一種新型浸焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型浸焊機，包括機架，機架中間位置處設有浸焊爐，機架上還設有浸焊移動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，浸焊移動機構(gòu)包括X軸移動絲桿裝置、Y軸夾線路板裝置和Z軸搖擺裝置，夾緊機構(gòu)設置在Y軸夾線路板裝置底部，Y軸夾線路板裝置包括夾線路板主體以及設置在夾線路板主體上的控制汽缸，夾線路板主體的一側(cè)設有側(cè)板，控制汽缸的端蓋設置在側(cè)板外側(cè)，控制汽缸的活塞桿設置在側(cè)板內(nèi)側(cè)，側(cè)板的底部設有固定板，固定板的底部設有夾緊汽缸，夾緊汽缸的一側(cè)連接有第一夾臂，活塞桿上滑動連接有滑動塊，滑動塊的底部固定有方板，方板的底部連接有第二夾臂。其優(yōu)點是：夾持材料時距離容易控制且工作效率高。
【專利說明】 一種新型浸焊機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子行業(yè)的電路板生產(chǎn)設備，具體講是一種新型浸焊機。

【背景技術】
[0002]浸焊是大量應用在PCB線路板工藝及SMT紅膠面，利用手工或機器，把大量的錫煮熔，把焊接面浸入，使焊點上錫的一種多點焊接方法。
[0003]目前工廠往往采用手工浸焊的方法對PCB線路板或MT紅膠面進行浸焊，采用人工夾持工件和噴助焊液，再放入錫爐中浸焊，焊接質(zhì)量由人員的技術水平控制，工人在預熱時間、浸錫深度、浸焊時間等每個動作稍有不當，均會影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且手工浸焊時散發(fā)的氣體對人體有害，操作不當炸錫時有危險，浸焊時產(chǎn)品一致性不高。當然也有部分工廠采用自動浸焊機，它也需要人工夾持工件和噴助焊液，再放在浸焊平臺上實現(xiàn)自動浸焊，焊好的電路板又要人工取出，效率不高，焊接的產(chǎn)品有連焊、虛焊等問題。
[0004]而且，現(xiàn)有技術自動浸焊機的用來夾材料的機構(gòu)較不靈活，行程小，只適用于夾持小型材料，適用范圍小，且夾持時夾緊的距離難以控制，容易出現(xiàn)夾不到的情況，還會出現(xiàn)被夾持的材料掉落的情況，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于:提供一種工作效率高的新型浸焊機。
[0006]本實用新型的技術解決方案是:一種新型浸焊機，包括機架，所述機架中間位置處設有浸焊爐，所述機架上還設有浸焊移動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，所述浸焊移動機構(gòu)包括X軸移動絲桿裝置、Y軸夾線路板裝置和Z軸搖擺裝置，所述X軸移動絲桿裝置固定在機架頂端，所述Z軸搖擺裝置與X軸移動絲桿裝置滑動連接，所述Y軸夾線路板裝置通過固定塊設置在Z軸搖擺裝置底部，所述夾緊機構(gòu)設置在Y軸夾線路板裝置底部，所述Y軸夾線路板裝置包括夾線路板主體以及設置在夾線路板主體上的控制汽缸，所述夾線路板主體的一側(cè)設有側(cè)板，控制汽缸的端蓋設置在側(cè)板外側(cè)，控制汽缸的活塞桿設置在側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述側(cè)板的底部設有固定板，固定板的底部設有夾緊汽缸，夾緊汽缸的一側(cè)連接有第一夾臂，所述活塞桿上滑動連接有滑動塊，滑動塊的底部固定有方板，方板的底部連接有第二夾臂。
[0007]進一步地，所述第一夾臂和第二夾臂平行設置。
[0008]進一步地，它還包括自動噴霧爐，所述自動噴霧爐固定在浸焊爐一側(cè)的外壁上。
