超長(zhǎng)螺桿加工銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超長(zhǎng)螺桿加工銑床，包括托架、進(jìn)給底座、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引/銑削底座、牽引機(jī)構(gòu)和銑削機(jī)構(gòu)，用于為工件提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)給底座上并能夠在進(jìn)給底座上滑動(dòng)，用于對(duì)工件進(jìn)行牽引的牽引機(jī)構(gòu)和用于對(duì)工件進(jìn)行銑削的銑削機(jī)構(gòu)均固定安裝于牽引/銑削底座上，銑削機(jī)構(gòu)安裝于牽引機(jī)構(gòu)的一側(cè)，進(jìn)給底座的一端和牽引/銑削底座的一端相鄰，兩個(gè)托架分別安裝于靠近進(jìn)給底座的另一端和牽引/銑削底座的另一端的位置并用于托住工件。本超長(zhǎng)螺桿加工銑床通過(guò)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)相互配合，由進(jìn)給機(jī)構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，由牽引機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的一部分轉(zhuǎn)換為直線前行動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)、直線前行運(yùn)動(dòng)，理論上可加工任何長(zhǎng)度的螺桿。
【專利說(shuō)明】超長(zhǎng)螺桿加工銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種能夠加工超長(zhǎng)螺桿的超長(zhǎng)螺桿加工銑床。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿加工用一般機(jī)床即可實(shí)現(xiàn)，但某些超長(zhǎng)型螺桿卻難以利用一般的機(jī)床來(lái)加工，如螺桿式弧形閘門(mén)啟閉系統(tǒng)用的螺桿，其長(zhǎng)度可能達(dá)到十幾米，一般的機(jī)床加工則可能難以實(shí)現(xiàn)，利用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高昂的機(jī)床加工成本又太高，所以開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用的超長(zhǎng)螺桿加工機(jī)床是很有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種能夠加工超長(zhǎng)螺桿的超長(zhǎng)螺桿加工統(tǒng)床。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種超長(zhǎng)螺桿加工銑床，包括托架、進(jìn)給底座、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引/銑削底座、牽引機(jī)構(gòu)和銑削機(jī)構(gòu)，用于為工件提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝于所述進(jìn)給底座上并能夠在所述進(jìn)給底座上滑動(dòng)，用于對(duì)所述工件進(jìn)行牽引的所述牽引機(jī)構(gòu)和用于對(duì)所述工件進(jìn)行銑削的所述銑削機(jī)構(gòu)均固定安裝于所述牽引/銑削底座上，所述銑削機(jī)構(gòu)安裝于所述牽引機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述進(jìn)給底座的一端和所述牽引/銑削底座的一端相鄰，兩個(gè)所述托架分別安裝于靠近所述進(jìn)給底座的另一端和所述牽引/銑削底座的另一端的位置并用于托住所述工件。
[0006]運(yùn)行時(shí)，托架為工件提供支撐，進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，牽引機(jī)構(gòu)牽引工件前行，在工件前行過(guò)程中，銑削機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。
