一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，包括分別設(shè)于片體前后的推進體及定位體，所述推進體包括第一氣缸、第一推軸及推進板，所述第一氣缸固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第一推軸一端以可進出的方式設(shè)于所述第一氣缸內(nèi)，所述推進板固定于所述第一推軸的另一端，所述第一氣缸的推進方向垂直于片體平面，所述定位體包括第二氣缸、第二推軸、推桿、定位座、第一定位桿、第二定位桿、第一定位銷軸、第二定位銷軸及定位塊。本實用新型可以通過第二氣缸帶動定位塊的前后運動，以便在整個片體刀頭焊接完畢后，在片體向下運動進行卸片時，有效防止了位于定位塊上方的刀頭直接被定位塊擋住，導致掛在定位塊上，進而提高了成品質(zhì)量。
【專利說明】一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋸片焊接機的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成；片體與刀頭。片體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，片體的外周平均分布有水槽，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而片體則不會，為了使鋸片能重復利用，消耗掉的刀頭就要重新焊接。
[0003]如圖1所示，一種金剛石鋸片鋸片焊接機10，主要包括機架101、光電感應器102、送刀頭機構(gòu)103、夾片體機構(gòu)104、夾刀頭升降機構(gòu)105、送焊絲機構(gòu)106、高頻感應加熱器107及片體定位裝置108，片體先固定在夾片體機構(gòu)上，光電感應器通過片體的水槽對片體進行圓周方向上的定位，片體定位裝置則在垂直于片體方向上對片體定位，以防止片體在焊接的過程中前后晃動，刀頭通過送刀頭機構(gòu)送至夾刀頭升降機構(gòu)及夾片體機構(gòu)之間，送焊絲機構(gòu)再將焊絲送至片體上，通過刀頭夾鉗將刀頭定位在片體上，高頻感應加熱器工作加熱焊絲，進而將刀頭焊至在片體上。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，所述片體定位裝置包括設(shè)于片體前方的推塊及設(shè)于片體后方的定位塊，所述推塊由氣缸推動，每轉(zhuǎn)一次刀頭的距離，氣缸推動推塊前后運動一次，而定位塊固定不動，進而在焊接時，推塊將片體壓緊在定位塊上。在整個片體刀頭焊接完畢后，需要由片體升降機構(gòu)將焊接完畢的片體向下運動，進行卸片，由于刀頭的寬度大于片體的厚度，在實際卸片時，位于定位塊上方的刀頭則會與定位塊發(fā)生碰擊，嚴重影響了刀頭的焊接質(zhì)量。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人研宄和設(shè)計了一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，本案由此產(chǎn)生。實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，通過氣缸帶動定位塊的前后運動，以便在整個片體刀頭焊接完畢后，在片體向下運動進行卸片時，防止位于定位塊上方的刀頭直接被定位塊擋住，導致掛在定位塊上，進而提高成品質(zhì)量。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0008]—種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，包括分別設(shè)于片體前后的推進體及定位體，所述推進體包括第一氣缸、第一推軸及推進板，所述第一氣缸固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第一推軸一端以可進出的方式設(shè)于所述第一氣缸內(nèi)，所述推進板固定于所述第一推軸的另一端，所述第一氣缸的推進方向垂直于片體平面，所述定位體包括第二氣缸、第二推軸、推桿、定位座、第一定位桿、第二定位桿、第一定位銷軸、第二定位銷軸及定位塊，所述第二氣缸固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第二推軸一端以可進出的方式設(shè)于所述第二氣缸內(nèi)，所述推桿固定于所述第二推軸的另一端，所述定位座設(shè)于所述第二氣缸的上方，所述定位座內(nèi)設(shè)有相互垂直的第一腔體及第二腔體，所述推桿以可上下運動的方式設(shè)在所述第一腔體內(nèi)，所述第一定位桿及所述第二定位桿分別設(shè)在所述推桿兩側(cè)的所述第二腔體內(nèi)，所述第一定位銷軸及所述第二定位銷軸分別固定在所述第一定位桿及所述第二定位桿上，所述定位塊設(shè)于所述第一定位桿的前端，所述推桿頂部兩側(cè)分別設(shè)有弧形凹槽，所述第一定位銷軸及所述第二定位銷軸分別配合在所述弧形凹槽上，通過所述推桿的上下運動帶動所述定位座的左右運動，進而帶動定位塊的左右運動。