[0009]進一步地，它還包括刮錫裝置，所述刮錫裝置包括刮錫汽缸、刮錫板以及用于連接刮錫汽缸和刮錫板的刮錫桿，所述刮錫汽缸固定在浸焊爐遠離自動噴霧爐的一側(cè)外壁上，所述刮錫桿位于浸焊爐的上方處，所述刮錫板的一端伸入浸焊爐內(nèi)。
[0010]進一步地，它還包括液面檢測探頭，所述液面檢測探頭包括圓桿以及設置在圓桿底部的探頭本體。
[0011]進一步地，所述固定塊的側(cè)壁與Z軸搖擺裝置固定，所述固定塊的底部與Y軸夾線路板裝置固定，所述固定塊上設有供圓桿插入的通孔，所述液面檢測探頭的圓桿插入固定板的通孔內(nèi)，并通過螺紋連接的方式將圓桿和固定塊固定。
[0012]應用本實用新型所提供的一種新型浸焊機，其有益效果是:控制汽缸帶動第二夾臂運動，夾緊汽缸帶動第一夾臂運動，使用靈活方便，且運行的行程長，方便夾持不同長度的材料，控制汽缸和夾緊汽缸相互配合，使夾持時夾緊的距離容易控制，不會出現(xiàn)夾持不到材料，也不會出現(xiàn)被夾起來的材料掉落的情況，省時省力，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的Y軸夾線路板裝置與夾緊機構(gòu)安裝完畢后的一個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的Y軸夾線路板裝置與夾緊機構(gòu)安裝完畢后的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的液面檢測探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1_機架，2-浸焊爐，3-X軸移動絲桿裝置，4-Y軸夾線路板裝置，4.1-夾線路板主體，4.2-控制汽缸，4.2.1-端蓋，4.2.2-活塞桿，5-Z軸搖擺裝置，6-固定塊，7-側(cè)板，8-固定板，9-夾緊汽缸，10-第-夾臂，11-滑動塊，12-方板，13-第二夾臂，14-自動噴霧爐，15-刮錫汽缸，16-刮錫板，17-刮錫桿，18-液面檢測探頭，18.1-圓桿，18.2-探頭本體。

【具體實施方式】
[0018]為比較直觀、完整地理解本實用新型的技術方案，現(xiàn)就結(jié)合本實用新型附圖進行非限制性的特征說明如下:
[0019]如圖1-圖4所示，一種新型浸焊機，包括機架1，機架I中間位置處設有浸焊爐2，機架I上還設有浸焊移動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，浸焊移動機構(gòu)包括X軸移動絲桿裝置3、Y軸夾線路板裝置4和Z軸搖擺裝置5，X軸移動絲桿裝置3固定在機架I頂端，Z軸搖擺裝置5與X軸移動絲桿裝置3滑動連接，Y軸夾線路板裝置4通過固定塊6設置在Z軸搖擺裝置5底部，夾緊機構(gòu)設置在Y軸夾線路板裝置4底部，Y軸夾線路板裝置4包括夾線路板主體4.1以及設置在夾線路板主體4.1上的控制汽缸4.2，夾線路板主體4.1的一側(cè)設有側(cè)板7，控制汽缸4.2的端蓋4.2.1設置在側(cè)板7外側(cè)，控制汽缸4.2的活塞桿4.2.2設置在側(cè)板7內(nèi)側(cè)，所述側(cè)板7的底部設有固定板8，固定板8的底部設有夾緊汽缸9，夾緊汽缸9的一側(cè)連接有第一夾臂10，活塞桿4.2.2上滑動連接有滑動塊11，滑動塊11的底部固定有方板12，方板12的底部連接有第二夾臂13。
[0020]第一夾臂10和第二夾臂13平行設置，方便控制且能夠提高加持時的準確度。
[0021]它還包括自動噴霧爐14，自動噴霧爐14固定在浸焊爐2 —側(cè)的外壁上，能夠噴出助焊液，以便提聞焊接精度。
[0022]它還包括刮錫裝置，刮錫裝置包括刮錫汽缸15、刮錫板16以及用于連接刮錫汽缸15和刮錫板16的刮錫桿17，刮錫汽缸15固定在浸焊爐2遠離自動噴霧爐14的一側(cè)外壁上，刮錫桿17位于浸焊爐2的上方處，刮錫板16的一端伸入浸焊爐2內(nèi)。通過刮錫裝置來刮除浸焊爐2內(nèi)錫液表面的殘渣，方便下一個待加工材料焊接。