[0007]具體地，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給主軸、主軸殼體和卡盤(pán)，所述進(jìn)給主軸置于所述主軸殼體內(nèi)，所述進(jìn)給主軸設(shè)有用于所述工件穿過(guò)的中心通孔，所述卡盤(pán)安裝于所述進(jìn)給主軸上靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端且用于卡緊所述工件，所述進(jìn)給電機(jī)安裝于所述主軸殼體上，所述進(jìn)給電機(jī)與所述進(jìn)給主軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。進(jìn)給機(jī)構(gòu)不對(duì)工件提供直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，只提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，在工件旋轉(zhuǎn)的情況下，利用牽引機(jī)構(gòu)的牽引力驅(qū)動(dòng)工件前行。
[0008]為實(shí)現(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的順利滑動(dòng)，所述進(jìn)給底座上設(shè)有2-10米長(zhǎng)的滑軌，所述主軸殼體的底部設(shè)有滑槽，所述滑槽置于所述滑軌上。
[0009]所述主軸殼體的一個(gè)側(cè)板向下延伸并置于所述進(jìn)給底座一側(cè)，所述主軸殼體的該側(cè)板上安裝有用于固定所述主軸殼體與所述進(jìn)給底座的固定手柄。固定手柄的作用在于使進(jìn)給機(jī)構(gòu)位置固定以便于安裝工件，安裝好工件后，則需要利用固定手柄解除進(jìn)給機(jī)構(gòu)相對(duì)于進(jìn)給底座的定位，使進(jìn)給機(jī)構(gòu)可以相對(duì)于進(jìn)給底座自由滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行螺紋加工的目的。
[0010]作為優(yōu)選，所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引絲桿、牽引螺母、止動(dòng)螺釘和安裝于所述牽引/銑削底座上的支撐架和牽引支架，所述支撐架安裝于靠近所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置并用于支撐工件以便于牽引/銑削加工，所述牽引絲桿上靠近所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一端用于與所述工件的一端連接且該連接段的直徑小于所述牽引絲桿其它部分的直徑形成用于銑削進(jìn)刀的進(jìn)刀位置，所述進(jìn)刀位置靠近所述支撐架，所述牽引絲桿上遠(yuǎn)離所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一端穿過(guò)所述牽引螺母的中心螺孔，所述牽引支架設(shè)有中心通孔，所述牽引螺母套裝于所述牽引支架的中心通孔內(nèi)并通過(guò)所述止動(dòng)螺釘與所述牽引支架固定連接。牽引絲桿只需要不長(zhǎng)的一段即可，牽引絲桿與牽引螺母之間的螺紋配合能控制工件前行的速度，從而使工件上加工的螺紋間距與牽引絲桿的螺紋間距完全相同；在已經(jīng)加工好螺紋的工件到達(dá)螺母位置后，牽引絲桿將不再有用。
[0011]具體地，所述銑削機(jī)構(gòu)包括銑削電機(jī)、銑削主軸、銑削刀盤(pán)、進(jìn)刀手柄和銑削殼體，所述銑削電機(jī)和所述銑削主軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述銑削刀盤(pán)安裝于所述銑削主軸的一端并用于對(duì)所述工件進(jìn)行銑削螺紋加工，所述銑削主軸安裝于所述銑削殼體內(nèi)，所述銑削殼體安裝在所述牽引/銑削底座上，所述進(jìn)刀手柄安裝于所述銑削殼體和所述牽引/銑削底座上并用于調(diào)整所述銑削殼體在所述牽引/銑削底座上的相對(duì)位置以調(diào)整所述銑削刀盤(pán)的位置。
[0012]為了防止進(jìn)給底座在工件被牽引的過(guò)程中滑動(dòng)，所述進(jìn)給底座的底部設(shè)有防滑墊。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型所述超長(zhǎng)螺桿加工銑床通過(guò)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)相互配合，由進(jìn)給機(jī)構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，由牽引機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的一部分轉(zhuǎn)換為直線前行動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)、直線前行運(yùn)動(dòng)，理論上可以實(shí)現(xiàn)任何長(zhǎng)度的超長(zhǎng)螺桿加工；整個(gè)銑床結(jié)構(gòu)緊湊，功能實(shí)用，成本低廉，一次成型效率高，能節(jié)約大量購(gòu)買(mǎi)昂貴長(zhǎng)螺桿加工設(shè)備的資金。