用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置，它包括有與沖床底板固定的底板和與沖床滑塊連接的上連接板，上連接板下面固定有鐓圓上模；底板上固定有鐓圓下模和一付模架，鐓圓上模與鐓圓下模之間設(shè)有一根鐓圓芯棒，鐓圓工件套在鐓圓芯棒上，模架由下模板和上模板組成，上模板的前端固定有蝸輪減速器，上模板通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套與下模板連接，并由導(dǎo)柱上的彈簧托起，使上模板成浮動(dòng)狀態(tài)，鐓圓芯棒固定在蝸輪減速器的蝸輪上，蝸桿與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)帶動(dòng)鐓圓芯棒旋轉(zhuǎn)；上模板的后端固定一氣缸，由氣缸的活塞桿帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)將鐓圓后的工件從鐓圓芯棒上推出。該實(shí)用新型效率是手工鐓圓的二倍，并且使用安全，質(zhì)量穩(wěn)定，通用性好。
【專利說明】用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓成形裝置，尤其涉及一種加工滑動(dòng)軸承用的對卷制軸套進(jìn)行自動(dòng)鐓圓的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了提高滑動(dòng)軸承的綜合性能，現(xiàn)在市場上有用復(fù)合材料的板材來制作軸套類滑動(dòng)軸承，對于較大規(guī)格的滑動(dòng)軸承通常的制作方法是:先根據(jù)滑動(dòng)軸承的規(guī)格對復(fù)合材料的板材裁剪下料一卷制成大致的圓形一整形鐓圓一倒角修整成形。由于滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)緊湊、承載能量強(qiáng)，制造成本低、制造工藝簡單，加上近年來各種新材料的問世，滑動(dòng)軸承的優(yōu)勢在逐步顯現(xiàn)，越來越得到用戶的認(rèn)可，軸套的產(chǎn)量逐年提高，生產(chǎn)方式逐步走向自動(dòng)化的大批量高效生產(chǎn)。但其中卷制軸套的整形鐓圓工藝現(xiàn)在還停留在手工鐓圓上，其鐓圓的模具大，人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大，鐓圓效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用方便，鐓圓速度快的用于卷制軸套鐓圓的自動(dòng)鐓圓裝置，自動(dòng)鐓圓裝置安裝在沖床上，利用沖床進(jìn)行鐓圓。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:其特征是它包括有與沖床底板固定的底板和與沖床滑塊連接的上連接板，上連接板下面固定有鐓圓上模；底板上固定有鐓圓下模和一付模架，鐓圓上模與鐓圓下模之間設(shè)有一根鐓圓芯棒，鐓圓工件套在鐓圓芯棒上，模架由下模板和上模板組成，上模板的前端固定有蝸輪減速器，上模板通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套與下模板連接，并由導(dǎo)柱上的彈簧托起，使上模板成浮動(dòng)狀態(tài)，鐓圓芯棒固定在蝸輪減速器的蝸輪上，蝸桿與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)帶動(dòng)鐓圓芯棒旋轉(zhuǎn)；上模板的后端固定一氣缸，由氣缸的活塞桿帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)將鐓圓后的工件從鐓圓芯棒上推出。
[0005]所述上連接板的下表面固定有四根頂桿，頂桿的長度為:當(dāng)鐓圓上模與鐓圓下模合模時(shí)，頂桿的頭部頂著上模板。
[0006]所述的推料機(jī)構(gòu)為活塞桿與推料連接板相連，推料連接板上鐓圓芯棒的二側(cè)對稱安裝有二根推料桿，推料桿的前端固定推料板，二推料板緊靠在鐓圓芯棒的兩側(cè)，由活塞桿的伸縮將工件從鐓圓芯棒上推出。
[0007]根據(jù)上述方案設(shè)計(jì)的用于卷制軸套鐓圓的自動(dòng)鐓圓裝置，它安裝在沖床上與沖床配合使用，沖床滑塊帶動(dòng)上連板作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖床滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定在連接板下面的鐓圓上模和四根頂桿向下運(yùn)動(dòng)，至鐓圓上模與鐓圓芯棒上工件壓緊時(shí)，四根頂桿同時(shí)壓緊上模板，沖床滑塊繼續(xù)下降，鐓圓上模隨同工件、鐓圓芯棒和上模板一起向下運(yùn)動(dòng)，至下死點(diǎn)時(shí)鐓圓上模與鐓圓下模一起對工件進(jìn)行鐓圓，然后，沖床滑塊帶動(dòng)鐓圓上模與四根頂桿向上運(yùn)動(dòng)，固定在上模板上的鐓圓芯棒、蝸輪減速器和推料機(jī)構(gòu)在彈簧力的作用下向上抬起，當(dāng)沖床滑塊回到上死點(diǎn)時(shí)，安裝在蝸輪減速器上的鐓圓芯棒及上面的工件由伺服電機(jī)控制一起旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再次對工件15鐓圓，每鐓圓一次鐓圓芯棒轉(zhuǎn)一角度，通常經(jīng)三次鐓圓后，由安裝在上模板上的氣缸通過推料板把已加工的軸套推出鐓圓芯棒，完成該工件的鐓圓加工，然后在鐓圓芯棒上再放上一個(gè)待加工軸套，進(jìn)入下一循環(huán)。其效率是手工鐓圓的二倍，并且使用安全，質(zhì)量穩(wěn)定，對不同規(guī)格的軸套鐓圓只需更換上、下鐓圓模和鐓圓芯棒即可，具有通用性好的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置的主視圖；
[0009]圖2是用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置的左視圖；