[0009]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括基座及擋板，所述基座設(shè)于所述第二氣缸及所述定位座之間，所述基座中心設(shè)有通槽，所述推桿穿置于所述通槽中，所述擋板設(shè)置在所述基座一側(cè)。
[0010]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括輔助定位輪，所述輔助定位輪包括支撐桿及滑輪，所述支撐桿以前后距離可調(diào)的方式設(shè)于所述第一氣缸的下方，所述滑輪設(shè)于所述支撐桿的一端，并貼合于片體表面。
[0011]由于本實用新型一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置采用上述技術(shù)方案后，即包括分別設(shè)于片體前后的推進體及定位體，所述推進體包括第一氣缸、第一推軸及推進板，所述第一氣缸固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第一推軸一端以可進出的方式設(shè)于所述第一氣缸內(nèi)，所述推進板固定于所述第一推軸的另一端，所述第一氣缸的推進方向垂直于片體平面，所述定位體包括第二氣缸、第二推軸、推桿、定位座、第一定位桿、第二定位桿、第一定位銷軸、第二定位銷軸及定位塊，所述第二氣缸固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第二推軸一端以可進出的方式設(shè)于所述第二氣缸內(nèi)，所述推桿固定于所述第二推軸的另一端，所述定位座設(shè)于所述第二氣缸的上方，所述定位座內(nèi)設(shè)有相互垂直的第一腔體及第二腔體，所述推桿以可上下運動的方式設(shè)在所述第一腔體內(nèi)，所述第一定位桿及所述第二定位桿分別設(shè)在所述推桿兩側(cè)的所述第二腔體內(nèi)，所述第一定位銷軸及所述第二定位銷軸分別固定在所述第一定位桿及所述第二定位桿上，所述定位塊設(shè)于所述第一定位桿的前端，所述推桿頂部兩側(cè)分別設(shè)有弧形凹槽，所述第一定位銷軸及所述第二定位銷軸分別配合在所述弧形凹槽上，通過所述推桿的上下運動帶動所述定位座的左右運動，進而帶動定位塊的左右運動；使得本實用新型可以通過氣缸帶動定位塊的前后運動，以便在整個片體刀頭焊接完畢后，在片體向下運動進行卸片時，有效防止了位于定位塊上方的刀頭直接被定位塊擋住，導致掛在定位塊上，進而提高了成品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種金剛石鋸片鋸片焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0015]圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)在鋸片焊接機上的示意圖；
[0016]圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)在鋸片焊接機上安裝片體后的示意圖；
[0017]圖6為本實用新型結(jié)構(gòu)在鋸片焊接機上安裝片體后的側(cè)示圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖2及圖3所示，本實用新型公開了一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，包括分別設(shè)于片體前后的推進體I及定位體2，所述推進體I包括第一氣缸11、第一推軸12及推進板13，所述第一氣缸11固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第一推軸12—端以可進出的方式設(shè)于所述第一氣缸11內(nèi)，所述推進板13固定于所述第一推軸12的另一端，所述第一氣缸11的推進方向垂直于片體平面，所述定位體2包括第二氣缸21、第二推軸22、推桿23、定位座24、第一定位桿25、第二定位桿26、第一定位銷軸27、第二定位銷軸28及定位塊29，所述第二氣缸21固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第二推軸22 —端以可進出的方式設(shè)于所述第二氣缸21內(nèi)，所述推桿23固定于所述第二推軸22的另一端，所述定位座24設(shè)于所述第二氣缸21的上方，所述定位座24內(nèi)設(shè)有相互垂直的第一腔體241及第二腔體242，所述推桿23以可上下運動的方式設(shè)在所述第一腔體241內(nèi)，所述第一定位桿25及所述第二定位桿26分別設(shè)在所述推桿23兩側(cè)的所述第二腔體242內(nèi)，所述第一定位銷軸27及所述第二定位銷軸28分別固定在所述第一定位桿25及所述第二定位桿26上，所述定位塊29設(shè)于所述第一定位桿25的前端，所述推桿23頂部兩側(cè)分別設(shè)有弧形凹槽231，所述第一定位銷軸27及所述第二定位銷軸28分別配合在所述弧形凹槽231上，通過所述推桿23的上下運動帶動所述定位座24的左右運動，進而帶動定位塊29的左右運動。