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述超長(zhǎng)螺桿加工銑床應(yīng)用時(shí)的主視結(jié)構(gòu)圖之一；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述超長(zhǎng)螺桿加工銑床去掉托架后應(yīng)用時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型所述超長(zhǎng)螺桿加工銑床應(yīng)用時(shí)的主視結(jié)構(gòu)圖之二 ；
[0018]圖4是本實(shí)用新型所述超長(zhǎng)螺桿加工銑床去掉銑削機(jī)構(gòu)后應(yīng)用時(shí)的局剖俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5是圖4中“A”的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型所述超長(zhǎng)螺桿加工銑床包括托架1、進(jìn)給底座7、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引/銑削底座17、牽引機(jī)構(gòu)18和銑削機(jī)構(gòu)，用于為工件9提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)給底座7上并能夠在進(jìn)給底座7上滑動(dòng)，進(jìn)給底座7的底部設(shè)有防滑墊10，用于對(duì)工件9進(jìn)行牽引的牽引機(jī)構(gòu)18和用于對(duì)工件9進(jìn)行銑削的銑削機(jī)構(gòu)均固定安裝于牽引/銑削底座17上，銑削機(jī)構(gòu)安裝于牽引機(jī)構(gòu)18的一側(cè)，進(jìn)給底座7的一端和牽引/銑削底座17的一端相鄰，兩個(gè)托架I分別安裝于靠近進(jìn)給底座7的另一端和牽引/銑削底座17的另一端的位置并用于托住工件9。
[0022]如圖1和圖2所示，進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)3、進(jìn)給主軸(主要部分在主軸殼體5內(nèi)，圖中未標(biāo)記)、主軸殼體5和卡盤(pán)6，進(jìn)給主軸置于主軸殼體5內(nèi)，進(jìn)給主軸設(shè)有用于工件9穿過(guò)的中心通孔，卡盤(pán)6安裝于進(jìn)給主軸上靠近牽引機(jī)構(gòu)18的一端且用于卡緊工件9，進(jìn)給電機(jī)3安裝于主軸殼體5上，進(jìn)給電機(jī)3與進(jìn)給主軸之間通過(guò)皮帶2傳動(dòng)，進(jìn)給底座7上設(shè)有2-10米長(zhǎng)的滑軌8 (具體長(zhǎng)度根據(jù)所需加工的螺桿長(zhǎng)度設(shè)計(jì))，主軸殼體5的底部設(shè)有滑槽(圖中未示出)，滑槽置于滑軌8上；主軸殼體5的一個(gè)側(cè)板向下延伸并置于進(jìn)給底座7的一側(cè)，主軸殼體5的該側(cè)板上安裝有用于固定主軸殼體5與進(jìn)給底座7的固定手柄4。
[0023]如圖1、圖2、圖4和圖5所示，牽引機(jī)構(gòu)18包括牽引絲桿16、牽引螺母20、止動(dòng)螺釘22和安裝于牽引/銑削底座17上的支撐架11和牽引支架21，支撐架11安裝于靠近進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置并用于支撐工件9以便于牽引/銑削加工，牽引絲桿16上靠近進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一端用于與工件9的一端連接且該連接段的直徑小于牽引絲桿16其它部分的直徑形成用于銑削進(jìn)刀的進(jìn)刀位置19，進(jìn)刀位置19靠近支撐架11，牽引絲桿16上遠(yuǎn)離進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一端穿過(guò)牽引螺母20的中心螺孔，牽引支架21設(shè)有中心通孔，牽引螺母20套裝于牽引支架21的中心通孔內(nèi)并通過(guò)止動(dòng)螺釘22與牽引支架21固定連接。
