夾頭本體固定連接的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型正視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0013]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0014]1、第一半圓弧塊，2、限位環(huán)，3、第二半圓弧塊，4、環(huán)形槽，5、定位圓環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，一種彎管機(jī)的彎管夾頭，包括豎向設(shè)置的夾頭本體，夾頭本體呈圓管狀，由形狀尺寸一致的第一半圓弧塊I和第二半圓弧塊3組成，第一半圓弧塊I和第二半圓弧塊3相對(duì)設(shè)置，并可拆卸的連接在一起，夾頭本體的豎向外側(cè)壁上周向開設(shè)有三道環(huán)形槽4，夾頭本體的中孔內(nèi)卡接有三個(gè)與夾頭本體同軸的定位圓環(huán)5各個(gè)定位圓環(huán)5內(nèi)外相互套接在一起。
[0017]第一半圓弧塊I的一端與第二半圓弧塊3周向上的一端通過銷釘活動(dòng)連接，第一半圓弧塊I周向上的另一端與第二半圓弧塊3的另一端通過螺釘固定連接；定位圓環(huán)5由兩個(gè)形狀尺寸一致的半圓環(huán)組成；夾頭本體上下兩橫向外壁上靠近夾頭本體的中孔的位置分別固定設(shè)置有限位環(huán)2，限位環(huán)2與夾頭本體的中孔同軸，限位環(huán)2的內(nèi)徑小于夾頭本體的中孔的直徑；限位環(huán)2與夾頭本體焊接在一起。
[0018]工作原理:
[0019]松開固定第一半圓弧塊I和第二半圓弧塊3的螺釘，張開夾頭本體，將待加工的管道穿過相互套接好的三個(gè)定位圓環(huán)5的中孔，并將相互套接好的三個(gè)定位圓環(huán)5放入夾頭本體的中孔內(nèi)，擰緊固定第一半圓弧塊I和第二半圓弧塊3的螺釘，將定位圓環(huán)5卡緊，即可進(jìn)行加工；取下待加工的管道，將吊索套在環(huán)形槽4內(nèi)，即可通過航車進(jìn)行搬運(yùn)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管機(jī)的彎管夾頭，包括豎向設(shè)置的夾頭本體，其特征在于:所述夾頭本體呈圓管狀，由形狀尺寸一致的第一半圓弧塊(I)和第二半圓弧塊(3)組成，所述第一半圓弧塊(I)和第二半圓弧塊(3)相對(duì)設(shè)置，并可拆卸的連接在一起，所述夾頭本體的豎向外側(cè)壁上周向開設(shè)有多道環(huán)形槽(4)，所述夾頭本體的中孔內(nèi)卡接有至少一個(gè)與所述夾頭本體同軸的定位圓環(huán)(5)，各個(gè)所述定位圓環(huán)(5)內(nèi)外相互套接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī)的彎管夾頭，其特征在于:所述第一半圓弧塊(I)的一端與所述第二半圓弧塊(3)周向上的一端通過銷釘活動(dòng)連接，所述第一半圓弧塊(I)周向上的另一端與所述第二半圓弧塊(3)的另一端通過螺釘固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī)的彎管夾頭，其特征在于:所述定位圓環(huán)(5)由兩個(gè)形狀尺寸一致的半圓環(huán)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī)的彎管夾頭，其特征在于:所述夾頭本體上下兩橫向外壁上靠近所述夾頭本體的中孔的位置分別固定設(shè)置有限位環(huán)(2)，所述限位環(huán)(2)與所述夾頭本體的中孔同軸，所述限位環(huán)⑵的內(nèi)徑小于所述夾頭本體的中孔的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彎管機(jī)的彎管夾頭，其特征在于:所述限位環(huán)(2)與所述夾頭本體焊接在一起或一體成型。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK204262215SQ201420741228
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】刑小軍 申請(qǐng)人:新疆磐石鋼材科技有限公司