一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，包括立板、第一平板、第二平板和多個支架，所述第一平板和第二平板分別水平設(shè)置于立板的同一側(cè)面，并且第一平板在第二平板的正上方，所述第一平板和立板固定連接，所述立板豎直的設(shè)有滑槽，所述第二平板相對應(yīng)的設(shè)有滑動機構(gòu)，所述第二平板通過滑動機構(gòu)和滑槽滑動連接，所述支架和立板固定連接，所述第二平板放置在支架上，所述第二平板的正下方設(shè)有支撐塊，所述支撐塊下端連接有氣缸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠很好地對帶鋼進行固定。
【專利說明】一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，鋼材的應(yīng)用越來越廣泛，各種形式的鋼材在工業(yè)中起到舉足輕重的作用，生產(chǎn)中，帶鋼一般是纏繞成卷，在帶鋼的使用過程中，為了使用方便需要對帶鋼進行裁剪，因此將帶鋼的起始端固定好是裁剪帶鋼的關(guān)鍵一步，并且該步驟還關(guān)系到操作人員的人身安全。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，應(yīng)用該裝置能夠?qū)т撈鸬胶芎玫墓潭ㄗ饔谩?br> [0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，包括立板、第一平板、第二平板和多個支架，所述第一平板和第二平板分別水平設(shè)置于立板的同一側(cè)面，并且第一平板在第二平板的正上方，所述第一平板和立板固定連接，所述立板豎直的設(shè)有滑槽，所述第二平板相對應(yīng)的設(shè)有滑動機構(gòu)，所述第二平板通過滑動機構(gòu)和滑槽滑動連接，所述支架和立板固定連接，所述第二平板放置在支架上，所述第二平板的正下方設(shè)有支撐塊，所述支撐塊下端連接有氣缸。
[0005]進一步，所述第二平板上設(shè)有兩個壓緊調(diào)整機構(gòu)，該兩個壓緊調(diào)整機構(gòu)關(guān)于支撐塊對稱分布，所述壓緊調(diào)整機構(gòu)分別包括頂絲、壓爪和第二平板豎直設(shè)置的通槽，所述壓爪一端滑動連接于桶槽內(nèi)，另一端穿出第二平板后和第一平板正對，所述壓爪在位于通槽內(nèi)一端的側(cè)面豎直的開設(shè)有壓緊槽，所述頂絲通過第二平板側(cè)面水平設(shè)有的螺紋孔后和壓緊槽連接。
[0006]進一步，所述滑槽數(shù)量為兩個，所述滑動機構(gòu)數(shù)量為兩個，并且所述滑動機構(gòu)和滑槽——對應(yīng)。
[0007]進一步，所述滑槽為燕尾槽，所述滑動機構(gòu)為燕尾，并且所述燕尾和第二平板一體成型。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]I).本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，第二壓板在氣缸的推動下能夠帶動帶鋼端部上移，并最終將帶鋼端部穩(wěn)定的緊壓在第一壓板上，從而實現(xiàn)帶鋼的固定，便于對帶鋼的進一步加工。
[0010]2).本設(shè)計中，帶鋼的壓緊由兩個壓爪完成，保證了帶鋼壓緊時的穩(wěn)定性。
[0011]3).本設(shè)計中設(shè)有壓緊調(diào)整機構(gòu)，該設(shè)計可以對壓爪的高度進行調(diào)整，保證壓爪位于同一高度，另外，該設(shè)計方便更換壓爪，節(jié)省了時間，提高了效率。
[0012]4).本實用新型中，第二平板和立板間的滑動連接采用了燕尾和燕尾槽的連接方式，該設(shè)計增加了第二平板滑動式的穩(wěn)定性能，從而保證了帶鋼上移過程中的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型右視圖；
[0015]圖3是本實用新型的圖2的A-A視圖；
[0016]圖4是本實用新型中第二平板和立板連接關(guān)系不意圖；
[0017]圖中:
[0018]1.立板，2.第一平板， 3.壓爪， 4.第二平板，
[0019]5.支撐塊， 6.氣缸，7.頂絲，8.支架，