[0019]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括基座3及擋板4，所述基座3設(shè)于所述第二氣缸21及所述定位座24之間，所述基座3中心設(shè)有通槽31，所述推桿23穿置于所述通槽31中，所述擋板4設(shè)置在所述基座3 —側(cè)。
[0020]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括輔助定位輪5，所述輔助定位輪5包括支撐桿51及滑輪52，所述支撐桿51以前后距離可調(diào)的方式設(shè)于所述第一氣缸11的下方，所述滑輪52設(shè)于所述支撐桿51的一端，并貼合于片體表面。
[0021]如圖4至圖6所示，使用本實用新型結(jié)構(gòu)時，推進體及定位體分別固定在片體前后，第一個刀頭開始焊接在片體上時，第一氣缸推動推進板壓緊片體一側(cè)，第二氣缸向上推動推桿，推桿上左側(cè)的弧形凹槽推動第一定位銷向左運動，第一定位銷通過第一定位桿帶動整個定位座向左運動，定位塊貼合于片體另一側(cè)，在焊接全部刀頭的過程中，片體每旋轉(zhuǎn)一個刀頭的位置，第一氣缸完成一次伸縮運動，而第二氣缸只有在完成最后一個刀頭焊接時，才向下縮回第二推軸，帶動推桿向下運動，此時，推桿右側(cè)的弧形凹槽推動第二定位銷向右運動，進而通過第二定位桿帶動整個定位座向右運動，定位塊縮回至初始位置，此時寬度較厚的刀頭即可順利向下運動，不至于被定位塊擋住。
[0022]本實用新型可以通過氣缸帶動定位塊的前后運動，以便在整個片體刀頭焊接完畢后，在片體向下運動進行卸片時，有效防止了位于定位塊上方的刀頭直接被定位塊擋住，導致掛在定位塊上，進而提高了成品質(zhì)量。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依次限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，包括分別設(shè)于片體前后的推進體及定位體，所述推進體包括第一氣缸、第一推軸及推進板，所述第一氣缸固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第一推軸一端以可進出的方式設(shè)于所述第一氣缸內(nèi)，所述推進板固定于所述第一推軸的另一端，所述第一氣缸的推進方向垂直于片體平面，其特征在于:所述定位體包括第二氣缸、第二推軸、推桿、定位座、第一定位桿、第二定位桿、第一定位銷軸、第二定位銷軸及定位塊，所述第二氣缸固定在所述鋸片焊接機機架上，所述第二推軸一端以可進出的方式設(shè)于所述第二氣缸內(nèi)，所述推桿固定于所述第二推軸的另一端，所述定位座設(shè)于所述第二氣缸的上方，所述定位座內(nèi)設(shè)有相互垂直的第一腔體及第二腔體，所述推桿以可上下運動的方式設(shè)在所述第一腔體內(nèi)，所述第一定位桿及所述第二定位桿分別設(shè)在所述推桿兩側(cè)的所述第二腔體內(nèi)，所述第一定位銷軸及所述第二定位銷軸分別固定在所述第一定位桿及所述第二定位桿上，所述定位塊設(shè)于所述第一定位桿的前端，所述推桿頂部兩側(cè)分別設(shè)有弧形凹槽，所述第一定位銷軸及所述第二定位銷軸分別配合在所述弧形凹槽上，通過所述推桿的上下運動帶動所述定位座的左右運動，進而帶動定位塊的左右運動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，其特征在于:還包括基座及用于擋板，所述基座設(shè)于所述第二氣缸及所述定位座之間，所述基座中心設(shè)有通槽，所述推桿穿置于所述通槽中，所述擋板設(shè)置在所述基座一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋸片焊接機刀頭防掛裝置，其特征在于:還包括輔助定位輪，所述輔助定位輪包括支撐桿及滑輪，所述支撐桿以前后距離可調(diào)的方式設(shè)于所述第一氣缸的下方，所述滑輪設(shè)于所述支撐桿的一端，并貼合于片體表面。
【文檔編號】B23K37/04GK204209328SQ201420625016
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】余勝 申請人:余勝