[0024]如圖1和圖2所示，銑削機(jī)構(gòu)包括銑削電機(jī)14、銑削主軸(主要部分在銑削殼體13內(nèi)，圖中未標(biāo)記)、銑削刀盤(pán)12、進(jìn)刀手柄15和銑削殼體13，銑削電機(jī)14和銑削主軸之間通過(guò)皮帶2傳動(dòng)，銑削刀盤(pán)12安裝于銑削主軸的一端并用于對(duì)工件9進(jìn)行銑削螺紋加工，銑削主軸安裝于銑削殼體13內(nèi)，銑削殼體13安裝在牽引/銑削底座17上，進(jìn)刀手柄15安裝于銑削殼體13和牽引/銑削底座17上并用于調(diào)整銑削殼體13在牽引/銑削底座17上的相對(duì)位置以調(diào)整銑削刀盤(pán)12的位置。
[0025]下面對(duì)本超長(zhǎng)螺桿加工銑床的使用過(guò)程進(jìn)行具體介紹:
[0026]1、工件9的裝夾:
[0027]如圖1和圖2所示，首先在工件9(即為沒(méi)有螺紋的鐵棒或鋼棒)的一端(即圖1-圖4中的右端)加工出與外圓同軸的螺孔(螺孔尺寸和牽引絲桿16的端頭螺紋相同)，然后旋緊固定手柄4，使主軸殼體5與進(jìn)給底座7之間的位置固定，以便于安裝工件9，將工件9從進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給主軸的中心通孔中穿過(guò)并穿過(guò)卡盤(pán)6，再穿過(guò)(或通過(guò))支撐架11后準(zhǔn)備與牽引絲桿16連接，然后夾緊卡盤(pán)6 ;牽引絲桿16由牽引螺母20上遠(yuǎn)離支撐架11的一端(即圖1-圖4中的右端)旋入，將牽引絲桿16的端頭外螺紋旋入工件9的端頭螺孔中并擰緊，即完成工件9的安裝，牽引絲桿16與工件9的連接位置為進(jìn)刀位置19，用于銑削刀盤(pán)12進(jìn)刀。此時(shí)，如果啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)3，則進(jìn)給主軸會(huì)帶動(dòng)工件9連同牽引絲桿16做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)(電氣控制正反轉(zhuǎn)動(dòng))，由于牽引絲桿16在牽引螺母20中轉(zhuǎn)動(dòng)，而牽引螺母20在牽引支架21中固定不動(dòng)，所以，牽引絲桿16連同工件9在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又能作軸向直線移動(dòng)。
[0028]2、對(duì)刀及銑削:
[0029]旋松固定手柄4，使主軸殼體5與進(jìn)給底座7之間的解除固定連接，以便于工件9帶動(dòng)整個(gè)進(jìn)給機(jī)構(gòu)一起移動(dòng)；啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)3，排除牽引絲桿16和牽引螺母20之間的間隙后停車(chē)，在牽引絲桿16的進(jìn)刀位置19旁對(duì)好銑削刀盤(pán)12 (利用進(jìn)刀手柄15完成)后，再在進(jìn)刀位置19加刀至工件螺紋的要求，此時(shí)對(duì)刀結(jié)束。銑削時(shí)，先啟動(dòng)銑削電機(jī)14，再啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)3，由于工件9既做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，又做軸向直線移動(dòng)，而銑削刀盤(pán)12除旋轉(zhuǎn)外固定不動(dòng)，所以，銑削刀盤(pán)12上的銑刀在工件9上的運(yùn)動(dòng)軌跡為牽引絲桿16上的螺旋線，這樣，對(duì)工件9銑削出的螺桿便是和牽引絲桿16相同螺紋的螺桿了。
[0030]3、長(zhǎng)螺桿的銑削加工:
[0031]如圖3所示，當(dāng)螺桿螺紋的長(zhǎng)度大于進(jìn)給機(jī)構(gòu)在進(jìn)給底座7的移動(dòng)距離時(shí)，此時(shí)應(yīng)松開(kāi)卡盤(pán)6，將主軸殼體5移到進(jìn)給底座7上遠(yuǎn)離牽引機(jī)構(gòu)18的一端(即圖1-圖4的左端)此時(shí)工件9不會(huì)移動(dòng)，然后再用卡盤(pán)6夾緊工件9，如圖1所示，啟動(dòng)銑削電機(jī)14和進(jìn)給電機(jī)3，這樣，就又可繼續(xù)銑削螺桿了。如果二次銑削還不能滿足螺桿螺紋長(zhǎng)度的要求時(shí)，則按上程序再次或更多次操作即可。由上可知，本超長(zhǎng)螺桿加工銑床理論上可以加工無(wú)限長(zhǎng)的螺桿。
