一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其特征在于：包括筒子架、張力架、排絲成型架及控制單元；所述筒子架上設(shè)有若干絲線筒，各絲線筒在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒在其出絲側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板；所述張力架上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏、第一排絲筘、第一導(dǎo)絲羅拉、第二導(dǎo)絲羅拉、第二排絲筘及第三導(dǎo)絲羅拉；所述排絲成型架包括一排絲成型臺(tái)面，該臺(tái)面通過絲桿螺母與所述排絲成型架的架體在豎直方向上做滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在所述排絲成型臺(tái)面的側(cè)部設(shè)有一可前后擺動(dòng)的分絲筘，該分絲筘以將所述張力架中排列好的細(xì)絲層疊定位于所述臺(tái)面上；所述控制單元與所述電機(jī)連接。本實(shí)用新型填補(bǔ)了行業(yè)空白。
【專利說明】一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種細(xì)絲散熱器或換熱器，可應(yīng)用于電子通信業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、熱回收等需要散熱和熱交換的領(lǐng)域，具體涉及該細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有散熱器和換熱器的內(nèi)膽多為翅片式結(jié)構(gòu)，該類型的散熱器或換熱器換熱面積和體積比偏小，且使用的材料多，因此有著換熱效率低和材料成本高的不足。
[0003]針對(duì)上述不足，有業(yè)界研發(fā)了一種內(nèi)膽為細(xì)絲的散熱器或換熱器，其換熱面積大大提高，不僅大幅提高了換熱效率并且大幅降低了材料成本。但于長(zhǎng)期生產(chǎn)加工后發(fā)現(xiàn)該細(xì)絲內(nèi)膽存在制造困難的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，到目前為止國(guó)內(nèi)還未見有能夠批量生產(chǎn)該細(xì)絲內(nèi)膽的制造設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其目的在于填補(bǔ)行業(yè)內(nèi)沒有能夠批量生產(chǎn)細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備的空白。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，包括筒子架、張力架、排絲成型架及控制單元；所述筒子架、張力架和排絲成型架按從前往后的順序依次排列；其中，
[0006]所述筒子架上設(shè)有若干絲線筒，各絲線筒在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒在其出絲側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板；各所述絲線筒中的細(xì)絲經(jīng)由所述導(dǎo)絲托絲板導(dǎo)向后與所述張力架相連；
[0007]所述張力架上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏、第一排絲筘、第一導(dǎo)絲羅拉、第二導(dǎo)絲羅拉、第二排絲筘及第三導(dǎo)絲羅拉；所述筒子架上各絲線筒中的細(xì)絲進(jìn)入所述張力架后，依次經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，以調(diào)整細(xì)絲的排列密度并滿足張力要求；
[0008]所述排絲成型架包括一排絲成型臺(tái)面，該臺(tái)面通過絲桿螺母與所述排絲成型架的架體在豎直方向上做滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述電機(jī)固設(shè)于所述排絲成型架上；所述排絲成型架上還設(shè)有一可前后擺動(dòng)的分絲筘，該分絲筘轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述臺(tái)面的側(cè)部，以將所述張力架中排列好的細(xì)絲層疊定位于所述臺(tái)面上；所述排絲成型臺(tái)面的底部固設(shè)有一底層絲面壓緊件；
[0009]所述控制單元與所述電機(jī)連接。
[0010]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0011]1.上述方案中，所述筒子架的作用是將絲線筒按要求集中排列，方便操作，并使各根細(xì)絲經(jīng)導(dǎo)絲托絲板后按序均勻排列，以利于后續(xù)的工作。
[0012]2.上述方案中，所述張力架的作用是將經(jīng)筒子架已按序均勻排列好的細(xì)絲再次經(jīng)集絲屏和排絲筘后，達(dá)到產(chǎn)品需要的排列密度，并且經(jīng)多支導(dǎo)絲羅拉(導(dǎo)絲輥)交叉后達(dá)到一定的張力，以利于后面最終產(chǎn)品的成型要求。
[0013]3.上述方案中，所述排絲成型架的作用是將由張力架排列和已加張力的細(xì)絲經(jīng)分絲筘的擺動(dòng)，同時(shí)配合臺(tái)面的逐步降低而形成均勻的絲面層疊，層與層之間由自動(dòng)熱熔膠槍噴膠或自動(dòng)焊槍焊接把絲層的局部位置膠接(或焊接)支撐，最終形成產(chǎn)品。
[0014]4.上述方案中，所述底層絲面壓緊件的作用是當(dāng)內(nèi)膽開始生產(chǎn)時(shí)，先將所有細(xì)絲的一端通過該底層絲面壓緊件夾緊固定，以便在細(xì)絲層疊生產(chǎn)時(shí)不發(fā)生位移，直至完成一個(gè)內(nèi)膽的制作。當(dāng)進(jìn)行下一個(gè)內(nèi)膽制作時(shí)，再做下一次底層內(nèi)膽細(xì)絲的固定。
