一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿，中間圓座為圓柱體，中間圓座的右面連接有右圓座，右圓座為圓柱體；右圓座的右面連接有右螺紋座，右螺紋座為圓柱體；中間圓座的左面連接有連接桿，連接桿為圓柱體，連接桿的右圓面與中間圓座的左圓面重合連接；連接桿的左面連接有左螺紋座，左螺紋座為圓柱體；左螺紋座、右螺紋座、中間圓座、右圓座與連接桿的圓心都在同一水平線上；連接桿的前圓面處設開口槽，開口槽由左半圓槽、中間矩形槽和右半圓槽組成。
【專利說明】 一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種調節(jié)螺桿，具體來說是一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的機械制造、加工廠中銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿設計簡單、結構不合理，在實際生產使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)使用不方便等現(xiàn)象。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種設計合理、使用方便的銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿。
[0004]本實用新型解決了現(xiàn)有的銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿設計不合理，結構不正確，導致銑床的自動上料裝置工作不穩(wěn)定、效率不高等問題。
[0005]技術方案:一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿，包括左螺紋座、右螺紋座、中間圓座、右圓座與連接桿，其特征在于中間圓座為圓柱體，中間圓座的外圓周直徑為13mm,中間圓座的長度為10_，在中間圓座的右面連接有右圓座，右圓座為圓柱體，右圓座的外圓周直徑為10mm，右圓座的長度為5mm，右圓座的左圓面與中間圓座的右圓面重合連接；右圓座的右面連接有右螺紋座，右螺紋座為圓柱體，右螺紋座的外螺紋直徑為10_，螺紋距為1mm，螺紋長度為20mm ;右螺紋座的左圓面與右圓座的右圓面重合連接；在右螺紋座的右圓面之圓周邊處車削有一圈45°的右倒角，倒角距離為0.5mm ;中間圓座的左面連接有連接桿，連接桿為圓柱體，連接桿的外圓周直徑為10mm，連接桿的長度為33mm，連接桿的右圓面與中間圓座的左圓面重合連接；在連接桿的左面連接有左螺紋座，左螺紋座為圓柱體，左螺紋座的外螺紋直徑為10mm，螺紋距為1mm，螺紋長度為1mm ;左螺紋座的右圓面與連接桿的左圓面重合連接；在左螺紋座的左圓面之圓周邊處車削有一圈45°的左倒角，倒角距離為0.5 mm ;左螺紋座、右螺紋座、中間圓座、右圓座與連接桿的圓心都在同一水平線上；在連接桿的前圓面處設有開口槽，開口槽的深度為2mm;開口槽由左半圓槽、中間矩形槽和右半圓槽組成，左半圓槽與右半圓槽的圓半徑為2mm，中間矩形槽的長度為8mm，寬度為4mm ;開口槽的中心距離左螺紋座的左圓面為16mm。
[0006]本實用新型的優(yōu)點是:一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿，設計合理，結構正確、到位；能高效、穩(wěn)定地在銑床的自動上料裝置上進行工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿之主視的結構示意圖
[0008]圖2—種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿之右視的結構示意圖
[0009]圖3—種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿之C-C剖面的結構示意圖

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖詳述本實用新型:
[0011]一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿，包括左螺紋座、右螺紋座、中間圓座、右圓座與連接桿，其特征在于中間圓座I為圓柱體，中間圓座I的外圓周直徑為13_，中間圓座I的長度為10_，在中間圓座I的右面連接有右圓座5，右圓座5為圓柱體，右圓座5的外圓周直徑為10mm，右圓座5的長度為5mm，右圓座5的左圓面與中間圓座I的右圓面重合連接；右圓座5的右面連接有右螺紋座6，右螺紋座6為圓柱體，右螺紋座6的外螺紋直徑為10mm，螺紋距為1mm，螺紋長度為20mm ;右螺紋座6的左圓面與右圓座5的右圓面重合連接；在右螺紋座6的右圓面之圓周邊處車削有一圈45°的右倒角8，倒角距離為0.5mm ；中間圓座I的左面連接有連接桿2，連接桿2為圓柱體，連接桿2的外圓周直徑為10_，連接桿2的長度為33mm，連接桿2的右圓面與中間圓座I的左圓面重合連接；在連接桿2的左面連接有左螺紋座4，左螺紋座4為圓柱體，左螺紋座4的外螺紋直徑為10mm，螺紋距為1_，螺紋長度為10_ ;左螺紋座4的右圓面與連接桿2的左圓面重合連接；在左螺紋座4的左圓面之圓周邊處車削有一圈45°的左倒角7，倒角距離為0.5mm ;左螺紋座4、右螺紋座6、中間圓座1、右圓座5與連接桿2的圓心都在同一水平線上；在連接桿2的前圓面處設有開口槽3，開口槽3的深度為2_ ;開口槽3由左半圓槽、中間矩形槽和右半圓槽組成，左半圓槽與右半圓槽的圓半徑為2_，中間矩形槽的長度為8_，寬度為4_ ;開口槽3的中心距離左螺紋座4的左圓面為16mm。
【權利要求】
1.一種銑床的自動上料裝置所用的調節(jié)螺桿，包括左螺紋座、右螺紋座、中間圓座、右圓座與連接桿，其特征在于中間圓座⑴為圓柱體，中間圓座⑴的外圓周直徑為13皿，中間圓座⑴的長度為10臟，在中間圓座⑴的右面連接有右圓座(5)，右圓座(5)為圓柱體，右圓座(5)的外圓周直徑為10臟，右圓座(5)的長度為5臟，右圓座(5)的左圓面與中間圓座(1)的右圓面重合連接；右圓座(5)的右面連接有右螺紋座(6),右螺紋座(6)為圓柱體，右螺紋座(6)的外螺紋直徑為川臟，螺紋距為螺紋長度為右螺紋座(6)的左圓面與右圓座(5)的右圓面重合連接；在右螺紋座(6)的右圓面之圓周邊處車削有一圈45。的右倒角⑶，倒角距離為0.5臟沖間圓座⑴的左面連接有連接桿⑵，連接桿⑵為圓柱體，連接桿⑵的外圓周直徑為10臟，連接桿⑵的長度為33臟，連接桿⑵的右圓面與中間圓座(1)的左圓面重合連接；在連接桿(2)的左面連接有左螺紋座(4),左螺紋座(4)為圓柱體，左螺紋座⑷的外螺紋直徑為10臟，螺紋距為1臟，螺紋長度為10臟；左螺紋座(4)的右圓面與連接桿(2)的左圓面重合連接；在左螺紋座(4)的左圓面之圓周邊處車削有一圈45。的左倒角(7)，倒角距離為0.5臟；左螺紋座(4)、右螺紋座(6)、中間圓座(1)、右圓座(5)與連接桿(2)的圓心都在同一水平線上；在連接桿(2)的前圓面處設有開口槽(3),開口槽(3)的深度為2111111 ；開口槽(3)由左半圓槽、中間矩形槽和右半圓槽組成，左半圓槽與右半圓槽的圓半徑為2皿，中間矩形槽的長度為8皿，寬度為4皿；開口槽⑶的中心距離左螺紋座(4)的左圓面為16111111。
【文檔編號】B23Q7/00GK204209498SQ201420665531
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】張耀良, 王金根, 張美寶, 楊永金 申請人:浙江省平湖市工具廠