一種長管通孔沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種沖壓模具，目的在于解決現(xiàn)有技術中長管通孔用機加工，而帶來的質量不穩(wěn)定、生產成本高、效率太低的問題而提出的一種模具。本實用新型模具在合模過程中，通過滑塊壓住芯棒和產品，凸模下行與芯棒完成第一次沖孔，然后繼續(xù)下行到達凹模后完成第二次沖孔，從而解決上述問題，進而令質量相對穩(wěn)定，生產成本低、提高生產效率等。
【專利說明】一種長管通孔沖壓模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種長管通孔沖壓模具，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于沖壓【技術領域】。

【背景技術】
[0002]長管通孔現(xiàn)有工藝上為機加工，因其不用制作模具，所以被大家廣泛應用，但銑床加工毛刺太大，需增加去毛刺工藝，制件質量相對不穩(wěn)定，且需要至少一臺銑床和一個操作工人，因此生產成本相對較高且效率太低。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的長管通孔沖壓模具進行改進，本案由此產生。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種長管通孔沖壓模具，其在于解決現(xiàn)有技術中長管通孔用機加工，而帶來制件質量不穩(wěn)定、生產成本高、效率太低的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種長管通孔沖壓模具，該模具包括上、下模，所述上模上固定用凸模及斜楔，下模的對應面上設置有凹模；所述凹模上設置有滑動定位組件及沖壓定位組件，而所述滑動定位組件一側與沖壓定位組件連接，所述滑動定位組件固定于凹模上且其包括滑塊及滑軌部件并能抵壓于沖壓定位組件側面，所述滑塊在滑軌部件及沖壓定位組件之間往復滑動，該滑塊一側為傾斜面，該滑塊的傾斜面與斜楔配合形成帶沖孔管體自定位機構。
[0007]進一步，所述滑軌部件包括滑軌固定塊、導向軌及彈簧鎖，所述固定塊固定在凹模上，而彈簧鎖一端穿過固定塊與兩導向軌連接，形成滑塊滑動的導向及動力結構。
[0008]進一步,所述每個導向軌為一導柱。
[0009]進一步，所述沖壓定位組件包括芯棒及擋塊，所述擋塊固定于凹模上，同時芯棒位于擋塊內側并位于凸模下方與該凸模配合實現(xiàn)通孔沖壓。
[0010]進一步，所述芯棒位于擋塊及滑塊之間，當斜楔將滑塊擠壓后，滑塊滑動至芯棒一側從而有效的實現(xiàn)自動。
[0011]進一步，所述凹模一側設置定位板，該定位板一端固定于凹模上并與凹模上芯棒配合形成長管定位結構。
[0012]進一步，所述定位板為中央具有定位凹槽的板體結構。
[0013]進一步，所述上模下方設置有一上固定板。
[0014]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的優(yōu)點:
[0015]由于本實用新型采用了上述結構，模具在合模過程中，通過滑塊壓住芯棒和產品，凸模下行與芯棒完成第一次沖孔，然后繼續(xù)下行到達凹模后完成第二次沖孔，從而令質量相對穩(wěn)定，生廣成本低、提聞生廣效率等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0017]圖2是是圖1左視圖；
[0018]圖3是圖1俯視圖；
[0019]圖4是本實用新型中所述芯棒結構不意圖；
[0020]圖5是本實用新型中所述滑塊結構示意圖；
[0021]圖6是本實用新型中斜楔結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]實施例:請參閱圖1至圖6所示，一種長管通孔沖壓模具，該模具包括上、下模1、2，所述上模I上固定用凸模3及斜楔4，下模2的對應面上設置有凹模5，而上模I下方設置有一上固定板6。
[0024]請參閱圖1至圖6所示，前述凹模5上設置有滑動定位組件及沖壓定位組件，而所述滑動定位組件一側與沖壓定位組件連接，所述滑動定位組件固定于凹模上且其包括滑塊7及滑軌部件，所述滑塊在滑軌部件及沖壓定位組件之間往復滑動并抵壓于沖壓定位組件中芯棒一側，該滑塊7 —側為傾斜面，該滑塊的傾斜面與斜楔4配合形成帶沖孔管體自定位機構。前述滑軌部件包括滑軌固定塊8、導向軌9及彈簧鎖10，所述固定塊8固定在凹模5上，而彈簧鎖10 —端穿過固定塊8與兩導向軌9連接，形成滑塊滑動的導向及動力結構，所述每個導向軌9為一導柱。
[0025]請參閱圖1至圖6所示,前述沖壓定位組件包括芯棒11及擋塊12,所述擋塊12固定于凹模5上，同時芯棒11位于擋塊12內側并位于凸模3下方與該凸模3配合實現(xiàn)通孔沖壓，所述芯棒11位于擋塊12及滑塊7之間，當斜楔4將滑塊擠壓后，滑塊7滑動至芯棒11 一側從而有效的實現(xiàn)自動。
[0026]請參閱圖1至圖6所示，前述凹模5 —側設置定位板13，該定位板13 —端固定于凹模5上并與凹模5上芯棒11配合形成長管定位結構,所述定位板13為中央具有定位凹槽的板體結構。
[0027]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種長管通孔沖壓模具，其特征在于:該模具包括上、下模，所述上模上固定用凸模及斜楔，下模的對應面上設置有凹模；所述凹模上設置有滑動定位組件及沖壓定位組件，而所述滑動定位組件一側與沖壓定位組件連接，所述滑動定位組件固定于凹模上且其包括滑塊及滑軌部件，所述滑塊在滑軌部件及沖壓定位組件之間往復滑動并能抵壓于沖壓定位組件側面，該滑塊一側為傾斜面，該滑塊的傾斜面與斜楔配合形成帶沖孔管體自定位機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種長管通孔沖壓模具，其特征在于:所述滑軌部件包括滑軌固定塊、導向軌及彈簧鎖，所述固定塊固定在凹模上，而彈簧鎖一端穿過固定塊與兩導向軌連接，形成滑塊滑動的導向及動力結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種長管通孔沖壓模具，其特征在于:所述沖壓定位組件包括芯棒及擋塊，所述擋塊固定于凹模上，同時芯棒位于擋塊內側并位于凸模下方與該凸模配合實現(xiàn)通孔沖壓。
4.根據(jù)權利要求1或3任意一項所述的一種長管通孔沖壓模具，其特征在于:所述凹模一側設置定位板，該定位板一端固定于凹模上并與凹模上芯棒配合形成長管定位結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種長管通孔沖壓模具，其特征在于:所述定位板為中央具有定位凹槽的板體結構。
【文檔編號】B21D28/34GK204108092SQ201420513906
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】李斌元, 白福建, 王亞南, 李寶山, 陳清林 申請人:廈門市業(yè)佳實業(yè)有限公司