一種螺母加工自動送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種螺母加工自動送料裝置，包括電機、主軸、控制裝置等，電機固定在機架上，底座和控制裝置固定在機架的工作臺上，縱向活塞缸的活塞桿連接大滑板，橫向液壓缸安裝固定在大滑板上，橫向液壓缸的活塞桿連接小滑板，刀架固定在小滑板上，抖料筒固定在機架上，輸料管道的一端連接抖料筒，升降活塞缸的活塞桿連接升降桿，第二送料活塞缸固定在升降桿上，第一送料活塞缸固定在主軸上，工件裝夾活塞缸通過安裝板固定在主軸的側(cè)壁上，工件裝夾活塞缸的活塞桿與彈簧鎖緊套連接，彈簧夾鎖緊套套在主軸所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒上，彈簧夾與主軸所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒連接，本實用新型提高螺母加工的自動化程度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)資源得到合理配置。
【專利說明】
一種螺母加工自動送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種螺母加工自動送料裝置，屬于儀表車床裝置的改造技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著機械加工行業(yè)的不斷發(fā)展，車床作為內(nèi)孔、外圓、端面加工的設(shè)備使用越來越普遍。儀表車床作為一種簡單的臥式車床對單一固定種類的工件與外型進行連續(xù)加工，操作簡單，高效。對于生產(chǎn)數(shù)量越來越大，生產(chǎn)成本的日益高漲，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化開始成為企業(yè)生產(chǎn)追求的一種趨勢。
[0003]螺母加工自動送料裝置主要用于儀表車床自動送料，完成加工的裝置。傳統(tǒng)的儀表車床需要手工裝夾，裝夾速度慢，裝夾不到位等問題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，給企業(yè)的產(chǎn)能和效益造成了很大的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種螺母加工自動送料裝置。本實用新型實現(xiàn)完全自動送料和加工，效率高，且能保證加工質(zhì)量，設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型的加工自動送料裝置，包括有機架、電機、底座、主軸、抖料筒、彈簧夾、升降桿、刀座、控制裝置、小滑板、大滑板，其中電機固定在機架上，底座和控制裝置固定在機架的工作臺上，大滑板安裝在底座導(dǎo)軌上作橫向反復(fù)直線運動，小滑板安裝在大滑板縱向?qū)к壣献骺v向反復(fù)直線運動，縱向活塞缸固定在底座上，縱向活塞缸的活塞桿連接大滑板，橫向液壓缸安裝固定在大滑板上，橫向液壓缸的活塞桿連接小滑板，刀架固定在小滑板上，抖料筒固定在機架上，輸料管道的一端連接抖料筒，輸料管道的出料口連接進料口，升降活塞缸的活塞桿連接升降桿，牽引升降桿作升降運動，第二送料活塞缸固定在升降桿上，與升降桿作同步運動，第一送料活塞缸固定在主軸上，工件裝夾活塞缸通過安裝板固定在主軸的側(cè)壁上，工件裝夾活塞缸的活塞桿與彈簧鎖緊套連接，彈簧夾鎖緊套套在主軸所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒上，彈簧夾鎖緊套受工件裝夾活塞缸的牽引力作用迫使軸套筒作軸向運動，彈簧夾與主軸所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒連接，彈簧夾的外錐面與主軸的內(nèi)錐孔徑向配合，頂桿放置在主軸所設(shè)的內(nèi)孔里，頂桿推送活塞缸固定在主軸上，上述縱向活塞缸、橫向活塞缸、升降活塞缸、第一送料活塞缸、第二送料活塞缸、頂桿推送活塞缸的控制閥與控制裝置連接。
