一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置，所述鋼銷依次穿過(guò)支架上的支架孔A、搖臂上的安裝孔A內(nèi)的含油軸承、扭簧、搖臂上的孔安裝孔B內(nèi)的含油軸承，所述限位臺(tái)階和軸用擋圈槽設(shè)置在鋼銷的一端，所述搖臂上設(shè)有安裝孔A和安裝孔B，所述支架兩側(cè)設(shè)有支架孔A和支架孔B，所述含油軸承安裝在安裝孔A以及安裝孔B內(nèi)，所述扭簧通過(guò)鋼銷固定在搖臂上，所述軸用擋圈卡在鋼銷上的溝槽內(nèi)。本實(shí)用新型增加了摩擦接觸面以及接觸面之間的潤(rùn)滑，含油軸承與鋼銷的接觸面變大，減小了磨損變形，同時(shí)由于含油軸承自身的潤(rùn)滑作用，也減小了含油軸承與鋼銷之間的摩擦力以及摩擦產(chǎn)生的磨損變形，確保了產(chǎn)品長(zhǎng)期使用過(guò)程內(nèi)不會(huì)發(fā)生精度降低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材切割機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在使用機(jī)器切割工件時(shí)，頻繁下壓和抬起的搖臂帶動(dòng)橫銷被底座上的支架磨損變形，由于橫銷兩側(cè)受力不等，磨損程度深淺不一，導(dǎo)致了搖臂的傾斜。一旦搖臂的裝配位置傾斜，在切割工件時(shí)就會(huì)造成工件上的切割面比理想狀態(tài)偏高，無(wú)法滿足使用者的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種減小磨損變形的鋼材切割機(jī)的支撐裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:
[0005]一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置，包括底座、凹槽、鋼銷、限位臺(tái)階、軸用擋圈槽、搖臂、安裝孔A、安裝孔B、支架、支架孔A、支架孔B、含油軸承、扭簧、軸用擋圈和溝槽，所述底座上設(shè)有凹槽，所述鋼銷依次穿過(guò)支架上的支架孔A、搖臂上的安裝孔A內(nèi)的含油軸承、扭簧、搖臂上的孔安裝孔B內(nèi)的含油軸承，所述限位臺(tái)階和軸用擋圈槽設(shè)置在鋼銷的一端，所述搖臂上設(shè)有安裝孔A和安裝孔B，所述支架兩側(cè)設(shè)有支架孔A和支架孔B，所述含油軸承安裝在安裝孔A以及安裝孔B內(nèi)，所述扭簧通過(guò)鋼銷固定在搖臂上，所述軸用擋圈卡在鋼銷上的溝槽內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述鋼銷采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，且經(jīng)過(guò)熱處理。
[0007]作為優(yōu)選，所述支架上的支架孔B內(nèi)的扁方與鋼銷上的扁方貼合。
[0008]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，橫銷與底座上的孔的摩擦轉(zhuǎn)換成了含油軸承與鋼銷之間的摩擦，鋼銷和支架之間沒(méi)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不存在摩擦，增加了摩擦接觸面以及接觸面之間的潤(rùn)滑，含油軸承與鋼銷的接觸面變大，減小了磨損變形，同時(shí)由于含油軸承自身的潤(rùn)滑作用，也減小了含油軸承與鋼銷之間的摩擦力以及摩擦產(chǎn)生的磨損變形，確保了產(chǎn)品長(zhǎng)期使用過(guò)程內(nèi)不會(huì)發(fā)生精度降低的問(wèn)題。零件數(shù)量少，組裝方便，定位可靠。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的使用效果圖圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置，包括底座1、凹槽2、鋼銷3、限位臺(tái)階4、軸用擋圈槽5、搖臂6、安裝孔A7、安裝孔B8、支架9、支架孔A10、支架孔B11、含油軸承12、扭簧13、軸用擋圈14和溝槽15，所述底座I上設(shè)有凹槽2，所述鋼銷3依次穿過(guò)支架9上的支架孔A10、搖臂6上的安裝孔A7內(nèi)的含油軸承12、扭簧13、搖臂6上的孔安裝孔B8內(nèi)的含油軸承12，所述限位臺(tái)階4和軸用擋圈槽5設(shè)置在鋼銷3的一端，所述搖臂6上設(shè)有安裝孔A7和安裝孔B8，所述支架9兩側(cè)設(shè)有支架孔AlO和支架孔Bll，所述含油軸承12安裝在安裝孔A7以及安裝孔B8內(nèi)，所述扭簧13通過(guò)鋼銷3固定在搖臂6上，所述軸用擋圈14卡在鋼銷3上的溝槽15內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選，所述鋼銷3采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，且經(jīng)過(guò)熱處理。
[0014]作為優(yōu)選，所述支架9上的支架孔Bll內(nèi)的扁方與鋼銷3上的扁方貼合。
[0015]本實(shí)用新型的組裝方式為鋼銷3的一端有扁方及限位臺(tái)階4和軸用擋圈槽5，并通過(guò)熱處理提高鋼銷3的硬度，支架9上其中一側(cè)的支架孔Bll帶有扁方。組裝時(shí)，先將含油軸承22壓入搖臂6上的安裝孔A7、安裝孔B8內(nèi)，再將鋼銷3依次穿過(guò)支架9上的支架孔A10、安裝孔A7內(nèi)的含油軸承12、扭簧13、孔安裝孔B8含油軸承12，然后將鋼銷3上的扁方與支架9上的支架孔Bll內(nèi)的扁方貼合，最后將軸用擋圈14卡在鋼銷3上的溝槽15內(nèi)。鋼銷3上的扁方端面和軸用擋圈14將鋼銷3固定在支架9上，確保了鋼銷3不會(huì)沿軸向竄動(dòng)，并且鋼銷3上的扁方平面也保證了鋼銷3不會(huì)在支架9的支架孔AlO和支架孔Bll內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了鋼銷3和支架9之間的摩擦以及由此引起的磨損變形。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置，包括底座、凹槽、鋼銷、限位臺(tái)階、軸用擋圈槽、搖臂、安裝孔A、安裝孔B、支架、支架孔A、支架孔B、含油軸承、扭簧、軸用擋圈和溝槽，所述底座上設(shè)有凹槽，其特征在于:所述鋼銷依次穿過(guò)支架上的支架孔A、搖臂上的安裝孔A內(nèi)的含油軸承、扭簧、搖臂上的孔安裝孔B內(nèi)的含油軸承，所述限位臺(tái)階和軸用擋圈槽設(shè)置在鋼銷的一端，所述搖臂上設(shè)有安裝孔A和安裝孔B，所述支架兩側(cè)設(shè)有支架孔A和支架孔B，所述含油軸承安裝在安裝孔A以及安裝孔B內(nèi)，所述扭簧通過(guò)鋼銷固定在搖臂上，所述軸用擋圈卡在鋼銷上的溝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置，其特征在于:所述鋼銷采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，且經(jīng)過(guò)熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材切割機(jī)的支撐裝置，其特征在于:所述支架上的支架孔B內(nèi)的扁方與鋼銷上的扁方貼合。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK204248415SQ201420663315
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王來(lái)高 申請(qǐng)人:武義華麗電器制造有限公司