氣冷式可彎曲氬弧焊槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣冷式可彎曲氬弧焊槍，包括焊槍頭以及與焊槍頭末端相連接的握持部，握持部?jī)?nèi)設(shè)置進(jìn)氣管，進(jìn)氣管末端設(shè)置有進(jìn)氣螺母，進(jìn)氣管前端設(shè)置有閥座，閥座上設(shè)置有進(jìn)氣閥門，閥座前端設(shè)置有彈簧，彈簧前端與主螺母相接，主螺母前端插接有電極夾，主螺母和電極夾之間設(shè)置有白蓋，電極夾內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)插接有鎢棒，鎢棒通過(guò)連接體固定，連接體前端設(shè)置有保護(hù)套，主螺母后端設(shè)置有用于壓緊電極夾的壓帽。本實(shí)用新型的氣冷式可彎曲氬弧焊槍在握持部?jī)?nèi)設(shè)置有彈簧，可實(shí)現(xiàn)槍頭180°旋轉(zhuǎn)，針對(duì)特殊情況的焊接不留下焊接死角，操作位置不受限制，大大提高了焊接效率，電弧溫度集中，熱輸入小，速度快，保護(hù)效果良好。
【專利說(shuō)明】氣冷式可彎曲氬弧焊槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種氣冷式可彎曲氬弧焊槍。

【背景技術(shù)】
[0002]鎢極氬弧焊是利用惰性氣體作保護(hù)的一種氣體保護(hù)焊，是通過(guò)借助于鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧高溫?zé)崃考訜崮覆暮吞畛洳牧蠈?shí)現(xiàn)焊接的過(guò)程。它由焊機(jī)、焊槍、控制箱、水電氣、地線及其它地線鉗、鎢極輔助裝置組成的弧焊設(shè)備。焊槍和工件的電源正負(fù)極接法是根據(jù)焊接不同的材料而定。通常是以氣作為保護(hù)氣體，鎢極作為不熔化極，加熱熔化母材實(shí)現(xiàn)焊接。由于普通焊槍槍頭固定不可彎曲，勢(shì)必會(huì)留下焊接死角，操作位置受限制，效果差，用于特殊情況的焊接時(shí)會(huì)造成焊接困難，影響焊接效率，存在速度慢、溫度不集中、設(shè)備投資成本聞等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服上述存在的問(wèn)題，提供一種槍頭可彎曲用于焊接死角的氣冷式可彎曲氬弧焊槍。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種氣冷式可彎曲氬弧焊槍，包括焊槍頭以及與焊槍頭末端相連接的握持部，所述的握持部?jī)?nèi)設(shè)置進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管末端設(shè)置有固定進(jìn)氣管的進(jìn)氣螺母，所述的進(jìn)氣管前端設(shè)置有閥座，所述的閥座上設(shè)置有用于控制氣體進(jìn)出的進(jìn)氣閥門，所述的閥座前端設(shè)置有一組彈簧，所述的彈簧前端與主螺母相接，所述的主螺母前端插接有電極夾，所述的主螺母和電極夾之間設(shè)置有白蓋，所述的電極夾內(nèi)設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)插接有鎢棒，所述的鎢棒通過(guò)連接體固定，所述的連接體前端設(shè)置有用于保護(hù)氬氣與連接體的保護(hù)套，所述的主螺母后端設(shè)置有用于壓緊電極夾的壓帽。
[0005]進(jìn)一步地，所述的握持部下端表面設(shè)置有防滑橡膠圈，提高握持部舒適性的同時(shí)增加摩擦力，防止打滑。
[0006]進(jìn)一步地，所述的白蓋采用聚四氟乙烯材質(zhì)，能夠有效保護(hù)焊槍頭橡膠。
[0007]進(jìn)一步地，所述的壓帽分為短壓帽、中壓帽和長(zhǎng)壓帽，用戶可根據(jù)自身需要進(jìn)行選擇。
[0008]更進(jìn)一步地，所述的焊槍頭可在-90°?+90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)槍頭180°旋轉(zhuǎn)，針對(duì)特殊情況的焊接不留下焊接死角，操作位置不受限制，大大提高了焊接效率。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的氣冷式可彎曲氬弧焊槍在握持部?jī)?nèi)設(shè)置有彈簧，可實(shí)現(xiàn)槍頭180°旋轉(zhuǎn)，針對(duì)特殊情況的焊接不留下焊接死角，操作位置不受限制，大大提高了焊接效率，電弧溫度集中，熱輸入小，速度快，保護(hù)效果良好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型焊槍頭旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.進(jìn)氣管，2.進(jìn)氣螺母，3.閥座，4.進(jìn)氣閥門，5.彈簧，6.主螺母，7.電極夾，