[0006]本實用新型采用氣壓與液壓傳動相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，氣動迅速，反應(yīng)快，用于控制工件的輸送，液壓傳動平穩(wěn)，控制加工。本實用新型能實現(xiàn)完全自動送料和加工，解決了企業(yè)用人緊張的問題，提高了螺母加工的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)資源得到合理配置，且能保證加工質(zhì)量，本實用新型是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用螺母加工自動送料裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]實施例:
[0009]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型的螺母加工自動送料裝置，包括有機架1、電機2、底座3、主軸4、抖料筒5、彈簧夾6、升降桿8、刀座14、控制裝置9、小滑板20、大滑板21，其中電機2固定在機架I上，底座3和控制裝置9固定在機架I的工作臺上，大滑板21安裝在底座導(dǎo)軌上作橫向反復(fù)直線運動，小滑板20安裝在大滑板21的縱向?qū)к壣献骺v向反復(fù)直線運動，縱向活塞缸10固定在底座3上，縱向活塞缸10的活塞桿連接大滑板21，橫向液壓缸13安裝固定在大滑板21上，橫向液壓缸13的活塞桿連接小滑板20，刀架14固定在小滑板20上，抖料筒5固定在機架I上，輸料管道7的進料端連接抖料筒5，輸料管道7的出料口連接送料裝置所設(shè)的進料口 22，升降活塞缸11的活塞桿連接升降桿8，牽引升降桿8作升降運動，第二送料活塞缸12固定在升降桿8上，與升降桿8作同步運動，第一送料活塞缸15固定在主軸4上，工件裝夾活塞缸19通過安裝板固定在主軸4的側(cè)壁上，其中工件裝夾活塞缸19與安裝板連接，安裝板固定在主軸4的側(cè)壁上，工件裝夾活塞缸19的活塞桿與彈簧鎖緊套18連接，彈簧夾鎖緊套18套在主軸4所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒上，彈簧夾鎖緊套18受工件裝夾活塞缸19的牽引力作用迫使軸套筒作軸向運動，工件裝夾活塞缸19的活塞桿縱向伸縮運動推動彈簧夾鎖緊套18的滑動實現(xiàn)了彈簧夾的夾緊與松開，彈簧夾6通過螺紋與主軸4所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒連接，彈簧夾6的外錐面與主軸4的內(nèi)錐孔徑向配合，彈簧夾6受力作用軸向移動時，外錐受壓，彈簧夾6的夾爪均勻收縮實現(xiàn)了對工件的夾緊，頂桿17放置在主軸4所設(shè)的內(nèi)孔里，頂桿推送活塞缸16固定在主軸4上，上述縱向活塞缸10、橫向活塞缸13、升降活塞缸11、第一送料活塞缸15、第二送料活塞缸12、頂桿推送活塞缸16的控制閥與控制裝置9連接。當(dāng)?shù)诙土匣钊?2把工件推進彈簧夾6，工件推動頂桿17往后退，完成加工后彈簧夾6的松開，頂桿推送活塞缸氣缸16伸出活塞桿把頂桿17往前推，頂桿17將工件推出。本實施例中，彈簧夾6通過螺紋與主軸4所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒連接。
[0010]本實施例中，上述縱向活塞缸10是液壓缸，橫向活塞缸13是液壓缸，升降活塞缸11是氣缸，第一送料活塞缸15是氣缸,第二送料活塞缸12是氣缸,頂桿推送活塞缸16是氣缸，工件裝夾活塞缸19是氣缸。
[0011]本實施例中，上述頂桿推送活塞缸16通過安裝底板固定在主軸4上，其中頂桿推送活塞缸16與安裝底板連接，安裝底板固定在主軸4上。上述頂桿17是一條長鉄桿。
[0012]本實施例中，上述第二送料活塞缸12用螺釘安裝固定在升降桿8上，與升降桿8作同步運動；第一送料活塞缸15用螺釘安裝固定在主軸4上。
[0013]本實施例中，上述電機2用螺栓固定在機架I底部所設(shè)的橫板上，橫板固定在機架I底部兩側(cè)所設(shè)的加強板上。
[0014]本實施例中，上述底座3和控制裝置9用螺釘固定在機架I上；上述縱向活塞缸10通過安裝底板用螺釘固定在機架I所設(shè)的導(dǎo)軌右側(cè)。
[0015]本實施例中，上述橫向液壓缸13用螺釘固定安裝在大滑板21上；上述第二送料活塞缸12用螺釘安裝固定在升降桿8上，與升降桿8作同步運動。
[0016]本實施例中，上述第一送料活塞缸15用螺釘安裝固定在主軸4平面上；上述工件裝夾活塞缸19用螺釘連接固定在主軸4所設(shè)的側(cè)板上。上述活抖料筒5安置于焊接在支架臺I上的小型鐵架臺上。