[0032]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超長(zhǎng)螺桿加工銑床，其特征在于:包括托架、進(jìn)給底座、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引/銑削底座、牽引機(jī)構(gòu)和銑削機(jī)構(gòu)，用于為工件提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝于所述進(jìn)給底座上并能夠在所述進(jìn)給底座上滑動(dòng)，用于對(duì)所述工件進(jìn)行牽引的所述牽引機(jī)構(gòu)和用于對(duì)所述工件進(jìn)行銑削的所述銑削機(jī)構(gòu)均固定安裝于所述牽引/銑削底座上，所述銑削機(jī)構(gòu)安裝于所述牽引機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述進(jìn)給底座的一端和所述牽引/銑削底座的一端相鄰，兩個(gè)所述托架分別安裝于靠近所述進(jìn)給底座的另一端和所述牽引/銑削底座的另一端的位置并用于托住所述工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)螺桿加工銑床，其特征在于:所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給主軸、主軸殼體和卡盤(pán)，所述進(jìn)給主軸置于所述主軸殼體內(nèi)，所述進(jìn)給主軸設(shè)有用于所述工件穿過(guò)的中心通孔，所述卡盤(pán)安裝于所述進(jìn)給主軸上靠近所述牽引機(jī)構(gòu)的一端且用于卡緊所述工件，所述進(jìn)給電機(jī)安裝于所述主軸殼體上，所述進(jìn)給電機(jī)與所述進(jìn)給主軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超長(zhǎng)螺桿加工銑床，其特征在于:所述進(jìn)給底座上設(shè)有2-10米長(zhǎng)的滑軌，所述主軸殼體的底部設(shè)有滑槽，所述滑槽置于所述滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超長(zhǎng)螺桿加工銑床，其特征在于:所述主軸殼體的一個(gè)側(cè)板向下延伸并置于所述進(jìn)給底座一側(cè)，所述主軸殼體的該側(cè)板上安裝有用于固定所述主軸殼體與所述進(jìn)給底座的固定手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)螺桿加工銑床，其特征在于:所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引絲桿、牽引螺母、止動(dòng)螺釘和安裝于所述牽引/銑削底座上的支撐架和牽引支架，所述支撐架安裝于靠近所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置并用于支撐工件以便于牽引/銑削加工，所述牽引絲桿上靠近所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一端用于與所述工件的一端連接且該連接段的直徑小于所述牽引絲桿其它部分的直徑形成用于銑削進(jìn)刀的進(jìn)刀位置，所述進(jìn)刀位置靠近所述支撐架，所述牽引絲桿上遠(yuǎn)離所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一端穿過(guò)所述牽引螺母的中心螺孔，所述牽引支架設(shè)有中心通孔，所述牽引螺母套裝于所述牽引支架的中心通孔內(nèi)并通過(guò)所述止動(dòng)螺釘與所述牽引支架固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)螺桿加工銑床，其特征在于:所述銑削機(jī)構(gòu)包括銑削電機(jī)、銑削主軸、銑削刀盤(pán)、進(jìn)刀手柄和銑削殼體，所述銑削電機(jī)和所述銑削主軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述銑削刀盤(pán)安裝于所述銑削主軸的一端并用于對(duì)所述工件進(jìn)行銑削螺紋加工，所述銑削主軸安裝于所述銑削殼體內(nèi)，所述銑削殼體安裝在所述牽引/銑削底座上，所述進(jìn)刀手柄安裝于所述銑削殼體和所述牽引/銑削底座上并用于調(diào)整所述銑削殼體在所述牽引/銑削底座上的相對(duì)位置以調(diào)整所述銑削刀盤(pán)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的超長(zhǎng)螺桿加工銑床，其特征在于:所述進(jìn)給底座的底部設(shè)有防滑墊。
【文檔編號(hào)】B23G11/00GK204171486SQ201420586454
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】廖光大 申請(qǐng)人:四川凱泓水利機(jī)械制造有限公司