8.白蓋，9.鎢棒，10.連接體，11.保護(hù)套，12.短壓帽，13.中壓帽，14.長(zhǎng)壓帽，15.防滑橡膠圈。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的氣冷式可彎曲氬弧焊槍，包括焊槍頭以及與焊槍頭末端相連接的握持部，握持部?jī)?nèi)設(shè)置進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管I末端設(shè)置有固定進(jìn)氣管I的進(jìn)氣螺母2，進(jìn)氣管I前端設(shè)置有閥座3，閥座3上設(shè)置有進(jìn)氣閥門4，進(jìn)氣閥門4可用于控制氣體進(jìn)出，閥座3前端設(shè)置有一組彈簧5，彈簧5前端與主螺母6相接。
[0016]如圖2所示，通過(guò)彈簧5的彈性，焊槍頭可在-90°?+90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)槍頭180°旋轉(zhuǎn)，針對(duì)特殊情況的焊接不留下焊接死角，操作位置不受限制，大大提高了焊接效率。主螺母6前端插接有電極夾7，主螺母6和電極夾7之間設(shè)置有白蓋8，電極夾7內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)插接有鎢棒9，鎢棒9通過(guò)連接體10固定，連接體10前端設(shè)置有保護(hù)套11，用于保護(hù)氬氣與連接體10。主螺母6后端設(shè)置有用于壓緊電極夾7的壓帽。其中，壓帽分為短壓帽12、中壓帽13和長(zhǎng)壓帽14，用戶可根據(jù)自身需要進(jìn)行選擇。握持部下端表面設(shè)置有防滑橡膠圈15，提高握持部舒適性的同時(shí)增加摩擦力，防止打滑。白蓋8采用聚四氟乙烯材質(zhì)，能夠有效保護(hù)焊槍頭橡膠。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣冷式可彎曲氬弧焊槍，其特征是:包括焊槍頭以及與焊槍頭末端相連接的握持部，所述的握持部?jī)?nèi)設(shè)置進(jìn)氣管(I)，所述的進(jìn)氣管(I)末端設(shè)置有固定進(jìn)氣管(I)的進(jìn)氣螺母(2)，所述的進(jìn)氣管(I)前端設(shè)置有閥座(3)，所述的閥座(3)上設(shè)置有用于控制氣體進(jìn)出的進(jìn)氣閥門(4)，所述的閥座(3)前端設(shè)置有一組彈簧(5)，所述的彈簧(5)前端與主螺母(6)相接，所述的主螺母(6)前端插接有電極夾(7)，所述的主螺母(6)和電極夾(7)之間設(shè)置有白蓋(8)，所述的電極夾(7)內(nèi)設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)插接有鎢棒(9)，所述的鎢棒(9)通過(guò)連接體(10)固定，所述的連接體(10)前端設(shè)置有用于保護(hù)氬氣與連接體(10)的保護(hù)套(11)，所述的主螺母(6)后端設(shè)置有用于壓緊電極夾(7)的壓帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣冷式可彎曲氬弧焊槍，其特征是:所述的握持部下端表面設(shè)置有防滑橡膠圈(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣冷式可彎曲氬弧焊槍，其特征是:所述的白蓋(8)采用聚四氟乙烯材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣冷式可彎曲氬弧焊槍，其特征是:所述的壓帽分為短壓帽(12)、中壓帽(13)和長(zhǎng)壓帽(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣冷式可彎曲氬弧焊槍，其特征是:所述的焊槍頭可在-90°?+90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B23K9/28GK203992767SQ201420431232
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張建生 申請(qǐng)人:常州靚宇焊割有限公司