[0015]5.上述方案中，所述集絲屏的作用是將細(xì)絲按一定的排列次序穿入導(dǎo)絲元件中而集中到一個(gè)屏上(一般為在鋼板或其他材料的板材上鑲嵌導(dǎo)絲元件而成)。所述排絲筘、分絲筘起到將細(xì)絲按一定的密度(距離)和次序分開(以免多根絲交纏在一起)排列均勻的作用。其中，所述擺動(dòng)分絲筘是排絲成型的一種必要輔件，安裝在排絲成型架的一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上,可由氣動(dòng)/電動(dòng)驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)操作。
[0016]6.上述方案中，所述控制部分與所述電機(jī)連接，作用是控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速以實(shí)現(xiàn)所述臺(tái)面按要求均勻下降，保證絲層與絲層之間的間距一致。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0018]本實(shí)用新型一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，通過采用筒子架上掛絲線筒，通過排絲筘等導(dǎo)向機(jī)構(gòu)把絲線筒上退出的細(xì)絲按要求排列整齊并牽引到需求的長(zhǎng)度后，用噴膠或焊接等方法固定完成單層制作，然后降低排絲成型臺(tái)面的高度開始下一層的制作，如此重復(fù)直至達(dá)到需要的厚度完成散熱器或換熱器內(nèi)膽的制作。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):一、能按要求用自動(dòng)化設(shè)備高效制作出細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽；二、制作出的細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽外形規(guī)則風(fēng)阻較小；三、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0020]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0021]附圖3為圖1中張力架的放大圖；
[0022]附圖4為圖1中排絲成型架的放大圖；
[0023]附圖5為圖2中張力架的放大圖；
[0024]附圖6為圖2中排絲成型架的放大圖。
[0025]以上附圖中:1.筒子架；2.張力架；3.排絲成型架；4.絲線筒；5.導(dǎo)絲托絲板；6.細(xì)絲；7.集絲屏；8.第一排絲筘；9.第一導(dǎo)絲羅拉；10.第二導(dǎo)絲羅拉；11.第二排絲筘；12.第三導(dǎo)絲羅拉；13.臺(tái)面；14.絲桿螺母；15.電機(jī)；16.分絲筘；17.底層絲面壓緊件；18.內(nèi)膽。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]實(shí)施例:參見附圖1、2所示，一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其特征在于:包括筒子架1、張力架2、排絲成型架3及控制單元；所述筒子架1、張力架2和排絲成型架3按從前往后的順序依次排列；其中，
[0028]所述筒子架I上設(shè)有若干絲線筒4，各絲線筒4在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒4在其出絲側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板5 ;各所述絲線筒4中的細(xì)絲6經(jīng)由所述導(dǎo)絲托絲板5導(dǎo)向后與所述張力架2相連；
[0029]所述張力架2上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏7、第一排絲筘8、第一導(dǎo)絲羅拉9、第二導(dǎo)絲羅拉10、第二排絲筘11及第三導(dǎo)絲羅拉12 ;所述筒子架I上各絲線筒4中的細(xì)絲6進(jìn)入所述張力架2后，依次經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，以調(diào)整細(xì)絲6的排列密度并滿足張力要求；
[0030]所述排絲成型架3包括一排絲成型臺(tái)面13，該臺(tái)面13通過絲桿螺母14與所述排絲成型架3的架體在豎直方向上做滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母14由一電機(jī)15驅(qū)動(dòng)；在所述排絲成型臺(tái)面13的側(cè)部設(shè)有一可前后擺動(dòng)的分絲筘16，該分絲筘16以將所述張力架2中排列好的細(xì)絲6層疊定位于所述臺(tái)面13上。
[0031]所述排絲成型架3包括一排絲成型臺(tái)面13，該臺(tái)面13通過絲桿螺母14與所述排絲成型架3的架體在豎直方向上做滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母14由一電機(jī)15驅(qū)動(dòng)；所述電機(jī)15固設(shè)于所述排絲成型架3上；所述排絲成型架3上還設(shè)有一可前后擺動(dòng)的分絲筘16，該分絲筘16轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述臺(tái)面13的側(cè)部，以將所述張力架2中排列好的細(xì)絲6層疊定位于所述臺(tái)面13上；所述排絲成型臺(tái)面13的底部固設(shè)有一底層絲面壓緊件17 ；
[0032]所述控制單元與所述電機(jī)15連接。
