一種易撕蓋的鉚合機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種易撕蓋的鉚合機構(gòu)，它涉及鉚合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；凹模組件通過螺釘固定在上模架上，且上模架與?？蚣芑瑒舆B接，合模驅(qū)動裝置通過螺釘安裝在?？蚣艿纳隙?，凸模組件通過螺釘固定在下模架上，下模架通過螺釘安裝在模框架的底部，凹模的中部穿接有頂針，頂針的上端安裝有頂針彈簧，頂針彈簧的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，所述的凹凸模組件可通過調(diào)節(jié)頂針彈簧和壓板彈簧的力度來調(diào)節(jié)鉚合的松緊效果，通過調(diào)節(jié)凸模頂針的高度來調(diào)節(jié)鉚合的深度；所述的合模驅(qū)動裝置的合模力可由氣缸或電機或人力等產(chǎn)生，并且可通過調(diào)節(jié)氣壓或調(diào)力彈簧來調(diào)節(jié)合模力的大??；它鉚合的易撕蓋拉手不容易翹起，比彈簧夾頭方式的鉚合機構(gòu)容易調(diào)節(jié)，鉚合部位不容易破損，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便的特點。
【專利說明】一種易撕蓋的鉚合機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及鉚合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種易撕蓋的鉚合機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有的易撕蓋拉手與封蓋膜本體不鉚合或用彈簧夾頭形式的鉚合，在易撕蓋搬運與罐身滾封時均存在拉手翹起影響使用的缺陷，且彈簧夾頭式模具固定于壓花整形模具內(nèi)，其調(diào)節(jié)困難，易鉚破鋁箔。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是提供一種易撕蓋的鉚合機構(gòu)，它鉚合的易撕蓋拉手不容易翹起，此彈簧夾頭方式的鉚合機構(gòu)容易調(diào)節(jié)，鉚合部位不容易破損，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便的特點。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含凹模組件、凸模組件、?？蚣?、合模驅(qū)動裝置，凹模組件通過螺釘固定在上模架上，且上模架與模框架滑動連接，合模驅(qū)動裝置通過螺釘安裝在?？蚣艿纳隙耍彝ㄟ^調(diào)力彈簧與上模架連接，凸模組件通過螺釘固定在下模架上，下模架通過螺釘安裝在?？蚣艿牡撞?，所述的凹模組件由凹模、頂針彈簧、調(diào)節(jié)螺釘、頂針組成，凹模的中部穿接有頂針，頂針的上端安裝有頂針彈簧，頂針彈簧的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，且調(diào)節(jié)螺釘通過螺紋旋接在凹模的上端，所述的凸模組件由凸模頂針、壓板、蓋板、凸模座、壓板彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺釘、頂針調(diào)節(jié)螺釘，凸模座通過蓋板、壓板固定在下模架上，凸模頂針穿接在凸模座上，凸模頂針的下端與頂針調(diào)節(jié)螺釘接觸，且頂針調(diào)節(jié)螺釘通過螺紋旋接在凸模座上，壓板下端的兩側(cè)均設(shè)置有壓板彈簧，壓板彈簧與彈簧調(diào)節(jié)螺釘連接，且彈簧調(diào)節(jié)螺釘通過螺紋旋接在凸模座上。
[0005]所述的凹凸模組件可通過調(diào)節(jié)頂針彈簧和壓板彈簧的力度來調(diào)節(jié)鉚合的松緊效果，通過調(diào)節(jié)凸模頂針的高度來調(diào)節(jié)鉚合的深度。
[0006]所述的合模驅(qū)動裝置的合模力可由氣缸或電機或人力產(chǎn)生，并且可通過調(diào)節(jié)氣壓或彈簧來調(diào)節(jié)合模力的大小。
[0007]本實用新型具有如下有益效果:鉚合的易撕蓋拉手不容易翹起，此彈簧夾頭方式的鉚合機構(gòu)容易調(diào)節(jié)，鉚合部位不容易破損，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型中易撕蓋的鉚釘?shù)恼晥D；
