一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，所述的下固定板的上端面上豎直安裝有側面相靠的推塊和下凸模，且推塊位于下凸模左側，所述的上固定板下端面上安裝有與推塊和下凸模相對應的上凸模，所述的推塊上下滑動安裝在下固定板上，其上端面呈向左下傾斜的斜面，所述的上凸模下端面呈向右上傾斜的斜面，該斜面左部布置有與推塊上端面相配的彎折凹槽，右部布置有弧形凹槽，所述的下凸模上端面布置有與弧形凹槽相配的弧形凸起，所述的下模座內豎直安裝有上端與推塊下端面相靠的推桿。本實用新型具有結構簡單、制造成本低、大大降低了分離鉤的生產成本，同時提高了分離鉤的生產速度等特點。
【專利說明】一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具制造領域，特別是涉及一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具。

【背景技術】
[0002]離合器的零部件一般采用沖壓的方式進行加工，這種加工方式所需要的成本是所有加工中最低的，而離合器中的分離鉤是一個重要部件，一般的分離鉤均需要經過兩次折彎，而這樣就需要兩次沖壓以及兩副沖壓模具，這使得加工成本大大增加，同時生產速度十分低，為了減少加工成本，增加生產速度，就必須設計一種新的模具結構。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，具有結構簡單、制造成本低、大大降低了分離鉤的生產成本，同時提高了分離鉤的生產速度等特點。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，包括下模座、上模座和下固定板，所述的下模座上端面上安裝有下固定板，所述的上模座位于下模座的上方，其下端面安裝有上固定板，所述的下固定板的上端面上豎直安裝有側面相靠的推塊和下凸模，且推塊位于下凸模左側，所述的上固定板下端面上安裝有與推塊和下凸模相對應的上凸模，所述的推塊上下滑動安裝在下固定板上，其上端面呈向左下傾斜的斜面，所述的上凸模下端面呈向右上傾斜的斜面，該斜面左部布置有與推塊上端面相配的彎折凹槽，右部布置有弧形凹槽，所述的下凸模上端面布置有與弧形凹槽相配的弧形凸起，所述的下模座內豎直安裝有上端與推塊下端面相靠的推桿，通過安裝上凸模和推塊，使得分離鉤的左部形成一個彎折，彎折面的形狀與推塊上的彎折凹槽相似，通過安裝下凸模和上凸模，使分離鉤形成的右部形成弧形彎曲部，弧形彎曲部的形狀與弧形凹槽相配，使得模具一次沖壓就能夠使具有一個彎折部和一個弧形彎曲部的分離鉤成形。
[0005]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的上模座與上固定板之間安裝有上墊板，所述的下模座和下固定板之間安裝有下墊板，通過安裝上墊板和下墊板，避免沖壓時損壞上固定板和下固定板。
[0006]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的上模座中部安裝有模柄，通過安裝模柄，從而方便了整副模具的安裝和運輸。
[0007]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的推塊上端豎直安裝有壓孔柱，所述的上凸模左部內豎直布置有與壓孔柱相配的通孔。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型涉及一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，通過安裝上凸模和推塊，使得分離鉤的左部形成一個彎折，彎折面的形狀與推塊上的彎折凹槽相似，通過安裝下凸模和上凸模，使分離鉤形成的右部形成弧形彎曲部，弧形彎曲部的形狀與弧形凹槽相配，使得模具一次沖壓就能夠使具有一個彎折部和一個弧形彎曲部的分離鉤成形。本實用還具有結構簡單、制造成本低、大大降低了分離鉤的生產成本，同時提高了分離鉤的生產速度等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的豎直全剖圖；
[0011]圖2是本實用新型所述的上凸模的主視圖；
[0012]圖3是本實用新型所述的下凸模的主視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0014]本實用新型的實施方式涉及一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，如圖1一3所示，包括下模座1、上模座10和下固定板5，所述的下模座I上端面上安裝有下固定板5，所述的上模座10位于下模座I的上方，其下端面安裝有上固定板7，所述的下固定板5的上端面上豎直安裝有側面相靠的推塊15和下凸模14，且推塊15位于下凸模14左側，所述的上固定板7下端面上安裝有與推塊15和下凸模14相對應的上凸模6，所述的推塊15上下滑動安裝在下固定板5上，其上端面呈向左下傾斜的斜面，所述的上凸模6下端面呈向右上傾斜的斜面，該斜面左部布置有與推塊15上端面相配的彎折凹槽18，右部布置有弧形凹槽19，所述的下凸模14上端面布置有與弧形凹槽19相配的弧形凸起21，所述的下模座I內豎直安裝有上端與推塊15下端面相靠的推桿16。
[0015]所述的上模座10與上固定板7之間安裝有上墊板8，所述的下模座I和下固定板5之間安裝有下墊板3。
[0016]所述的上模座10中部安裝有模柄12。
[0017]所述的推塊15上端豎直安裝有壓孔柱4，所述的上凸模6左部內豎直布置有與壓孔柱4相配的通孔9。
[0018]實施例
[0019]當需要生產分離鉤時，先將模具安裝在壓機上，通過壓機壓合，使得上模座10下移，并將鋼片壓入到模具內，其中通過上凸模6和下凸模14的擠壓，使得鋼片右部在弧形凹槽19和弧形凸起21的作用下形成分離鉤右部的形狀，之后推動推桿16，使得推塊15上移，推塊15也擠壓鋼片，并與上凸模6的左部共同作用下形成形狀與彎折凹槽18相配的彎折部，從而使分離鉤成形，之后打開模具取出產品，放入另外的鋼片進行下一次沖壓。
【權利要求】
1.一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，包括下模座(1)、上模座(10)和下固定板(5)，所述的下模座(I)上端面上安裝有下固定板(5)，所述的上模座(10)位于下模座(I)的上方，其下端面安裝有上固定板(7)，其特征在于:所述的下固定板(5)的上端面上豎直安裝有側面相靠的推塊(15)和下凸模(14)，且推塊(15)位于下凸模(14)左側，所述的上固定板(7)下端面上安裝有與推塊(15)和下凸模(14)相對應的上凸模(6)，所述的推塊(15)上下滑動安裝在下固定板(5)上，其上端面呈向左下傾斜的斜面，所述的上凸模(6)下端面呈向右上傾斜的斜面，該斜面左部布置有與推塊(15)上端面相配的彎折凹槽(18)，右部布置有弧形凹槽(19)，所述的下凸模(14)上端面布置有與弧形凹槽(19)相配的弧形凸起(21)，所述的下模座(I)內豎直安裝有上端與推塊(15)下端面相靠的推桿(16)。
2.根據權利要求1所述的一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，其特征在于:所述的上模座(10)與上固定板(7)之間安裝有上墊板(8)，所述的下模座(I)和下固定板(5)之間安裝有下墊板(3)。
3.根據權利要求1所述的一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，其特征在于:所述的上模座(10)中部安裝有模柄(12)。
4.根據權利要求1所述的一種離合器蓋分離鉤一次成形沖壓模具，其特征在于:所述的推塊(15)上端豎直安裝有壓孔柱(4)，所述的上凸模(6)左部內豎直布置有與壓孔柱(4)相配的通孔(9)。
【文檔編號】B21D37/10GK204220780SQ201420614166
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陳力宇, 張晨, 杜金標 申請人:寧波宏協離合器有限公司