專利名稱：半自動氬弧焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氬弧焊槍，特別涉及一種半自動氬弧焊槍。
背景技術(shù)：
氬弧焊是所有焊接方法中使用較早、應用最廣泛的焊接方法之一，目前，采用的氬 弧焊一種是傳統(tǒng)的手工操作氬弧焊槍進行焊接，另一種是采用自動氬弧焊進行焊接，這兩 種焊接存在著如下缺陷(1)、現(xiàn)有的手工氬弧焊采用的裝置是氬弧焊槍，工作時一手拿氬 弧焊焊槍，另一手送焊絲，必須要通過雙手操作才能完成焊接工作，這種完全手工操作氬弧 焊槍的焊接方法雖然對組焊的工件表面狀態(tài)和組對的質(zhì)量要求不高，實用性比較好，但卻 存在著操作人員勞動強度高、操作難度大和生產(chǎn)效率低的缺陷；(2)、現(xiàn)有的自動氬弧焊裝 置設置包括有氬弧焊槍、送絲機和調(diào)控器，雖然勞動強度低、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率也比較高，但 卻存在著設備成本高、對組焊的工件表面狀態(tài)和組對的質(zhì)量要求非?？量蹋m用范圍窄，從 而造成了使焊接坡口加工和組對的成本大大增高，以及自動氬弧焊槍的使用范圍受到限制 的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種勞動強度低和焊接成本低、 操作方便、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣的半自動氬弧焊槍。實現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種半自動氬弧焊槍，包括有氬弧焊槍和送絲機，還包 括有與電源相連接的調(diào)控器，氬弧焊槍包括有焊槍手把和噴嘴，送絲機包括有送絲機底板， 還包括有導管支架，導管支架的橫支架上開有導管孔，送絲導管穿過導管孔，送絲導管的下 端設置有送絲導嘴，送絲導管的上端與送絲軟管的一端活動連接，送絲軟管的另一端與導 絲軸相連接，導絲軸還與活動連接頭相連接，活動連接頭固接在送絲機底板上，送絲軟管通 過導管支架的豎支架與焊槍手把相固接，調(diào)控器的一個輸出端與焊槍開關(guān)相連接，調(diào)控器 的另一輸出端與送絲機相連接。進一步，所述送絲導管的上端與送絲軟管的一端通過插接型式活動連接。進一步，所述活動連接頭通過緊固螺母固接在送絲機底板上。進一步，所述送絲導管由固定螺釘在導管孔處固定。進一步，所述調(diào)控器的一個輸出端通過送絲機開關(guān)導線與焊槍開關(guān)相連接，調(diào)控 器的另一輸出端通過動力導線與送絲機相連接。進一步，所述調(diào)控器的型號為24DP10BL。采用上述技術(shù)方案后，具有很多好處(1)、勞動強度低，操作容易，生產(chǎn)效率高。本 實用新型操作人員只需一只手即可操作完成氬弧焊焊接工作，大大降低了操作人員的勞動 強度，操作方便、容易，且生產(chǎn)效率高；(2)、焊接成本低。本實用新型設備成本低，對制作工 藝要求不高使焊接制作成本低，本實用新型兼?zhèn)涫止寤『笜尯附雍妥詣託寤『附拥碾p重 功能，但卻彌補了手工氬弧焊槍焊接和自動氬弧焊接的不足，功能強，但焊接成本低；(3)、適用范圍廣。本實用新型降低了對被焊材料坡口加工和組對的質(zhì)量要求，在無法滿足自動 氬弧焊工藝條件下進行本實用新型的半自動氬弧焊，通用性好，而且特別適用于大工件和 厚工件的打底焊接，本實用新型適用范圍廣，焊接質(zhì)量好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例如圖1至圖2所示，一種半自動氬弧焊槍，包括有氬弧焊槍1和送絲機27，還包括 有導管支架4，還包括有調(diào)控器15，調(diào)控器15的型號為24DP10BL，調(diào)控器15的輸入端30與 電源19相連接。氬弧焊槍1包括有焊槍手把25和噴嘴26，焊槍手把25上設置有焊槍開 關(guān)24，焊槍手把25與氬弧焊電源20之間連接有焊槍主電流導線23，還連接有焊槍氬氣管 線22和冷卻水管線21。送絲機27包括有送絲機底板10，送絲機27還包括有焊絲盤14、 送絲輪11和送絲馬達與減速器12。導管支架4的橫支架4-1上開有導管孔4-1-1，導管孔 4-1-1開在橫支架4-1的頭部，送絲導管3穿過導管孔4-1-1，且送絲導管3由固定螺釘5 在導管孔4-1-1處固定，送絲導管3的下端通過螺紋連接與送絲導嘴2固定連接，送絲導管 3的上端與送絲軟管6的一端通過插接型式活動連接，送絲軟管6的另一端與開有導絲通 孔7-1的導絲軸7通過螺紋連接相固接，導絲軸7還與活動連接頭8相連接，活動連接頭8 的外徑上設置有外螺紋，活動連接頭8通過外螺紋與緊固螺母9的配合，使活動連接頭8固 接在送絲機底板10上，送絲軟管6通過導管支架4與焊槍手把25相固接，調(diào)控器15的一 個輸出端28通過送絲機開關(guān)導線17與焊槍開關(guān)24相連接，調(diào)控器15的另一輸出端29通 過動力導線16與送絲機27相連接。