[0010]圖3為圖2的截面圖；
[0011]圖4為本具體所示方式中鉚釘形成過程的示意圖。

【具體實施方式】
:
[0012]參看圖1-圖3，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含凹模組件、凸模組件、模框架、合模驅(qū)動裝置12，凹模組件通過螺釘固定在上模架上，且上模架與?？蚣芑瑒舆B接，合模驅(qū)動裝置12通過螺釘安裝在?？蚣艿纳隙?，且通過調(diào)力彈簧13與上模架連接，凸模組件通過螺釘固定在下模架上，下模架通過螺釘安裝在?？蚣艿牡撞?，所述的凹模組件由凹模1、頂針彈簧2、調(diào)節(jié)螺釘3、頂針4組成，凹模1的中部穿接有頂針4，頂針4的上端安裝有頂針彈簧2，頂針彈簧2的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘3，且調(diào)節(jié)螺釘3通過螺紋旋接在凹模1的上端，所述的凸模組件由凸模頂針5、壓板6、蓋板7、凸模座8、壓板彈簧9、彈簧調(diào)節(jié)螺釘10、頂針調(diào)節(jié)螺釘11，凸模座8通過蓋板7、壓板6固定在下模架上，凸模頂針5穿接在凸模座8上，凸模頂針5的下端與頂針調(diào)節(jié)螺釘11接觸，且頂針調(diào)節(jié)螺釘11通過螺紋旋接在凸模座8上，壓板6下端的兩側(cè)均設(shè)置有壓板彈簧9，壓板彈簧9與彈簧調(diào)節(jié)螺釘10連接，且彈簧調(diào)節(jié)螺釘10通過螺紋旋接在凸模座8上。
[0013]如圖4所示，折疊的易撕蓋拉手與封蓋膜本體置于鉚合機構(gòu)內(nèi)，如圖4①，當(dāng)凹、凸模機構(gòu)在合模驅(qū)動裝置的帶動下將拉手與本體拉成倒V形，如圖4②，當(dāng)凹、凸模機構(gòu)分開瞬間，在頂針4和壓板6的共同作用下將V形頂部擠扁，使拉手與本體鉚合，如圖4③，通過調(diào)節(jié)頂針彈簧2和壓板彈簧9的力度可調(diào)節(jié)鉚合的松緊效果，通過調(diào)節(jié)凸模頂針5的高度來調(diào)節(jié)鉚合的深度，防止封蓋膜被鉚破。
[0014]所述的合模驅(qū)動裝置的合模力可由氣缸或電機或人力等產(chǎn)生，并且可通過調(diào)節(jié)氣壓或調(diào)力彈簧來調(diào)節(jié)合模力的大小，防止封蓋膜壓破。
[0015]本【具體實施方式】具有如下有益效果:鉚合的易撕蓋拉手不容易翹起，比彈簧夾頭方式的鉚合機構(gòu)容易調(diào)節(jié)，鉚合部位不容易破損，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便的特點。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種易撕蓋的鉚合機構(gòu)，其特征在于它包含凹模組件、凸模組件、?？蚣?、合模驅(qū)動裝置(12)，凹模組件通過螺釘固定在上模架上，且上模架與模框架滑動連接，合模驅(qū)動裝置(12)通過螺釘安裝在模框架的上端，且通過調(diào)力彈簧(13)與上模架連接，凸模組件通過螺釘固定在下模架上，下模架通過螺釘安裝在模框架的底部，所述的凹模組件由凹模(I)、頂針彈簧(2)、調(diào)節(jié)螺釘(3)、頂針(4)組成，凹模(I)的中部穿接有頂針(4)，頂針(4)的上端安裝有頂針彈簧(2)，頂針彈簧(2)的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘(3)，且調(diào)節(jié)螺釘(3)通過螺紋旋接在凹模⑴的上端，所述的凸模組件由凸模頂針(5)、壓板(6)、蓋板(7)、凸模座(8)、壓板彈簧(9)、彈簧調(diào)節(jié)螺釘(10)、頂針調(diào)節(jié)螺釘(11)，凸模座(8)通過蓋板(7)、壓板(6)固定在下模架上，凸模頂針(5)穿接在凸模座(8)上，凸模頂針(5)的下端與頂針調(diào)節(jié)螺釘(11)接觸，且頂針調(diào)節(jié)螺釘(11)通過螺紋旋接在凸模座⑶上，壓板(6)下端的兩側(cè)均設(shè)置有壓板彈簧(9)，壓板彈簧(9)與彈簧調(diào)節(jié)螺釘(10)連接，且彈簧調(diào)節(jié)螺釘(10)通過螺紋旋接在凸模座(8)上。
【文檔編號】B21D39/00GK204135207SQ201420548381
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】孫建鋒 申請人:孫建鋒