一種側(cè)沖孔鋼板模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種側(cè)沖孔鋼板模具，包括上模板、下模板、壓料板墊板及固定在所述下模板上的下模鑲塊，所述上模板與所述壓料板墊板之間連接有彈簧，且所述上模板的底面固定有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述壓料板墊板上的驅(qū)動機構(gòu)過孔間隙配合；所述壓料板墊板靠近所述下模板的一側(cè)固定有壓料板鑲塊，沖孔凸模傾斜地安置于所述壓料板鑲塊中，且在待沖孔狀態(tài)下，所述沖孔凸模的圓頭端伸出所述壓料板鑲塊，而所述沖孔凸模的刃口端回縮在所述壓料板鑲塊中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，此模具不需要標準斜楔機構(gòu)，能夠方便地完成側(cè)沖孔工作，且結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，開發(fā)成本低。
【專利說明】一種側(cè)沖孔鋼板模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種側(cè)沖孔鋼板模具。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼板模具被廣泛應(yīng)用于汽車沖壓件中，其占用空間小，方便使用，但一般的沖壓件上都會有一些與沖壓方向存在一定角度的孔，這些孔無法采用正沖的方式完成，目前，通常需要采用鋼板模具借助標準斜楔機構(gòu)的方式來完成側(cè)沖孔。如圖1所示，標準斜楔機構(gòu)包括滑塊I,、滑塊基座2'和斜楔3'，通過所述滑塊I'將垂直運動轉(zhuǎn)換為具有一定角度的運動，并驅(qū)動凸模4'進行側(cè)沖孔。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的標準斜楔機構(gòu)體積較大，需要擴大原有模具的裝模高度來實現(xiàn)，不方便使用，也增加了模具的開發(fā)成本，另外，標準斜楔機構(gòu)的采購成本較高，進一步增加了模具的開發(fā)成本。
[0003]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要設(shè)計更合理的側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，以解決使用標準斜楔機構(gòu)成本較高、不方便使用等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種側(cè)沖孔鋼板模具，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且開發(fā)成本較低。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種側(cè)沖孔鋼板模具，包括上模板、下模板、壓料板墊板及固定在所述下模板上的下模鑲塊，所述上模板與所述壓料板墊板之間連接有彈簧，且所述上模板的底面固定有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述壓料板墊板上的驅(qū)動機構(gòu)過孔間隙配合；所述壓料板墊板靠近所述下模板的一側(cè)固定有壓料板鑲塊，沖孔凸模傾斜地安置于所述壓料板鑲塊中，且在待沖孔狀態(tài)下，所述沖孔凸模的圓頭端伸出所述壓料板鑲塊，而所述沖孔凸模的刃口端回縮在所述壓料板鑲塊中。
[0007]優(yōu)選地，所述壓料板墊板上還固定有第一防側(cè)塊，所述第一防側(cè)塊和所述壓料板鑲塊在所述驅(qū)動機構(gòu)過孔的兩側(cè)相對布置，且所述第一防側(cè)塊上開設(shè)有與所述驅(qū)動機構(gòu)的表面貼合的凹槽；所述下模板上固設(shè)有第二防側(cè)塊，且當所述第一防側(cè)塊向下運動時，所述第一防側(cè)塊的外側(cè)壁與所述第二防側(cè)塊的內(nèi)側(cè)壁貼緊配合。
[0008]優(yōu)選地，所述第二防側(cè)塊可拆卸地固定在所述下模板上。
[0009]優(yōu)選地，所述第二防側(cè)塊與所述下模板螺栓連接。
