一種多功能鉆桿的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多功能鉆桿，屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的機(jī)床刀具應(yīng)用范圍小的問(wèn)題。本多功能鉆桿，包括刀桿，所述刀桿上開(kāi)設(shè)有螺旋形的切削槽，在切削槽上的設(shè)置有安裝部，所述安裝部上安裝有刀片，所述刀片呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部和設(shè)置在一銳角邊上的切削部，所述鉆削部凸出刀桿的外周面且鉆削部的尖角凸出刀桿的端部，所述切削部凸出刀桿的端部且與刀桿的軸線(xiàn)平行或傾斜相交，所述刀桿上開(kāi)設(shè)有冷卻孔，冷卻孔的出水口開(kāi)設(shè)在切削槽上。本多功能鉆桿具有應(yīng)用范圍廣、功能多的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多功能鉆桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種多功能鉆桿。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的加工領(lǐng)域中，在工件上加工孔采用鉆頭加工，車(chē)端面和車(chē)外圓時(shí)采用車(chē)刀加工，鏜孔時(shí)采用鏜刀加工，根據(jù)加工的工序不同需要調(diào)整刀具，在機(jī)床上更換不同的刀具，時(shí)間浪費(fèi)多，且容易造成基準(zhǔn)的偏移，產(chǎn)生誤差。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN201089027Y公開(kāi)了一種鉆銑組合刀具，包括鉆頭和與其連為一體的銑刀，沿鉆頭韌帶末端到銑刀前端過(guò)渡段的圓周方向呈下凹狀，所述鉆頭直徑大于過(guò)渡段的直徑，所述鉆頭韌帶末端到銑刀前端過(guò)渡段的長(zhǎng)度大于通孔壁厚。
[0004]上述的刀具設(shè)置成一體，只能鉆孔和銑孔一起加工，不能單獨(dú)使用，屬于專(zhuān)用刀具，應(yīng)用范圍小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種應(yīng)用范圍廣、功能多的多功能鉆桿。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種多功能鉆桿，其特征在于，包括刀桿，所述刀桿上開(kāi)設(shè)有螺旋形的切削槽，在切削槽上的設(shè)置有安裝部，所述安裝部上安裝有刀片，所述刀片呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部和設(shè)置在一銳角邊上的切削部，所述鉆削部凸出刀桿的外周面且鉆削部的尖角凸出刀桿的端部，所述切削部凸出刀桿的端部且與刀桿的軸線(xiàn)平行或傾斜相交，所述刀桿上開(kāi)設(shè)有冷卻孔，冷卻孔的出水口開(kāi)設(shè)在切削槽上。
[0007]在上述的一種多功能鉆桿中，所述刀桿包括直柄部、抵靠部和圓弧過(guò)渡至抵靠部的鉆體部，所述切削槽開(kāi)設(shè)在鉆體部上并延伸至抵靠部，所述安裝部開(kāi)設(shè)在切削槽的末端，所述安裝部上垂直開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述刀片固連在安裝槽內(nèi)，所述直柄部上開(kāi)設(shè)有平行于刀桿軸線(xiàn)的定位面，所述定位面上開(kāi)設(shè)有定位孔。
[0008]在上述的一種多功能鉆桿中，所述安裝部包括兩相互垂直并相交至切削槽的平面，所述安裝槽開(kāi)設(shè)在與螺旋方向相切的平面上，所述冷卻孔的出水口開(kāi)設(shè)在另一平面上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、設(shè)置鉆削部和切削部，可以實(shí)現(xiàn)多功能鉆桿在工件上鉆孔，又能車(chē)端面、車(chē)外圓和鏜孔，使用方便，加工效率高。
[0011]2、設(shè)置螺旋形的切削槽，冷卻口開(kāi)設(shè)在與刀片垂直的平面上，冷卻液能直接沖擊到刀片上，冷卻效果好，使鉆削、切削或鏜孔時(shí)能及時(shí)降低加工處的熱量，延長(zhǎng)刀片的使用壽命O
[0012]3、直柄部設(shè)置定位面和定位孔，方便鉆桿的安裝和定位，連接牢靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、刀桿；11、鉆體部；12、抵靠部；13、直柄部；131、定位面；132、定位孔；14、切削槽；141、安裝部；142、安裝槽；15、冷卻孔；2、刀片；21、鉆削部；22、切削部。