[0010]圖3是用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置的俯視圖；
[0011]圖4是用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置在鐓圓狀態(tài)時(shí)的主視圖；
[0012]圖5是在用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置中推料板將工件推出鐓圓芯棒狀態(tài)時(shí)的主視圖。
[0013]圖中:1.底板；2.鐓圓下模；3.鐓圓芯棒；4.鐓圓上模；5.上連接板；6.蝸輪減速器；7.頂桿；8.下|吳板；9.上|吳板；10.推料桿；11.導(dǎo)柱；12.彈黃；13.氣缸座；14.推料氣缸；15.工件；16.推料板；17.導(dǎo)套；18.推料桿連接板；19.伺服電機(jī)；20.伺服電機(jī)座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]圖1、圖2、圖3是用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有與沖床底板固定的底板1，與沖床滑塊連接的上連接板5，底板I上固定有鐓圓下模2及由下模板8和上模板9組成的模架，上連接板5下表面固定了鐓圓上模4和四根頂桿7，頂桿7的長度為:當(dāng)鐓圓上模4與鐓圓下模2合模時(shí)，頂桿7的頭部頂著上模板9，鐓圓上模4與鐓圓下模2之間設(shè)有一根鐓圓芯棒3。上模板9下平面上固定有蝸輪減速器6，蝸輪減速器6的輸入端與伺服電機(jī)19連接、鐓圓芯棒3固定在蝸輪減速器輸出端的蝸輪上，工件15套在鐓圓芯棒3上，伺服電機(jī)19通過伺服電機(jī)座20固定在上模板9上，推料氣缸14通過氣缸座13與上模板9固定，推料氣缸14的活塞桿與推料桿連接板18相連，推料桿連接板18上、鐓圓芯棒3的二側(cè)對稱安裝二推料桿10，推料桿10平行于鐓圓芯棒3并穿過蝸輪減速器6，在推料桿10的前端固定了推料板16起推料作用，下模板8上安裝了四根導(dǎo)柱11，每根導(dǎo)柱11上套了一根彈簧12，彈簧12上端頂住導(dǎo)套17，使得鐓圓芯棒3懸浮在鐓圓下模2與鐓圓上模4的中間位置。
[0016]工作時(shí)，沖床滑塊帶動(dòng)上連接板5作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在沖床滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上連接板5上的鐓圓上模4和四根頂桿7向下運(yùn)動(dòng)，鐓圓上模4壓緊工件15和鐓圓芯棒3，同時(shí)四根頂桿7頂著上模板9，沖床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，鐓圓上模4隨同工件15、鐓圓芯棒3、上模板9、推料氣缸14、推料桿10和蝸輪減速器6 —起向下運(yùn)動(dòng)，至下死點(diǎn)時(shí)與鐓圓下模2一起對工件15進(jìn)行鐓圓如圖4所示。然后，沖床滑塊帶動(dòng)鐓圓上模4與四根頂桿7向上運(yùn)動(dòng)，固定在上模板9上的蝸輪減速器6、鐓圓芯棒3、工件15、推料氣缸14和推料桿10在彈簧12的彈力作用下一起向上抬起，懸浮在中間位置；當(dāng)沖床滑塊回到上死點(diǎn)時(shí)，安裝在蝸輪減速器6上的鐓圓芯棒3及上面的工件15由伺服電機(jī)19控制一起旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后沖床滑塊向下運(yùn)動(dòng)再次對工件15鐓圓，每鐓圓一次鐓圓芯棒3轉(zhuǎn)一角度，通常三次鐓圓后，由安裝在上模板9上的推料氣缸14通過推料連接板18、推料桿10、推料板16把已加工的工件15推出鐓圓芯棒3如圖5所示。然后在鐓圓芯棒3上再放上一個(gè)待加工工件15，進(jìn)入下一循環(huán)，通過電器開關(guān)進(jìn)行單循環(huán)，如此往復(fù)連續(xù)對工件15進(jìn)行鐓圓。
【權(quán)利要求】
1.用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置，其特征是它包括有與沖床底板固定的底板和與沖床滑塊連接的上連接板，上連接板下面固定有鐓圓上模；底板上固定有鐓圓下模和一付模架，鐓圓上模與鐓圓下模之間設(shè)有一根鐓圓芯棒，鐓圓工件套在鐓圓芯棒上，模架由下模板和上模板組成，上模板的前端固定有蝸輪減速器，上模板通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套與下模板連接，并由導(dǎo)柱上的彈簧托起，使上模板成浮動(dòng)狀態(tài)，鐓圓芯棒固定在蝸輪減速器的蝸輪上，蝸桿與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)帶動(dòng)鐓圓芯棒旋轉(zhuǎn)；上模板的后端固定一氣缸，由氣缸的活塞桿帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)將鐓圓后的工件從鐓圓芯棒上推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置，其特征是所述上連接板的下表面固定有四根頂桿，頂桿的長度為:當(dāng)鐓圓上模與鐓圓下模合模時(shí)，頂桿的頭部頂著上模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷制軸套自動(dòng)鐓圓裝置，其特征是所述的推料機(jī)構(gòu)為活塞桿與推料連接板相連，推料連接板上鐓圓芯棒的二側(cè)對稱安裝有二根推料桿，推料桿的前端固定推料板，二推料板緊靠在鐓圓芯棒的兩側(cè)，由活塞桿的伸縮將工件從鐓圓芯棒上推出。
【文檔編號】B21J13/02GK204122672SQ201420498355
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】蔡根榮 申請人:浙江雙飛無油軸承股份有限公司