[0017]本實用新型的工作過程是:如圖1所示，將棒料工件倒入抖料筒5，抖料筒5在馬達的驅(qū)動下震動，工件順著抖料筒5的螺旋道上升、沿輸料管7下滑到達出料口 22，第一送料活塞缸15的活塞桿在氣壓的驅(qū)動下頂出，將工件推進升降桿8槽內(nèi)，升降桿8在升降活塞缸11驅(qū)動下下降到設(shè)定的位置，頂桿17如圖所示方向伸出，工件被推進彈簧夾6到達定位位置，工件裝夾活塞缸19的活塞桿如圖中箭頭所示方向運動推動彈簧夾鎖緊套18向箭頭指示方向運動，彈簧夾6對工件進行夾緊，第二送料活塞缸12的活塞桿收回，升降桿8上升的同時，大滑板21、小滑板20在縱向活塞缸10、橫向活塞缸13的控制下動作，即刀具開始對工件進行加工，加工完畢，大滑板21、小滑板20退回，頂桿推送活塞缸16的頂桿如圖中箭頭方向所示運動，頂桿17將加工好的工件頂出，又開始下一個工件的自動送料和加工。
【權(quán)利要求】
1.一種螺母加工自動送料裝置，包括有機架、電機、底座、主軸、抖料筒、彈簧夾、升降桿、刀座、控制裝置、小滑板、大滑板，其中電機固定在機架上，底座和控制裝置固定在機架的工作臺上，大滑板安裝在底座導(dǎo)軌上作橫向反復(fù)直線運動，小滑板安裝在大滑板縱向?qū)к壣献骺v向反復(fù)直線運動，縱向活塞缸固定在底座上，縱向活塞缸的活塞桿連接大滑板，橫向液壓缸安裝固定在大滑板上，橫向液壓缸的活塞桿連接小滑板，刀架固定在小滑板上，抖料筒固定在機架上，輸料管道的一端連接抖料筒，輸料管道的出料口連接進料口，升降活塞缸的活塞桿連接升降桿，牽引升降桿作升降運動，第二送料活塞缸固定在升降桿上，與升降桿作同步運動，第一送料活塞缸固定在主軸上，工件裝夾活塞缸通過安裝板固定在主軸的側(cè)壁上，工件裝夾活塞缸的活塞桿與彈簧鎖緊套連接，彈簧夾鎖緊套套在主軸所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒上，彈簧夾鎖緊套受工件裝夾活塞缸的牽引力作用迫使軸套筒作軸向運動，彈簧夾與主軸所設(shè)內(nèi)孔的軸套筒連接，彈簧夾的外錐面與主軸的內(nèi)錐孔徑向配合，頂桿放置在主軸所設(shè)的內(nèi)孔里，頂桿推送活塞缸固定在主軸上，上述縱向活塞缸、橫向活塞缸、升降活塞缸、第一送料活塞缸、第二送料活塞缸、頂桿推送活塞缸的控制閥與控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述縱向活塞缸是液壓缸，橫向活塞缸是液壓缸，升降活塞缸是氣缸，第一送料活塞缸是氣缸，第二送料活塞缸是氣缸，頂桿推送活塞缸是氣缸，工件裝夾活塞缸是氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述頂桿推送活塞缸通過安裝底板固定在主軸上，其中頂桿推送活塞缸與安裝底板連接，安裝底板固定在主軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述頂桿是一條長鉄桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述第二送料活塞缸用螺釘安裝固定在升降桿上，與升降桿作同步運動；第一送料活塞缸用螺釘安裝固定在主軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述電機用螺栓固定在機架底部所設(shè)的橫板上，橫板固定在機架底部兩側(cè)所設(shè)的加強板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述底座和控制裝置用螺釘固定在機架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述橫向液壓缸用螺釘固定安裝在大滑板上；上述縱向活塞缸通過安裝底板用螺釘固定在機架所設(shè)的導(dǎo)軌右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述第一送料活塞缸用螺釘安裝固定在主軸平面上；上述工件裝夾活塞缸用螺釘連接固定在主軸所設(shè)的側(cè)板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺母加工自動送料裝置，其特征在于上述抖料筒安置于焊接在支架臺上的小型鐵架臺上。
【文檔編號】B23B13/00GK203972869SQ201420428233
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】趙剛, 袁進波, 阮小貞 申請人:廣東恒寶實業(yè)有限公司