焊絲盤14上的焊絲13穿過送絲輪11穿入導絲通孔 7-1內(nèi)，焊絲13再通過與導絲通孔7-1相連接的送絲軟管6和送絲導管3從送絲導嘴2處 伸出，送絲導嘴2處伸出的焊絲13與噴嘴26位置相對應。送絲導管3由金屬材料制作而 成，送絲軟管6為金屬材料皮內(nèi)部包裹著彈簧的軟管。送絲導管3與送絲軟管6之間采用 插接型式活動連接，便于調(diào)整送絲導嘴2送絲的方向和高度，當需要調(diào)節(jié)時，只需松開固定 螺絲5，即可將送絲導管3進行上下移動和徑向的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。本實用新型使用時，將送絲機27輸出的焊絲13裝好，使焊絲13從送絲導嘴2伸 出，調(diào)控器15調(diào)好送絲速度，然后打開氬弧焊電源20和調(diào)控器15的電源19，送絲機27將 按調(diào)控器15設定好的送絲速度輸出到氬弧焊槍1上，打開焊槍開關(guān)24，在焊接氬弧點燃一 定的時間后自動送入焊絲13，開始本實用新型半自動氬弧焊槍的正常焊接工作。本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬 于本實用新型要求保護的范圍。
權(quán)利要求一種半自動氬弧焊槍，包括有氬弧焊槍(1)和送絲機(27)，還包括有與電源(19)相連接的調(diào)控器(15)，氬弧焊槍(1)包括有焊槍手把(25)和噴嘴(26)，送絲機(27)包括有送絲機底板(10)，其特征在于還包括有導管支架(4)，導管支架(4)的橫支架(4 1)上開有導管孔(4 1 1)，送絲導管(3)穿過導管孔(4 1 1)，送絲導管(3)的下端設置有送絲導嘴(2)，送絲導管(3)的上端與送絲軟管(6)的一端活動連接，送絲軟管(6)的另一端與導絲軸(7)相連接，導絲軸(7)還與活動連接頭(8)相連接，活動連接頭(8)固接在送絲機底板(10)上，送絲軟管(6)通過導管支架(4)的豎支架(4 2)與焊槍手把(25)相固接，調(diào)控器(15)的一個輸出端(28)與焊槍開關(guān)(24)相連接，調(diào)控器(15)的另一輸出端(29)與送絲機(27)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氬弧焊槍，其特征在于所述送絲導管(3)的上端與 送絲軟管(6)的一端通過插接型式活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氬弧焊槍，其特征在于所述活動連接頭(8)通過緊 固螺母(9)固接在送絲機底板(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氬弧焊槍，其特征在于所述送絲導管(3)由固定螺 釘(5)在導管孔(4-1-1)處固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氬弧焊槍，其特征在于所述調(diào)控器(15)的一個輸出 端(28)通過送絲機開關(guān)導線(17)與焊槍開關(guān)(24)相連接，調(diào)控器(15)的另一輸出端(29) 通過動力導線(16)與送絲機(27)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氬弧焊槍，其特征在于所述調(diào)控器(15)的型號為 24DP10BL。專利摘要本實用新型涉及一種半自動氬弧焊槍，它包括氬弧焊槍(1)、送絲機(27)、調(diào)控器(15)和導管支架(4)，導管支架(4)上開導管孔(4-1-1)，送絲導管(3)穿過導管孔(4-1-1)，送絲導管(3)的下端有送絲導嘴(2)，送絲導管(3)上端與送絲軟管(6)一端活動連接，送絲軟管(6)另一端與導絲軸(7)相連接，導絲軸(7)還與活動連接頭(8)相連接，活動連接頭(8)固接在送絲機底板(10)上，送絲軟管(6)通過導管支架(4)與焊槍手把(25)相固接，調(diào)控器(15)與焊槍開關(guān)(24)相連接，調(diào)控器(15)還與送絲機(27)相連接。本實用新型勞動強度和焊接成本低，操作容易，生產(chǎn)效率高；適用范圍廣。
文檔編號B23K9/28GK201645010SQ20102010137
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者余欣, 許朝山, 鄒國大, 鄭安力 申請人:特瑞斯信力(常州)燃氣設備有限公司