[0010]優(yōu)選地，所述下模板上可拆卸地固定有防側(cè)塊，所述防側(cè)塊與所述壓料板鑲塊相對布置，且所述防側(cè)塊上開設(shè)有與所述驅(qū)動機構(gòu)的表面貼合的凹槽。
[0011]優(yōu)選地，所述沖孔凸?？拷鼒A頭端設(shè)有限位板，所述沖孔凸模上還套裝有回位彈簧且所述回位彈簧的一端與所述限位板固定。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)為矩形驅(qū)動塊，且其末端設(shè)有倒角。
[0013]優(yōu)選地，所述上模板上固定有固定板，所述驅(qū)動機構(gòu)固定在所述固定板上。
[0014]本實用新型提供的側(cè)沖孔鋼板模具，包括上模板、下模板、壓料板墊板及固定在所述下模板上的下模鑲塊，所述上模板與所述壓料板墊板之間連接有彈簧，且所述上模板的底面固定有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述壓料板墊板上的驅(qū)動機構(gòu)過孔間隙配合；所述壓料板墊板靠近所述下模板的一側(cè)固定有壓料板鑲塊，沖孔凸模傾斜地安置于所述壓料板鑲塊中，且在待沖孔狀態(tài)下，所述沖孔凸模的圓頭端伸出所述壓料板鑲塊，而所述沖孔凸模的刃口端回縮在所述壓料板鑲塊中。當上模板向下運動時，通過彈簧的壓縮力驅(qū)動壓料板墊板向下運動，直至壓料板墊板與下模板上的下模鑲塊接觸，從而起到壓料的作用；之后，下模板帶動驅(qū)動機構(gòu)繼續(xù)向下運動，驅(qū)動機構(gòu)撞擊沖孔凸模的圓頭端，使沖孔凸模沿著沖制方向運動完成側(cè)沖孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，此模具不需要標準斜楔機構(gòu)，能夠方便地完成側(cè)沖孔工作，且結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，開發(fā)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步的詳細說明，其中:
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)沖孔模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的側(cè)沖孔鋼板模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的側(cè)沖孔鋼板模具的工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例提供的側(cè)沖孔鋼板模具的工作狀態(tài)的局部視圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例提供的側(cè)沖孔鋼板模具的驅(qū)動機構(gòu)與防側(cè)塊的配合示意圖。
[0021]其中上圖中的附圖標記說明如下:
[0022]I'-滑塊、2'-滑塊基座、3'-斜楔、4'-凸模；
[0023]1-上模板，2-下模板，3-壓料板墊板，4-下模鑲塊，5-彈簧，6_驅(qū)動機構(gòu)，7_壓料板鑲塊，8-沖孔凸模，9-第一防側(cè)塊，10-第二防側(cè)塊，11-固定板；
[0024]81-限位板，82-回位彈簧；a_倒角。

【具體實施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步地詳細介紹。
[0026]如圖2所示，本實用新型提供了一種新型的側(cè)沖孔鋼板模具，其包括上模板1、下模板2、壓料板墊板3及固定在所述下模板2上的下模鑲塊4，所述上模板I與所述壓料板墊板3之間連接有彈簧5，且所述上模板I的底面固定有驅(qū)動機構(gòu)6，所述驅(qū)動機構(gòu)6與所述壓料板墊板3上的驅(qū)動機構(gòu)過孔間隙配合；所述壓料板墊板3靠近所述下模板2的一側(cè)固定有壓料板鑲塊7，沖孔凸模8傾斜地安置于所述壓料板鑲塊7中，且在待沖孔狀態(tài)下，所述沖孔凸模8的圓頭端伸出所述壓料板鑲塊7，而所述沖孔凸模8的刃口端回縮在所述壓料板鑲塊7中。
