一種內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)，包括刀具、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、用于固定工件的主軸、支架、固定于所述支架上部的導(dǎo)向套，所述主軸上設(shè)有工件夾頭，所述導(dǎo)向套的中部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)固定于所述導(dǎo)向孔的一側(cè)，所述主軸固定于導(dǎo)向孔的另一側(cè)，所述刀具設(shè)于所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)刀電機(jī)；所述導(dǎo)向套外部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸的主軸電機(jī)。本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)以內(nèi)部導(dǎo)向的方式實(shí)現(xiàn)打孔定位，掉頭打孔時(shí)能夠保證孔兩端的同心度，提高了打孔精度和刀具的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及打孔機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于加工釹鐵硼的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]釹鐵硼材料具有強(qiáng)磁特性，廣泛應(yīng)用于諸多行業(yè)，已成為一種社會(huì)基礎(chǔ)產(chǎn)品，由于使用面的擴(kuò)展，磁鐵打孔的精度要求逐漸提高，目前的單頭打孔設(shè)備并不主要為加工強(qiáng)磁材料加工設(shè)計(jì)，加工強(qiáng)磁材料時(shí)效果不佳，普遍存在以下缺陷:1、打通孔過(guò)程中，掉頭打孔時(shí)，兩端的同心度難以保證；2、打孔精度較低，速度慢，刀具壽命短。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)，以內(nèi)部導(dǎo)向的方式實(shí)現(xiàn)打孔定位，掉頭打孔時(shí)能夠保證孔兩端的同心度，提高了打孔精度和刀具的使用壽命O
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)，包括刀具、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、用于固定工件的主軸、支架、固定于所述支架上部的導(dǎo)向套，所述主軸上設(shè)有工件夾頭，所述導(dǎo)向套的中部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)固定于所述導(dǎo)向孔的一側(cè)，所述主軸固定于導(dǎo)向孔的另一側(cè)，所述刀具設(shè)于所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)刀電機(jī)；所述導(dǎo)向套外部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸的主軸電機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)中，工件裝夾于主軸上的工件夾頭中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具在產(chǎn)品上鉆孔，按照預(yù)先的設(shè)定，刀具鉆到一定深度后退回排渣，再繼續(xù)鉆孔，多次排渣可以使切削油進(jìn)入刀具加工區(qū)，可延長(zhǎng)刀具的使用壽命；主軸和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)均通過(guò)導(dǎo)向套中部的導(dǎo)向孔導(dǎo)向，提高了打孔精度，同時(shí)掉頭打孔時(shí)能夠保證孔兩端的同心度。
[【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)闡述。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)，包括刀具6、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7、用于固定工件的主軸3、支架、固定于所述支架上部的導(dǎo)向套5，所述主軸3上設(shè)有工件夾頭4，待加工的工件裝夾于所述工件夾頭4中并通過(guò)主軸3帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向套5的中部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7固定于所述導(dǎo)向孔的一側(cè)，所述主軸3固定于導(dǎo)向孔的另一側(cè)，所述刀具6設(shè)于所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7的內(nèi)側(cè)；所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7的外側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)刀電機(jī)8 ；所述導(dǎo)向套5外部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸3的主軸電機(jī)2 ；
[0010]本實(shí)用新型的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)中，工件裝夾于主軸上的工件夾頭中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具在產(chǎn)品上鉆孔，按照預(yù)先的設(shè)定規(guī)則，刀具6鉆到一定深度后退回排渣，再繼續(xù)鉆孔，多次排渣可以使切削油進(jìn)入刀具加工區(qū)，可延長(zhǎng)刀具6的使用壽命；主軸3和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7均通過(guò)導(dǎo)向套5中部的導(dǎo)向孔導(dǎo)向，提高了打孔精度，同時(shí)掉頭打孔時(shí)能夠保證孔兩端的同心度。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)7為與所述進(jìn)刀電機(jī)8的輸出軸同軸固定的絲桿；所述導(dǎo)向孔內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與所述絲桿匹配的螺紋，通過(guò)絲桿與導(dǎo)向孔內(nèi)的螺紋配合驅(qū)動(dòng)刀具6進(jìn)給，從而打孔的同軸度；
[0012]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述工件夾頭的汽缸1，所述汽缸I固定于所述導(dǎo)向套5靠近主軸3的一端，外部的送料器將待加工的工件送至工件夾頭4，氣缸出力使工件夾緊后，主軸電機(jī)2驅(qū)動(dòng)主軸3高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)刀電機(jī)8驅(qū)動(dòng)刀具6在產(chǎn)品上鉆孔。
[0013]以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)，其特征在于:包括刀具、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、用于固定工件的主軸、支架、固定于所述支架上部的導(dǎo)向套，所述主軸上設(shè)有工件夾頭，所述導(dǎo)向套的中部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)固定于所述導(dǎo)向孔的一側(cè)，所述主軸固定于導(dǎo)向孔的另一側(cè)，所述刀具設(shè)于所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)刀電機(jī)；所述導(dǎo)向套外部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸的主軸電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)為與所述進(jìn)刀電機(jī)的輸出軸同軸固定的絲桿；所述導(dǎo)向孔內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與所述絲桿匹配的螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)部導(dǎo)向單頭打孔機(jī)，其特征在于:還包括用于驅(qū)動(dòng)所述工件夾頭的汽缸，所述汽缸固定于所述導(dǎo)向套靠近主軸的一端。
【文檔編號(hào)】B23B47/20GK204148552SQ201420524740
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】賴凌風(fēng) 申請(qǐng)人:深圳市磁研科技有限公司