[0023]它還包括液面檢測探頭18，液面檢測探頭18包括圓桿18.1以及設置在圓桿18.1底部的探頭本體18.2。固定塊6的側(cè)壁與Z軸搖擺裝置5固定，固定塊6的底部與Y軸夾線路板裝置4固定，固定塊6上設有供圓桿18.1插入的通孔，液面檢測探頭18的圓桿18.1插入固定板8的通孔內(nèi)，并通過螺紋連接的方式將圓桿18.1和固定塊6固定，液面檢測探頭18用來檢測浸焊爐2內(nèi)的液面高度，能夠提高焊接質(zhì)量。
[0024]本實用新型所提供的一種新型浸焊機，控制汽缸4.2帶動第二夾臂13運動，夾緊汽缸9帶動第一夾臂運動，使用靈活方便，且運行的行程長，方便夾持不同長度的材料，控制汽缸4.2和夾緊汽缸9相互配合，使夾持時夾緊的距離容易控制，不會出現(xiàn)夾持不到材料，也不會出現(xiàn)被夾起來的材料掉落的情況，省時省力，提高了工作效率。
[0025]當然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種新型浸焊機，包括機架，所述機架中間位置處設有浸焊爐，所述機架上還設有浸焊移動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述浸焊移動機構(gòu)包括X軸移動絲桿裝置、Y軸夾線路板裝置和Z軸搖擺裝置，所述X軸移動絲桿裝置固定在機架頂端，所述Z軸搖擺裝置與X軸移動絲桿裝置滑動連接，所述Y軸夾線路板裝置通過固定塊設置在Z軸搖擺裝置底部，所述夾緊機構(gòu)設置在Y軸夾線路板裝置底部，所述Y軸夾線路板裝置包括夾線路板主體以及設置在夾線路板主體上的控制汽缸，所述夾線路板主體的一側(cè)設有側(cè)板，控制汽缸的端蓋設置在側(cè)板外側(cè)，控制汽缸的活塞桿設置在側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述側(cè)板的底部設有固定板，固定板的底部設有夾緊汽缸，夾緊汽缸的一側(cè)連接有第一夾臂，所述活塞桿上滑動連接有滑動塊，滑動塊的底部固定有方板，方板的底部連接有第二夾臂。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型浸焊機，其特征在于:所述第一夾臂和第二夾臂平行設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型浸焊機，其特征在于:它還包括自動噴霧爐，所述自動噴霧爐固定在浸焊爐一側(cè)的外壁上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型浸焊機，其特征在于:它還包括刮錫裝置，所述刮錫裝置包括刮錫汽缸、刮錫板以及用于連接刮錫汽缸和刮錫板的刮錫桿，所述刮錫汽缸固定在浸焊爐遠離自動噴霧爐的一側(cè)外壁上，所述刮錫桿位于浸焊爐的上方處，所述刮錫板的一端伸入浸焊爐內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型浸焊機，其特征在于:它還包括液面檢測探頭，所述液面檢測探頭包括圓桿以及設置在圓桿底部的探頭本體。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種新型浸焊機，其特征在于:所述固定塊的側(cè)壁與Z軸搖擺裝置固定，所述固定塊的底部與Y軸夾線路板裝置固定，所述固定塊上設有供圓桿插入的通孔，所述液面檢測探頭的圓桿插入固定板的通孔內(nèi)，并通過螺紋連接的方式將圓桿和固定塊固定。
【文檔編號】B23K1/008GK204148681SQ201420555607
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】葉建夫, 潘玉根 申請人:余姚微奇電子科技有限公司