[0027]如圖3和圖4所示，進行側(cè)沖孔時，待沖孔工件放置在下模鑲塊4和壓料板鑲塊7之間，上模板I向下運動，位于上模板I與壓料板鑲塊7之間的彈簧5受壓縮，在彈簧壓縮力的作用下，壓料板鑲塊7向下運動，直至與下模板I上的下模鑲塊4接觸，起到壓料的作用；與此同時，驅(qū)動機構(gòu)6穿過壓料板鑲塊7上的驅(qū)動機構(gòu)過孔向下運動，當壓料板鑲塊7與下模鑲塊4接觸后，驅(qū)動機構(gòu)6繼續(xù)向下運動，并撞擊伸出所述壓料板鑲塊7之外的沖孔凸模8的圓頭，使得沖孔凸模8按其沖孔方向運動，使得沖孔凸模8的刃口伸出壓料板鑲塊7完成側(cè)沖孔。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)以及沖孔凸模在壓料板鑲塊中的巧妙設(shè)置，避免了實用標準斜楔機構(gòu)完成側(cè)沖孔作業(yè)，此模具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，開發(fā)成本低，便于大批量生產(chǎn)應(yīng)用。
[0029]在本實施例具體實施過程中，所述驅(qū)動機構(gòu)6優(yōu)選為為矩形驅(qū)動塊，且在其末端設(shè)有倒角a，工作時，所述倒角a首先與所述沖孔凸模8的圓頭側(cè)接觸并驅(qū)動沖孔凸模8按其沖制方向運動，當矩形驅(qū)動塊繼續(xù)向下運動，其倒角a上面的部分與沖孔凸模8的圓頭接觸時，沖孔凸模8即可完成側(cè)孔的沖制。這種驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)加工，且能夠與沖孔凸模8的圓頭有效配合，利于控制側(cè)沖孔的方向和深度。
[0030]另外，為了便于模具的加工制造，在本實施例中，所述上模板I上固定有固定板11，所述固定板11可焊接在所述上模板I上，所述驅(qū)動機構(gòu)6固定在所述固定板11上，從而可避免直接在上模上加工驅(qū)動機構(gòu)6的安裝部。
[0031]進一步地，所述壓料板墊板3上還固定有第一防側(cè)塊9，所述第一防側(cè)塊9和所述壓料板鑲塊7在所述驅(qū)動機構(gòu)過孔的兩側(cè)相對布置，且所述第一防側(cè)塊9上開設(shè)有與所述驅(qū)動機構(gòu)6表面貼合的凹槽；如圖5所示，當驅(qū)動機構(gòu)6向下運動時，壓料板鑲塊4與第一防側(cè)塊9組成了驅(qū)動機構(gòu)6的容置空間，所述驅(qū)動機構(gòu)6的一側(cè)表面與所述壓料板鑲塊4的側(cè)壁貼合，另外幾個表面與所述第一防側(cè)塊9上的凹槽內(nèi)壁貼合，可防止驅(qū)動機構(gòu)6運動時發(fā)生晃動或歪斜；第一防側(cè)塊9跟隨壓料板墊板3 —同向下運動，運動一定距離時，其與固定在所述下模板2上的第二防側(cè)塊10接觸，所述第一防側(cè)塊9的外側(cè)壁與所述第二防側(cè)塊10的內(nèi)側(cè)壁貼緊配合，所述第二防側(cè)塊10對所述第一防側(cè)塊9起到限位作用，防止其晃動，同時所述第二防側(cè)塊10對所述第一防側(cè)塊9具有壓緊力，能夠進一步提高驅(qū)動機構(gòu)6對沖孔凸模8作用的準確性。
[0032]為了根據(jù)待沖孔的工件形狀，對防側(cè)裝置位置進行調(diào)整，保證在不同工件下都能夠具備良好的防側(cè)作用，所述第二防側(cè)塊10優(yōu)選以可拆卸的方式固定在所述下模板2上，在本實施例中，所述第二防側(cè)塊10與所述下模板2為螺栓連接，結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠。可以理解地，也可通過粘接、卡接等方式固定。
[0033]另外，在另一優(yōu)選實施例中，所述防側(cè)裝置也可設(shè)為如下結(jié)構(gòu):所述下模板2上可拆卸地固定有防側(cè)塊，所述防側(cè)塊與所述壓料板鑲塊7相對布置，且所述防側(cè)塊上開設(shè)有與所述驅(qū)動機構(gòu)6的表面貼合的凹槽，所述防側(cè)塊與所述壓料板鑲塊7的高度相當，兩者組成驅(qū)動機構(gòu)6的容置空間，在驅(qū)動機構(gòu)6向下運動的過程中，所述驅(qū)動機構(gòu)6的四周表面分別與所述壓料板鑲塊7的側(cè)壁、防側(cè)塊上凹槽的內(nèi)壁貼合，從而對驅(qū)動機構(gòu)的運動起到限位和導向的作用。
