2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道，它包括平行設置的四個輥道，所述四個輥道中的兩個邊輥均為錐度輥，其兩端直徑大于中間直徑，其中一個所述錐度輥通過傳動機構與電機連接，另一個所述錐度輥直接與另一電機連接。所述錐度輥為兩段式結構，由兩個錐輥段構成，所述兩個錐輥段的中間連接在一起，所述錐輥段的外端直徑大于內(nèi)端直徑。所述四個輥道的上輥面標高低于軋制線30mm。本實用新型把機內(nèi)中間輥道的兩個邊輥改為錐度輥，并加以動力，使其速度與機列速度相配，并且所有機內(nèi)輥道上輥面標高低于軋制線30mm，鋁板帶通過機內(nèi)輥道后，就不與其接觸，也就解決了板帶下面損傷的問題。
【專利說明】 2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種熱連軋生產(chǎn)設備，特別是涉及一種2400熱連軋機新型機內(nèi)棍道。
[0003]【背景技術】:
[0004]2400熱連軋生產(chǎn)線是我公司最為重要的大型鋁板帶軋制生產(chǎn)線，公司百分之九十以上的產(chǎn)品都有它來完成，設備一旦出現(xiàn)問題，鋁板的質(zhì)量和產(chǎn)量就不能保證，嚴重影響公司聲譽和效益。
[0005]隨著產(chǎn)品競爭激烈和高端產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求，鋁板表面質(zhì)量幾乎接近零缺陷，鋁板板面質(zhì)量問題提上了日程，目前熱連軋機內(nèi)輥道處地方狹窄，中間還有立輥軋機，原來中間四個輥道全為直徑350mm平輥且安裝輥子上面與機列線平齊，又全是被動輥，參見圖1和圖2，軋板時，輥子與板材相互摩擦使板材下表面受到損傷，受到客戶差評，進而影響銷量。
[0006]實用新型內(nèi)容:
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、結構簡單、生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品質(zhì)量好的2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道。
[0008]本實用新型的技術方案是:
[0009]一種2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道，包括平行設置的四個輥道，所述四個輥道中的兩個邊輥均為錐度輥，其兩端直徑大于中間直徑，其中一個所述錐度輥通過傳動機構與電機連接，另一個所述錐度輥直接與另一電機連接。
[0010]所述錐度輥為兩段式結構，由兩個錐輥段構成，所述兩個錐輥段的中間通過聯(lián)軸器連接在一起，所述錐輥段的外端直徑大于內(nèi)端直徑。
[0011]所述傳動機構為齒輪組。所述兩個邊輥的兩端分別設置一個立軋輥。所述四個輥道中的兩個中間輥的上輥面標高低于軋制線30mm，所述錐度輥的速度與機列速度相配。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型把機內(nèi)中間輥道的兩個邊輥改為錐度輥，并加以動力，使其速度與機列速度相配，并且所有機內(nèi)輥道中間輥的上輥面標高低于軋制線30mm，鋁板帶通過機內(nèi)輥道后，就不與其接觸，也就解決了板帶下面損傷的問題。
[0014]2、本實用新型電機通過傳動機構與錐度輥連接，提供動力，并且，傳動機構采用齒輪組，力矩大，運動平穩(wěn)且結構緊湊，占用空間小。
[0015]3、本實用新型錐度輥采用兩段式結構，能夠避開現(xiàn)有設備的阻礙，并且降低制造難度，減少成本投入。
[0016]4、本實用新型設計合理、結構簡單、生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品質(zhì)量好，其適用范圍廣，易于推廣實施，具有良好的經(jīng)濟效益。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為現(xiàn)有技術中熱連軋機機內(nèi)輥道的工作狀態(tài)圖；
[0019]圖2為圖1所示熱連軋機機內(nèi)輥道的俯視結構圖；
[0020]圖3為本實用新型2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道的工作狀態(tài)圖；
[0021]圖4為圖3所示2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道的俯視結構圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]實施例:參見圖3和圖4，圖中，1-電機，2-傳動機構，3-錐度棍，4-軸承座，5-聯(lián)軸器。
[0024]2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道包括平行設置的四個輥道，其中:四個輥道中的兩個邊輥均為錐度輥3，其兩端直徑大于中間直徑，其中一個錐度輥3通過傳動機構2與電機I連接，另一個錐度輥3直接與另一電機I連接。
[0025]錐度輥3為兩段式結構，由兩個錐輥段構成，每一錐輥段的兩端均通過軸承座4固定在支撐架上，兩個錐輥段的中間通過聯(lián)軸器5連接在一起，錐輥段的外端直徑大于內(nèi)端直徑。傳動機構2為齒輪組。兩個邊輥的兩端分別設置一個立軋輥。
[0026]工作時，兩個電機I分別帶動兩個錐度輥3轉(zhuǎn)動，從而使四個輥道中兩個邊輥為動力輥，并且，錐度輥3的速度與機列速度相配。四個輥道中的兩個中間輥的上輥面標高低于軋制線30mm，中間輥的作用僅僅是當鋁板開始通過時托著鋁板頭，使鋁板不至于落下，一旦鋁板與另一側(cè)的邊輥接觸正常運行，鋁板中間就不與中間輥接觸，也就解決了板帶下面損傷的問題。錐度輥的外端與鋁板下表面接觸，會形成印痕，但是，在后道工序中進行切邊，鋁板就沒有印痕了，相當于有效消除了鋁板中間下表面的印痕。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道，包括平行設置的四個輥道，其特征是:所述四個輥道中的兩個邊輥均為錐度輥，其兩端直徑大于中間直徑，其中一個所述錐度輥通過傳動機構與電機連接，另一個所述錐度輥直接與另一電機連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道，其特征是:所述錐度輥為兩段式結構，由兩個錐輥段構成，所述兩個錐輥段的中間通過聯(lián)軸器連接在一起，所述錐輥段的外端直徑大于內(nèi)端直徑。
3.根據(jù)權利要求2所述的2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道，其特征是:所述聯(lián)軸器上設置有護罩。
4.根據(jù)權利要求1所述的2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道，其特征是:所述傳動機構為齒輪組；所述兩個邊輥的兩端分別設置一個立軋輥。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的2400熱連軋機新型機內(nèi)輥道，其特征是:所述四個輥道中的兩個中間輥的上輥面標高低于軋制線30mm，所述錐度輥的速度與機列速度相配。
【文檔編號】B21B37/30GK204220632SQ201420718497
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】雷旭輝, 肖現(xiàn)杰, 李亨策, 曹艷鎖 申請人:河南萬達鋁業(yè)有限公司