蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，包括鉗柄和鉗頭，鉗頭包括相互配合的左鉗頭和右鉗頭，左鉗頭和右鉗頭的端部設(shè)有極群夾板；極群夾板包括設(shè)置在左鉗頭上的左極群夾板和設(shè)置在右鉗頭上的右極群夾板，左極群夾板和右極群夾板之間設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)間隔地設(shè)有至少兩個極板夾持孔，且凹槽的左側(cè)壁上設(shè)有讓位缺口，讓位缺口與位于極群夾板端部的極板夾持孔對應(yīng)設(shè)置。通過在左鉗頭和右鉗頭上設(shè)置極群夾板，利用極群夾板可方便地將極板夾住，且極板依次嵌入極板夾持孔內(nèi)，能夠?qū)⒄龢O板和負極板對齊，并通過在凹槽的左側(cè)壁上設(shè)置讓位缺口防止與極群端頭之間產(chǎn)生干涉，如此便可焊接正極板和負極板，且操作方便。
【專利說明】蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于手持夾緊工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗。

【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)制作過程中，為了提高蓄電池的容量，一般采用將多塊正極板和負極板焊接并聯(lián)形成極群的方式，即正極板和負極板交錯設(shè)置，并將所有正極板焊接連接為一體，將所有負極板焊接連接為一體。在焊接正極板和負極板時，需要將正極板和負極板對齊，若正極板和負極板不齊整，則需要采用人工調(diào)整后才能焊接。雖然人工調(diào)整的方式在一定程度上能夠滿足使用要求，但是不僅會增加工人勞動負擔(dān)，而且人工調(diào)整效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，能夠方便地將極群中的正極板和負極板對齊，便于焊接。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，包括鉗柄和鉗頭，所述鉗頭包括相互配合的左鉗頭和右鉗頭，所述左鉗頭和右鉗頭的端部設(shè)有用于夾持極群的極群夾板；所述極群夾板包括設(shè)置在所述左鉗頭上的左極群夾板和設(shè)置在所述右鉗頭上的右極群夾板，所述左極群夾板和右極群夾板之間設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部間隔地設(shè)有至少兩個位于所述左極群夾板和右極群夾板之間并用于夾持極板的極板夾持孔，且所述凹槽的左側(cè)壁上設(shè)有用于讓位極群端頭的讓位缺口，所述讓位缺口與位于所述極群夾板端部的所述極板夾持孔對應(yīng)設(shè)置。
[0006]進一步，所述左鉗頭和右鉗頭上還設(shè)有用于閉合鉗頭的鉗頭閉合機構(gòu)。
[0007]進一步，所述鉗頭閉合機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在所述左鉗頭和右鉗頭上的兩個螺桿座，兩個所述螺桿座之間滑動配合套裝設(shè)有螺桿，所述螺桿的一端與對應(yīng)的所述螺桿座之間設(shè)有套裝在所述螺桿上的彈簧，另一端上設(shè)有限位螺母。
[0008]進一步，所述極板夾持孔相對于所述左鉗頭和右鉗頭之間的配合面呈軸對稱設(shè)置。
[0009]進一步，所述極板夾持孔的長度延伸方向與所述左鉗頭和右鉗頭之間的配合面垂直。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011 ] 本實用新型的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，通過在左鉗頭和右鉗頭上設(shè)置極群夾板，并在極群夾板上設(shè)置極板夾持孔，使用時，利用極群夾板可方便地將極板夾住，且極板依次嵌入極板夾持孔內(nèi)，能夠?qū)⒄龢O板和負極板對齊，并通過在凹槽的左側(cè)壁上設(shè)置讓位缺口防止與極群端頭之間產(chǎn)生干涉，如此便可焊接正極板和負極板，且操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0013]圖1為本實用新型蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0015]如圖1所示，為本實用新型蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，包括鉗柄I和鉗頭，所述鉗頭包括相互配合的左鉗頭2和右鉗頭3，所述左鉗頭2和右鉗頭3的端部設(shè)有用于夾持極群的極群夾板。極群夾板包括設(shè)置在左鉗頭2上的左極群夾板4和設(shè)置在右鉗頭3上的右極群夾板5，左極群夾板4和右極群夾板5之間設(shè)有凹槽13，用于嵌入極群的焊接端頭，凹槽13的底部間隔地設(shè)有至少兩個位于左極群夾板4和右極群夾板5之間并用于夾持極板的極板夾持孔6，且凹槽13的左側(cè)壁上設(shè)有用于讓位極群端頭的讓位缺口 7，讓位缺口 7與位于極群夾板端部的極板夾持孔6對應(yīng)設(shè)置。