[0020]9.燕尾槽， 10.燕尾，11.壓緊槽。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0022]如圖1?圖4所示，一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，包括立板1、第一平板2、第二平板4和多個支架8，所述第一平板2和第二平板4分別水平設(shè)置于立板I的同一側(cè)面，并且第一平板2在第二平板4的正上方，所述第一平板2位于立板I 一側(cè)的上部，并且第一平板2的一側(cè)和立板I焊接，所述立板I豎直的設(shè)有兩條燕尾槽9，所述第二平板4的一側(cè)相對應(yīng)的設(shè)有兩個燕尾10，所述第二平板4分別通過燕尾10和燕尾槽9滑動連接，所述支架8和立板I固定連接，所述第二平板4活動連接在支架8上，所述第二平板4的正下方設(shè)有支撐塊5，所述支撐塊5下端連接有氣缸6。
[0023]進一步，所述第二平板4上設(shè)有兩個壓緊調(diào)整機構(gòu)，該兩個壓緊調(diào)整機構(gòu)關(guān)于支撐塊5對稱分布，所述壓緊調(diào)整機構(gòu)分別包括頂絲7、壓爪3和第二平板豎直設(shè)置的通槽，所述壓爪3 —端滑動連接于桶槽內(nèi)，另一端穿出第二平板4后和第一平板2正對，所述壓爪3在位于通槽內(nèi)一端的側(cè)面豎直的開設(shè)有壓緊槽11，所述頂絲7通過第二平板4側(cè)面水平設(shè)有的螺紋孔后和壓緊槽11連接；所述壓爪3的頂面分別位于同一水平面。
[0024]本實用新型的工作過程為:將帶鋼端部置于第二平板4上的壓爪3的頂面上，啟動氣缸6，支撐塊5上移，當(dāng)支撐塊5上移至第二平板4的下端時，將第二平板4由支架8上托起，此時第二平板4在氣缸6的作用下沿燕尾槽9上移，進而帶動帶鋼上移至第一平板2的低面，氣缸繼續(xù)作用直至將帶鋼緊壓在第一平板2上，由此完成帶鋼的固定工作，當(dāng)對帶鋼加工完成后，氣缸6回氣，帶動支撐塊5下移，第二壓板4在重力的作用下下移，帶鋼同樣下移，當(dāng)?shù)诙桨?下移至支架8位置時，第二平板4被支架8拖住停止下移，氣缸6繼續(xù)回氣直至降至初始狀態(tài)，此時帶鋼已停止下移，取下帶鋼，由此完成一次固定工作。
[0025]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，其特征在于:包括立板、第一平板、第二平板和多個支架，所述第一平板和第二平板分別水平設(shè)置于立板的同一側(cè)面，并且第一平板在第二平板的正上方，所述第一平板和立板固定連接，所述立板豎直的設(shè)有滑槽，所述第二平板相對應(yīng)的設(shè)有滑動機構(gòu)，所述第二平板通過滑動機構(gòu)和滑槽滑動連接，所述支架和立板固定連接，所述第二平板放置在支架上，所述第二平板的正下方設(shè)有支撐塊，所述支撐塊下端連接有氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，其特征在于:所述第二平板上設(shè)有兩個壓緊調(diào)整機構(gòu)，該兩個壓緊調(diào)整機構(gòu)關(guān)于支撐塊對稱分布，所述壓緊調(diào)整機構(gòu)分別包括頂絲、壓爪和第二平板豎直設(shè)置的通槽，所述壓爪一端滑動連接于桶槽內(nèi)，另一端穿出第二平板后和第一平板正對，所述壓爪在位于通槽內(nèi)一端的側(cè)面豎直的開設(shè)有壓緊槽，所述頂絲通過第二平板側(cè)面水平設(shè)有的螺紋孔后和壓緊槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，其特征在于:所述滑槽數(shù)量為兩個，所述滑動機構(gòu)數(shù)量為兩個，所述滑動機構(gòu)和滑槽一一對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的一種生產(chǎn)用帶鋼加持裝置，其特征在于:所述滑槽為燕尾槽，所述滑動機構(gòu)為燕尾，并且所述燕尾和第二平板一體成型。
【文檔編號】B23D33/02GK204075366SQ201420431386
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉茂柏 申請人:天津市金立鋼管有限公司