浸焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架中間位置處設(shè)有浸焊爐，所述機(jī)架上還設(shè)有浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)絲桿裝置、Y軸夾線路板裝置和Z軸搖擺裝置，所述X軸移動(dòng)絲桿裝置固定在機(jī)架頂端，所述Z軸搖擺裝置包括Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)，所述Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)通過(guò)一連接板與Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)連接，所述Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)通過(guò)一滑動(dòng)件與X軸移動(dòng)絲桿裝置滑動(dòng)連接，所述Y軸夾線路板裝置通過(guò)固定板設(shè)置在Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)底部，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在Y軸夾線路板裝置底部；它還包括自動(dòng)噴霧爐，所述自動(dòng)噴霧爐固定在浸焊爐一側(cè)的外壁上。其優(yōu)點(diǎn)是：能調(diào)整浸焊角度且工作效率高。
【專利說(shuō)明】浸焊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子行業(yè)的電路板生產(chǎn)設(shè)備，具體講是一種浸焊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]浸焊是大量應(yīng)用在PCB線路板工藝及SMT紅膠面，利用手工或機(jī)器，把大量的錫煮熔，把焊接面浸入，使焊點(diǎn)上錫的一種多點(diǎn)焊接方法。
[0003]目前工廠往往采用手工浸焊的方法對(duì)PCB線路板或MT紅膠面進(jìn)行浸焊，采用人工夾持工件和噴助焊液，再放入錫爐中浸焊，焊接質(zhì)量由人員的技術(shù)水平控制，工人在預(yù)熱時(shí)間、浸錫深度、浸焊時(shí)間等每個(gè)動(dòng)作稍有不當(dāng)，均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且手工浸焊時(shí)散發(fā)的氣體對(duì)人體有害，操作不當(dāng)炸錫時(shí)有危險(xiǎn)，浸焊時(shí)產(chǎn)品一致性不高。當(dāng)然也有部分工廠采用自動(dòng)浸焊機(jī)，它也需要人工夾持工件和噴助焊液，再放在浸焊平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)浸焊，焊好的電路板又要人工取出，效率不高，且這種浸焊機(jī)浸焊時(shí)不能調(diào)整浸焊角度，焊接的產(chǎn)品有連焊、虛焊等問(wèn)題。
[0004]而對(duì)于自動(dòng)浸焊機(jī)而言，浸焊時(shí)不能調(diào)整浸焊角度就會(huì)影響焊接的質(zhì)量，無(wú)法達(dá)到浸焊面清潔和焊盤飽滿，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種浸焊機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)浸焊機(jī)在浸焊時(shí)不能調(diào)整浸焊角度，導(dǎo)致工作效率低的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:浸焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架中間位置處設(shè)有浸焊爐，所述機(jī)架上還設(shè)有浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)絲桿裝置、Y軸夾線路板裝置和Z軸搖擺裝置，所述X軸移動(dòng)絲桿裝置固定在機(jī)架頂端，所述Z軸搖擺裝置包括Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)，所述Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)通過(guò)一連接板與Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)連接，所述Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)通過(guò)一滑動(dòng)件與X軸移動(dòng)絲桿裝置滑動(dòng)連接，所述Y軸夾線路板裝置通過(guò)固定板設(shè)置在Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)底部，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在Y軸夾線路板裝置底部；它還包括自動(dòng)噴霧爐，所述自動(dòng)噴霧爐固定在浸焊爐一側(cè)的外壁上。
[0007]進(jìn)一步地，它還包括刮錫裝置，所述刮錫裝置包括刮錫汽缸、刮錫板以及用于連接刮錫汽缸和刮錫板的刮錫桿。
[0008]進(jìn)一步地，所述刮錫汽缸固定在浸焊爐遠(yuǎn)離自動(dòng)噴霧爐的一側(cè)外壁上，所述刮錫桿位于浸焊爐的上方處，所述刮錫板的一端伸入浸焊爐內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Y軸夾線路板裝置下方的機(jī)械手。
[0010]進(jìn)一步地，它還包括液面檢測(cè)探頭，所述液面檢測(cè)探頭包括圓桿以及設(shè)置在圓桿底部的探頭本體。
[0011]進(jìn)一步地，所述固定板的側(cè)壁與Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)固定，所述固定板的底部與Y軸夾線路板裝置固定，所述固定板上設(shè)有供圓桿插入的通孔，所述液面檢測(cè)探頭的圓桿插入固定板的通孔內(nèi)，并通過(guò)螺紋連接的方式將圓桿和固定板固定。
[0012]應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的浸焊機(jī)，其有益效果是:X軸移動(dòng)絲桿裝置能夠左右移動(dòng)，Y軸夾線路板裝置能夠前后移動(dòng)，Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)配合使用且上下移動(dòng)，通過(guò)對(duì)Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)的下降距離、下降速度的控制，使浸焊時(shí)帶弧線浸焊，配合自動(dòng)噴霧爐使用，以達(dá)到浸焊時(shí)助焊液能及時(shí)排放，從而達(dá)到產(chǎn)品浸焊面清潔、焊盤飽滿，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的液面檢測(cè)探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1-機(jī)架，2-浸焊爐，3-X軸移動(dòng)絲桿裝置，4-Y軸夾線路板裝置，5-Z軸搖擺裝置，5.1-Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)，5.2-Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)，6-連接板，7-滑動(dòng)件，8-固定板，9-自動(dòng)噴霧爐，10-刮錫汽缸,11-刮錫板，12-刮錫桿，13-機(jī)械手，14-液面檢測(cè)探頭，14.1-圓桿，14.2-探頭本體。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為比較直觀、完整地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本實(shí)用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說(shuō)明如下:
[0019]如圖1-圖4所示，浸焊機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I中間位置處設(shè)有浸焊爐2，機(jī)架I上還設(shè)有浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)絲桿裝置3、Y軸夾線路板裝置4和Z軸搖擺裝置5，X軸移動(dòng)絲桿裝置3固定在機(jī)架I頂端，Z軸搖擺裝置5包括Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)5.1和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)5.2,1軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)5.1通過(guò)一連接板6與Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)5.2連接，Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)5.1通過(guò)一滑動(dòng)件7與X軸移動(dòng)絲桿裝置3滑動(dòng)連接，Y軸夾線路板裝置4通過(guò)固定板8設(shè)置在Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)5.2底部，夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在Y軸夾線路板裝置4底部；它還包括自動(dòng)噴霧爐9，自動(dòng)噴霧爐9固定在浸焊爐2 —側(cè)的外壁上。
[0020]它還包括刮錫裝置，刮錫裝置包括刮錫汽缸10、刮錫板11以及用于連接刮錫汽缸10和刮錫板11的刮錫桿12。刮錫汽缸10固定在浸焊爐2遠(yuǎn)離自動(dòng)噴霧爐9的一側(cè)外壁上，刮錫桿12位于浸焊爐2的上方處，刮錫板11的一端伸入浸焊爐2內(nèi)。通過(guò)刮錫裝置來(lái)刮除浸焊爐2內(nèi)錫液表面的殘?jiān)?，方便下一個(gè)待加工材料焊接。
[0021]夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Y軸夾線路板裝置4下方的機(jī)械手13，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方便。
[0022]它還包括液面檢測(cè)探頭14，液面檢測(cè)探頭14包括圓桿14.1以及設(shè)置在圓桿14.1底部的探頭本體14.2，固定板8的側(cè)壁與Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)5.2固定，固定板8的底部與Y軸夾線路板裝置4固定，固定板8上設(shè)有供圓桿14.1插入的通孔，液面檢測(cè)探頭14的圓桿14.1插入固定板8的通孔內(nèi)，并通過(guò)螺紋連接的方式將圓桿14.1和固定板8固定。液面檢測(cè)探頭14用來(lái)檢測(cè)浸焊爐2內(nèi)的液面高度，能夠提高焊接質(zhì)量。
[0023]本實(shí)用新型所提供的浸焊機(jī)在使用時(shí)會(huì)配合接駁臺(tái)、剪腳機(jī)一起使用，再通過(guò)外接的控制主機(jī)來(lái)控制浸焊機(jī)的運(yùn)行，X軸移動(dòng)絲桿裝置3能夠左右移動(dòng)，Y軸夾線路板裝置4能夠前后移動(dòng)，Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)5.1和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)5.2配合使用且上下移動(dòng)，通過(guò)對(duì)Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)5.1和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)5.2的下降距離、下降速度的控制，使浸焊時(shí)帶弧線浸焊，配合自動(dòng)噴霧爐9使用，以達(dá)到浸焊時(shí)助焊液能及時(shí)排放，從而達(dá)到產(chǎn)品浸焊面清潔、焊盤飽滿，提高了工作效率。
[0024]當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.浸焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架中間位置處設(shè)有浸焊爐，所述機(jī)架上還設(shè)有浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述浸焊移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)絲桿裝置、Y軸夾線路板裝置和Z軸搖擺裝置，所述X軸移動(dòng)絲桿裝置固定在機(jī)架頂端，所述Z軸搖擺裝置包括Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)和Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)，所述Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)通過(guò)一連接板與Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)連接，所述Z軸左下移絲桿結(jié)構(gòu)通過(guò)一滑動(dòng)件與X軸移動(dòng)絲桿裝置滑動(dòng)連接，所述Y軸夾線路板裝置通過(guò)固定板設(shè)置在Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)底部，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在Y軸夾線路板裝置底部；它還包括自動(dòng)噴霧爐，所述自動(dòng)噴霧爐固定在浸焊爐一側(cè)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸焊機(jī)，其特征在于:它還包括刮錫裝置，所述刮錫裝置包括刮錫汽缸、刮錫板以及用于連接刮錫汽缸和刮錫板的刮錫桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸焊機(jī)，其特征在于:所述刮錫汽缸固定在浸焊爐遠(yuǎn)離自動(dòng)噴霧爐的一側(cè)外壁上，所述刮錫桿位于浸焊爐的上方處，所述刮錫板的一端伸入浸焊爐內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸焊機(jī)，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Y軸夾線路板裝置下方的機(jī)械手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸焊機(jī)，其特征在于:它還包括液面檢測(cè)探頭，所述液面檢測(cè)探頭包括圓桿以及設(shè)置在圓桿底部的探頭本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浸焊機(jī)，其特征在于:所述固定板的側(cè)壁與Z軸右下移絲桿結(jié)構(gòu)固定，所述固定板的底部與Y軸夾線路板裝置固定，所述固定板上設(shè)有供圓桿插入的通孔，所述液面檢測(cè)探頭的圓桿插入固定板的通孔內(nèi)，并通過(guò)螺紋連接的方式將圓桿和固定板固定。
【文檔編號(hào)】B23K3/06GK204122873SQ201420555603
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】葉建夫, 潘玉根 申請(qǐng)人:余姚微奇電子科技有限公司