[0016]本實施例的極板夾持孔6間隔地設(shè)置為4個，極板夾持孔6的數(shù)量以極板的數(shù)量為準(zhǔn)。本實施例的極板夾持孔6相對于左鉗頭2和右鉗頭3之間的配合面呈軸對稱設(shè)置，極板夾持孔6的長度延伸方向與左鉗頭2和右鉗頭3之間的配合面垂直，方便夾持極板。
[0017]進一步，左鉗頭2和右鉗頭3上還設(shè)有用于閉合鉗頭的鉗頭閉合機構(gòu)。本實施例的鉗頭閉合機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在左鉗頭2和右鉗頭3上的兩個螺桿座8，螺桿座4內(nèi)設(shè)有通孔，兩個螺桿座8之間滑動配合套裝設(shè)有螺桿9，螺桿9的一端與對應(yīng)的螺桿座8之間設(shè)有套裝在螺桿9上的彈簧10，另一端上設(shè)有限位螺母11，螺桿9的一端端部設(shè)有限位頭12，彈簧10設(shè)置在限位頭12和對應(yīng)的螺桿座8之間。通過設(shè)置鉗頭閉合機構(gòu)，當(dāng)極群夾板將極板夾持固定后，放開鉗柄1，利用彈簧10的彈力作用，能夠使極群夾板始終保持閉合狀態(tài)，即工人能夠釋放雙手，不需要人工始終提供夾持力，一方面可減少勞動強度，另一方面可方便極板焊接。
[0018]本實施例的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，通過在左鉗頭和右鉗頭上設(shè)置極群夾板，并在極群夾板上設(shè)置極板夾持孔，使用時，利用極群夾板可方便地將極板夾住，且極板依次嵌入極板夾持孔內(nèi)，能夠?qū)⒄龢O板和負極板對齊，并通過在凹槽的左側(cè)壁上設(shè)置讓位缺口防止與極群端頭之間產(chǎn)生干涉，如此便可焊接正極板和負極板，且操作方便。
[0019]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，其特征在于:包括鉗柄和鉗頭，所述鉗頭包括相互配合的左鉗頭和右鉗頭，所述左鉗頭和右鉗頭的端部設(shè)有用于夾持極群的極群夾板；所述極群夾板包括設(shè)置在所述左鉗頭上的左極群夾板和設(shè)置在所述右鉗頭上的右極群夾板，所述左極群夾板和右極群夾板之間設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部間隔地設(shè)有至少兩個位于所述左極群夾板和右極群夾板之間并用于夾持極板的極板夾持孔，且所述凹槽的左側(cè)壁上設(shè)有用于讓位極群端頭的讓位缺口，所述讓位缺口與位于所述極群夾板端部的所述極板夾持孔對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，其特征在于:所述左鉗頭和右鉗頭上還設(shè)有用于閉合鉗頭的鉗頭閉合機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，其特征在于:所述鉗頭閉合機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在所述左鉗頭和右鉗頭上的兩個螺桿座，兩個所述螺桿座之間滑動配合套裝設(shè)有螺桿，所述螺桿的一端與對應(yīng)的所述螺桿座之間設(shè)有套裝在所述螺桿上的彈簧，另一端上設(shè)有限位螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，其特征在于:所述極板夾持孔相對于所述左鉗頭和右鉗頭之間的配合面呈軸對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，其特征在于:所述極板夾持孔的長度延伸方向與所述左鉗頭和右鉗頭之間的配合面垂直。
【文檔編號】B23K37/04GK204262633SQ201420661007
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】楊科, 葉愛國 申請人:重慶博雅電源科技有限公司