[0033]其中，所述筒子架I的作用是將絲線筒4按要求集中排列，方便操作，并使各根細(xì)絲6經(jīng)導(dǎo)絲托絲板5后按序均勻排列，以利于后續(xù)的工作。所述張力架3 (2)的作用是將經(jīng)筒子架I已按序均勻排列好的細(xì)絲6再次經(jīng)集絲屏7和排絲筘8、9后，達(dá)到產(chǎn)品需要的排列密度，并且經(jīng)多支導(dǎo)絲羅拉9、10、12(導(dǎo)絲輥)交叉后達(dá)到一定的張力，以利于后面最終產(chǎn)品的成型要求。所述排絲成型架3的作用是將由張力架2排列和已加張力的細(xì)絲6經(jīng)分絲筘16的擺動(dòng)，同時(shí)配合臺(tái)面13的逐步降低而形成均勻的絲面層疊，層與層之間由自動(dòng)熱熔膠槍噴膠或自動(dòng)焊槍焊接把絲層的局部位置膠接(或焊接)支撐，最終形成產(chǎn)品。所述底層絲面壓緊件17的作用是當(dāng)內(nèi)膽18開始生產(chǎn)時(shí)，先將所有細(xì)絲6的一端通過該底層絲面壓緊件17夾緊固定，以便在細(xì)絲6層疊生產(chǎn)時(shí)不發(fā)生位移，直至完成一個(gè)內(nèi)膽18的制作。當(dāng)進(jìn)行下一個(gè)內(nèi)膽18制作時(shí)，再做下一個(gè)內(nèi)膽18細(xì)絲6的固定。所述控制部分的作用是控制電機(jī)15的轉(zhuǎn)速以實(shí)現(xiàn)所述臺(tái)面13按要求均勻下降，保證絲層與絲層之間的間距一致。
[0034]其中，所述集絲屏7的作用是將細(xì)絲6按一定的排列次序穿入導(dǎo)絲元件中而集中到一個(gè)屏上(一般為在鋼板或其他材料的板材上鑲嵌導(dǎo)絲元件而成)。所述排絲筘8、11、分絲筘16起到將細(xì)絲6按一定的密度(距離)和次序分開(以免多根絲交纏在一起)排列均勻的作用。其中，所述擺動(dòng)分絲筘6是排絲成型的一種必要輔件，安裝在排絲成型架3的一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上(圖中未畫出)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述排絲成型臺(tái)面13的側(cè)部，可由氣動(dòng)/電動(dòng)驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)操作。
[0035]本實(shí)用新型一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，通過采用筒子架上掛絲線筒，通過排絲筘等導(dǎo)向機(jī)構(gòu)把絲線筒上退出的細(xì)絲按要求排列整齊并牽引到需求的長(zhǎng)度后，用噴膠或焊接等方法固定完成單層制作，然后降低排絲成型臺(tái)面的高度開始下一層的制作，如此重復(fù)直至達(dá)到需要的厚度完成散熱器或換熱器內(nèi)膽的制作。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):一、能按要求用自動(dòng)化設(shè)備高效制作出細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽；二、制作出的細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽外形規(guī)則風(fēng)阻較??；三、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
[0036]另外，本實(shí)用新型還可根據(jù)細(xì)絲散熱器或換熱器產(chǎn)品的要求，考慮具體的場(chǎng)地空間，可以增減筒子架的排數(shù)和列數(shù)，滿足一層中絲的數(shù)量要求。同時(shí)根據(jù)需要，可以改變排絲筘、分絲筘的筘齒密度達(dá)到每層上絲的排列密度；控制臺(tái)面每次降低距離的大小，可以調(diào)節(jié)絲層與絲層之間的距離。即實(shí)現(xiàn)絲(上下、左右)的排列密度的調(diào)節(jié)。以增加或減小散熱(換熱)面積的要求。
[0037]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其特征在于:包括筒子架、張力架、排絲成型架及控制單元；所述筒子架、張力架和排絲成型架按從前往后的順序依次排列；其中，所述筒子架上設(shè)有若干絲線筒，各絲線筒在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒在其出絲側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板；各所述絲線筒中的細(xì)絲經(jīng)由所述導(dǎo)絲托絲板導(dǎo)向后與所述張力架相連； 所述張力架上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏、第一排絲筘、第一導(dǎo)絲羅拉、第二導(dǎo)絲羅拉、第二排絲筘及第三導(dǎo)絲羅拉；所述筒子架上各絲線筒中的細(xì)絲進(jìn)入所述張力架后，依次經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，以調(diào)整細(xì)絲的排列密度并滿足張力要求； 所述排絲成型架包括一排絲成型臺(tái)面，該臺(tái)面通過絲桿螺母與所述排絲成型架的架體在豎直方向上做滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述電機(jī)固設(shè)于所述排絲成型架上；所述排絲成型架上還設(shè)有一可前后擺動(dòng)的分絲筘，該分絲筘轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述臺(tái)面的側(cè)部，以將所述張力架中排列好的細(xì)絲層疊定位于所述臺(tái)面上；所述排絲成型臺(tái)面的底部固設(shè)有一底層絲面壓緊件； 所述控制單元與所述電機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B21F45/00GK204209045SQ201420564216
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】黃建新, 張永虎 申請(qǐng)人:蘇州龍?jiān)綑C(jī)電設(shè)備有限公司