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1和圖2所示，本多功能鉆桿，包括刀桿1，在刀桿I上開(kāi)設(shè)有螺旋形的切削槽14，切削槽14的螺旋角度大，即:切削槽14沿刀桿I的端部向刀桿I的另一端延伸的角度大，刀桿I去除的材料部分小于刀桿I外周面的一半，碎肩沿切削槽14可以沿排出孔外，又能保持刀桿I的強(qiáng)度，在切削時(shí)能保證刀桿I的剛度，刀桿I不易斷裂；在切削槽14上的設(shè)置有安裝部141，安裝部141上安裝有刀片2，安裝部141開(kāi)設(shè)在切削槽14的末端，安裝部141上垂直開(kāi)設(shè)有安裝槽142，刀片2固連在安裝槽142內(nèi)，刀片2呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部21和設(shè)置在一銳角邊上的切削部22，切削部22沿刀桿I的軸線(xiàn)方向平行或傾斜延伸并相交，即切削部22所處的邊平行于刀桿I的軸線(xiàn)或者切削部22所處的邊的延長(zhǎng)線(xiàn)與刀桿I的軸線(xiàn)傾斜相交，鉆削部21凸出刀桿I的外周面且鉆削部21的尖角凸出刀桿I的端部，鉆削部21的另一銳角邊凸出刀桿I部的端部且與刀桿I部的端部?jī)A斜相交，即:刀片2安裝在切削槽14的端部，刀片2呈平行四邊形就有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置銳角和鈍角，在銳角上設(shè)置鉆削部21，一銳角邊上設(shè)置成切削部22，不用更換刀頭同時(shí)實(shí)現(xiàn)鉆削和切削加工，加工方便，刀片2旋轉(zhuǎn)180度并翻面，在另一銳角上也設(shè)置有鉆削部21和切削部22，刀片2可以更換使用，節(jié)省成本，鉆削時(shí)，鉆削部21切割工件，碎肩能落入到切削槽14中并排出孔外，車(chē)平面時(shí)，切削部22可以切割工件的端面，切削槽14能提高刀桿I的剛度，使刀片2上的切削力分散在刀桿I上，在使用時(shí)可以直接加工工件上的孔、端面、外圓及鏜孔，功能多；刀桿I上開(kāi)設(shè)有冷卻孔15，冷卻孔15的出水口開(kāi)設(shè)在切削槽14上靠近刀片2的位置，安裝部141包括兩相互垂直的平面并相交至切削槽14，安裝槽142開(kāi)設(shè)在順沿螺旋方向的平面上，冷卻孔15的出水口開(kāi)設(shè)在另一平面上，8卩:在切削槽14的端部設(shè)置成直角的缺口，其他位置設(shè)置成圓弧形并相交至安裝部141，在直角上沿切削槽14螺旋的外切方向的平面上安裝刀片2，在另一平面上開(kāi)設(shè)冷卻孔15的出水口，切削液可以沿冷卻孔15沖擊到切削槽14中的刀片2，降低刀片2加工時(shí)的溫度，及時(shí)帶走加工時(shí)的熱量，延長(zhǎng)刀片2的使用壽命O
[0018]刀桿I包括依次設(shè)置的直柄部13、一端呈錐形的抵靠部12和圓弧過(guò)渡至抵靠部12的鉆體部11，抵靠部12的外徑大于直柄部13的外徑，抵靠部12的外徑大于鉆體部11的外徑，在抵靠部12的另一個(gè)端面與直柄部13垂直相交，切削槽14開(kāi)設(shè)在鉆體部11上并延伸至抵靠部12，直柄部13上開(kāi)設(shè)有平行于刀桿I軸線(xiàn)的定位面131，定位面131上開(kāi)設(shè)有定位孔132。
[0019]刀桿I安裝時(shí)，能通過(guò)定位面131定位，并通過(guò)定位孔132確定好位置，安裝方便，刀桿I能抵靠到抵靠部12上，抵靠部12的直徑大于鉆體部11的直徑，安裝牢靠，強(qiáng)度高，刀桿I不易變形，抗沖擊能力強(qiáng)。
[0020]本實(shí)用新型在初始狀態(tài)下，鉆桿安裝在機(jī)床上，調(diào)整好加工位置，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削部21可以插入并加工出工件的底孔，當(dāng)孔需要鏜孔時(shí)，鉆桿經(jīng)機(jī)床調(diào)整位置，沿旋轉(zhuǎn)的工件加工鏜孔，當(dāng)工件需要加工端面或外圓時(shí)，鉆削部21和切削部22同時(shí)加工端面或外圓，通過(guò)刀片2的端部和側(cè)邊加工旋轉(zhuǎn)工件的端面或外圓，刀具可以一次裝夾加工工件的底孔、鏜孔或臺(tái)階孔、端面或外圓面，通過(guò)刀片2調(diào)整角度還能切槽，加工工件的同軸度高，減少裝夾次數(shù)，減少了誤差的累積，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能鉆桿，其特征在于，包括刀桿，所述刀桿上開(kāi)設(shè)有螺旋形的切削槽，在切削槽上的設(shè)置有安裝部，所述安裝部上安裝有刀片，所述刀片呈平行四邊形包括呈銳角的鉆削部和設(shè)置在一銳角邊上的切削部，所述鉆削部凸出刀桿的外周面且鉆削部的尖角凸出刀桿的端部，所述切削部凸出刀桿的端部且與刀桿的軸線(xiàn)平行或傾斜相交，所述刀桿上開(kāi)設(shè)有冷卻孔，冷卻孔的出水口開(kāi)設(shè)在切削槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鉆桿，其特征在于，所述刀桿包括直柄部、抵靠部和圓弧過(guò)渡至抵靠部的鉆體部，所述切削槽開(kāi)設(shè)在鉆體部上并延伸至抵靠部，所述安裝部開(kāi)設(shè)在切削槽的末端，所述安裝部上垂直開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述刀片固連在安裝槽內(nèi)，所述直柄部上開(kāi)設(shè)有平行于刀桿軸線(xiàn)的定位面，所述定位面上開(kāi)設(shè)有定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能鉆桿，其特征在于，所述安裝部包括兩相互垂直并相交至切削槽的平面，所述安裝槽開(kāi)設(shè)在與螺旋方向相切的平面上，所述冷卻孔的出水口開(kāi)設(shè)在另一平面上。
【文檔編號(hào)】B23B51/06GK204171414SQ201420535878
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】陳杰 申請(qǐng)人:寧波市榮科邁特?cái)?shù)控刀具有限公司