[0034]在待沖孔狀態(tài)，為防止運動干涉，所述沖孔凸模8的刃口端是回縮在所述壓料板鑲塊7中的，可以在沖孔完成后，通過人工輔助方式使其回縮，但在本實施例中，優(yōu)選如下方式:所述沖孔凸模8靠近圓頭端設(shè)有限位板81，所述沖孔凸模8上套裝有回位彈簧82，且所述回位彈簧82的一端與所述限位板81固定。沖孔時，驅(qū)動機構(gòu)6撞擊沖孔凸模8的圓頭，回位彈簧82受壓，沖孔完成后，驅(qū)動機構(gòu)6在上模板I的帶動下向上運動，與所述沖孔凸模8分離，受回位彈簧82恢復力的作用，所述沖孔凸模8的刃口端自動回縮到所述壓料板鑲塊7中，不需要人工輔助操作，結(jié)構(gòu)簡單且安全性較高。
[0035]與標準斜楔機構(gòu)相比，本實用新型提供的側(cè)沖孔鋼板模具除了結(jié)構(gòu)簡單，開發(fā)成本低之外，體積減小，占用空間較小，更便于應(yīng)用。
[0036]以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)沖孔鋼板模具，包括上模板⑴、下模板⑵、壓料板墊板⑶及固定在所述下模板(2)上的下模鑲塊(4)，其特征在于，所述上模板(I)與所述壓料板墊板(3)之間連接有彈簧(5)，且所述上模板(I)的底面固定有驅(qū)動機構(gòu)￠)，所述驅(qū)動機構(gòu)(6)與所述壓料板墊板(3)上的驅(qū)動機構(gòu)過孔間隙配合；所述壓料板墊板(3)靠近所述下模板(2)的一側(cè)固定有壓料板鑲塊(7)，沖孔凸模(8)傾斜地安置于所述壓料板鑲塊(7)中，且在待沖孔狀態(tài)下，所述沖孔凸模⑶的圓頭端伸出所述壓料板鑲塊(7)，而所述沖孔凸模⑶的刃口端回縮在所述壓料板鑲塊(7)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔鋼板模具，其特征在于，所述壓料板墊板(3)上還固定有第一防側(cè)塊(9)，所述第一防側(cè)塊(9)和所述壓料板鑲塊(7)在所述驅(qū)動機構(gòu)過孔的兩側(cè)相對布置，且所述第一防側(cè)塊(9)上開設(shè)有與所述驅(qū)動機構(gòu)(6)的表面貼合的凹槽；所述下模板(2)上固設(shè)有第二防側(cè)塊(10)，當所述第一防側(cè)塊(9)向下運動時，所述第一防側(cè)塊(9)的外側(cè)壁與所述第二防側(cè)塊(10)的內(nèi)側(cè)壁貼緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)沖孔鋼板模具，其特征在于，所述第二防側(cè)塊(10)可拆卸地固定在所述下模板(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)沖孔鋼板模具，其特征在于，所述第二防側(cè)塊(10)與所述下模板(2)螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔鋼板模具，其特征在于，所述下模板(2)上可拆卸地固定有防側(cè)塊，所述防側(cè)塊與所述壓料板鑲塊(7)相對布置，且所述防側(cè)塊上開設(shè)有與所述驅(qū)動機構(gòu)(6)的表面貼合的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔鋼板模具，其特征在于，所述沖孔凸模(8)靠近圓頭端設(shè)有限位板(81)，所述沖孔凸模(8)上還套裝有回位彈簧(82)，且所述回位彈簧(82)的一端與所述限位板(81)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項所述的側(cè)沖孔鋼板模具，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(6)為矩形驅(qū)動塊，且其末端設(shè)有倒角(a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)沖孔鋼板模具，其特征在于，所述上模板(I)上固定有固定板(11)，所述驅(qū)動機構(gòu)(6)固定在所述固定板(11)上。
【文檔編號】B21D28/34GK204093917SQ201420596322
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】鄭薇, 劉春雨 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司