一種外球面加工拖板機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其包括底座、拖板、拖板推動(dòng)油缸、滑板、旋轉(zhuǎn)座以及旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸；其中，所述拖板設(shè)置在底座上；所述拖板推動(dòng)油缸通過一油缸連接板安裝于底座的一側(cè)，其連接在拖板上而能使拖板沿底座移動(dòng)；所述滑板安裝于拖板上，其上樞接有旋轉(zhuǎn)刀架，并安裝有一固定板；于所述固定板上安裝有所述旋轉(zhuǎn)座；所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸安裝于旋轉(zhuǎn)座上，其連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架。本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高，對(duì)工件施力均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)，可加工各種高精度球形面。
【專利說明】一種外球面加工拖板機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拖板機(jī)構(gòu)，具體涉及一種外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，屬于車床設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，拖板機(jī)構(gòu)是安裝切屑刀具的機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)的外球面加工拖板采用與球形表面形狀一致的成形刀，從外圓向內(nèi)切削，這種技術(shù)的缺點(diǎn)在于:加工較大零件表面時(shí)，切削力較大，對(duì)車床及刀具損耗較大。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種先進(jìn)的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高，對(duì)工件施力均勻的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其適用于高質(zhì)量球面的加工。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其包括底座、拖板、拖板推動(dòng)油缸、滑板、旋轉(zhuǎn)座以及旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸；其中，所述拖板設(shè)置在底座上；所述拖板推動(dòng)油缸通過一油缸連接板安裝于底座的一側(cè)，其連接在拖板上而能使拖板沿底座移動(dòng)；所述滑板安裝于拖板上，其上樞接有旋轉(zhuǎn)刀架，并安裝有一固定板；所述固定板上安裝有所述旋轉(zhuǎn)座；所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸安裝于旋轉(zhuǎn)座上，其連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架。
[0006]本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸包括一推桿，該推桿通過一旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)刀架相連。
[0007]本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸上設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸，該對(duì)旋轉(zhuǎn)軸樞接于旋轉(zhuǎn)座上，使該旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸能繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)(Γ45°。
[0008]本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)還設(shè)置為:于所述旋轉(zhuǎn)刀架上安裝有車刀。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1.本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)在起始球面與結(jié)束球面加工時(shí)都保證旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸的作用力都為向心力，不產(chǎn)生離心力，保證產(chǎn)品在加工過程中受力均勻，從而保證球面各個(gè)部位的一致性。
[0011]2.本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸在工作時(shí)可圍繞自身的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，保證油缸對(duì)旋轉(zhuǎn)刀架的受力角度一致。
[0012]3.本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高，使用方便，適用于高質(zhì)量球面的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0015]圖3是圖1中的旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實(shí)用新型為一種外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其由底座1、拖板2、拖板推動(dòng)油缸3、滑板4、旋轉(zhuǎn)座5以及旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸6等幾部分組成。
[0017]其中，所述拖板2設(shè)置在底座I上，并能沿底座I移動(dòng)。
[0018]所述拖板推動(dòng)油缸3通過一油缸連接板7安裝于底座I的一側(cè)，其連接在拖板2上而能使拖板2沿底座I移動(dòng)。
[0019]所述滑板4安裝于拖板2上，其上樞接有旋轉(zhuǎn)刀架8，并安裝有一固定板9。于所述固定板9上安裝有所述旋轉(zhuǎn)座5。
[0020]所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸6安裝于旋轉(zhuǎn)座5上，其連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架8，使旋轉(zhuǎn)刀架8轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的說,所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸6包括一推桿10,該推桿10通過一旋轉(zhuǎn)接頭11和旋轉(zhuǎn)刀架8相連，進(jìn)而能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架8。于所述旋轉(zhuǎn)刀架8上安裝有車刀12，其隨旋轉(zhuǎn)刀架8轉(zhuǎn)動(dòng)，
[0021]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸6上還設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸13，該對(duì)旋轉(zhuǎn)軸13樞接于旋轉(zhuǎn)座5上，使該旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸6能繞旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)(Γ45°。
[0022]本實(shí)用新型的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)的工作原理如下:拖板推動(dòng)油缸3動(dòng)作，帶動(dòng)拖板2運(yùn)動(dòng)，直到旋轉(zhuǎn)刀架8的旋轉(zhuǎn)中心與工件球面中心重合；旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸6動(dòng)作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架8沿其旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，裝在旋轉(zhuǎn)刀架8上的車刀12沿旋轉(zhuǎn)刀架8的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，將工件表面車削成球形。
[0023]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座、拖板、拖板推動(dòng)油缸、滑板、旋轉(zhuǎn)座以及旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸；其中，所述拖板設(shè)置在底座上；所述拖板推動(dòng)油缸通過一油缸連接板安裝于底座的一側(cè)，其連接在拖板上而能使拖板沿底座移動(dòng)；所述滑板安裝于拖板上，其上樞接有旋轉(zhuǎn)刀架，并安裝有一固定板；于所述固定板上安裝有所述旋轉(zhuǎn)座；所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸安裝于旋轉(zhuǎn)座上，其連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架。
2.如權(quán)利要求1所述的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸包括一推桿，該推桿通過一旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)刀架相連。
3.如權(quán)利要求1所述的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸上設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸，該對(duì)旋轉(zhuǎn)軸樞接于旋轉(zhuǎn)座上，使該旋轉(zhuǎn)刀架推動(dòng)油缸能繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)0?45。。
4.如權(quán)利要求1所述的外球面加工拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于:于所述旋轉(zhuǎn)刀架上安裝有車刀。
【文檔編號(hào)】B23B21/00GK204075246SQ201420488041
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陳文廣, 梁原忠, 趙炎英 申請(qǐng)人:浙江陀曼精密機(jī)械有限公司