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定子端片焊接工裝的制作方法

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定子端片焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定子端片焊接工裝,涉及工件焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】,包括底板、中間固定板、上托板、立筋?yuàn)A緊裝置和升降裝置,中間固定板設(shè)在底板與上托板之間,升降裝置設(shè)在底板與中間固定板的中間、且自由端與上托板相連,立筋?yuàn)A緊裝置均布在底板邊緣,中間固定板與上托板四周邊緣均布設(shè)有8個(gè)平底凹槽。將定子端片放置在上托板上,將8個(gè)立筋一端插入定子端片邊緣預(yù)留孔內(nèi),再利用立筋?yuàn)A緊裝置將8個(gè)立筋固定在中間固定板的平底凹槽內(nèi),焊接完畢松開(kāi)立筋?yuàn)A緊裝置并啟動(dòng)氣缸,將上托板和定子端片頂起,定子端片和立筋的組合體即可輕松取下。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便快捷、裝卸方便的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)快速定位夾緊、工作效率高。
【專利說(shuō)明】定子端片焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)主要由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成,其中定子繞組端部的定子端片需要進(jìn)行焊接加工,圓環(huán)形的定子端片四周均布焊接8個(gè)立筋,這8個(gè)立筋與定子端片所在平面垂直、且端部插接在定子端片邊緣預(yù)留孔內(nèi)后再進(jìn)行焊接固定,對(duì)于焊接完畢的定子端片需要從工裝上卸下來(lái),但是往往由于焊接組件的剛性,造成工件卸取困難,影響了工作效率。目前為了提高生產(chǎn)效率,采用焊接變位機(jī)和機(jī)器人配合進(jìn)行焊接,為了降低操作的難度系數(shù)、提高生產(chǎn)效率急需設(shè)計(jì)一種操作更便利的焊接工裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便快捷、裝卸方便的定子端片焊接工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種定子端片焊接工裝,包括可固定在變位機(jī)上的底板、中間固定板、上托板、立筋?yuàn)A緊裝置和升降裝置,所述中間固定板設(shè)置在底板與上托板之間,所述升降裝置設(shè)置在底板與中間固定板的中間、且自由端與上托板相連,所述立筋?yuàn)A緊裝置均布在底板邊緣,所述中間固定板與上托板四周邊緣均布設(shè)有8個(gè)可放置立筋的平底凹槽。
[0006]優(yōu)選的,所述升降裝置為氣缸,所述氣缸底座設(shè)置在底板中部,所述氣缸活塞與上托板相連,所述中間固定板中部設(shè)有氣缸過(guò)孔。
[0007]優(yōu)選的,所述中間固定板與底板通過(guò)四根導(dǎo)柱相連,所述上托板設(shè)有與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的通孔,所述導(dǎo)柱與上托板的通孔間隙配合。
[0008]優(yōu)選的,所述上托板通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)柱上部、且與上托板通孔接觸部位設(shè)有隔套,所述導(dǎo)柱頂端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),所述隔套與導(dǎo)向套為間隙配合。
[0009]優(yōu)選的,所述上托板上表面設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)、兩個(gè)防錯(cuò)孔。
[0010]優(yōu)選的,所述立筋?yuàn)A緊裝置為推拉式快卡。
[0011]優(yōu)選的,所述中間固定板和上托板上均設(shè)有減輕孔。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:將定子端片放置在上托板上,利用定位銷(xiāo)和防錯(cuò)孔將定子端片定位,將8個(gè)立筋一端插入定子端片邊緣預(yù)留孔內(nèi),下部卡在中間固定板與上托板四周邊緣的平底凹槽內(nèi),再利用立筋?yuàn)A緊裝置將8個(gè)立筋固定在中間固定板的平底凹槽內(nèi);焊接完畢將立筋?yuàn)A緊裝置的推拉式快卡松開(kāi)并啟動(dòng)氣缸,氣缸活塞上升,將上托板和定子端片頂起,定子端片和立筋的組合體即可輕松取下,氣缸活塞回落,上托板下降歸位。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便快捷、裝卸方便的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)快速定位夾緊、工作效率高,降低了操作難度系數(shù),采用防錯(cuò)定位確保了產(chǎn)品合格率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖;
[0014]圖2是圖1中去除上托板和定子端片后的狀態(tài)圖;
[0015]圖3是圖1中A的局部放大圖;
[0016]圖4是導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖5是上托板的俯視圖;
[0018]圖中:1-定子端片,2-立筋,3-底板,4-中間固定板,5-上托板,6-立筋?yuàn)A緊裝置,7-升降裝置,8-導(dǎo)柱,9-導(dǎo)向套,10-隔套,11-凸臺(tái),12-定位銷(xiāo),13-防錯(cuò)孔,14-減輕孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1-4所示的一種定子端片焊接工裝,包括可固定在變位機(jī)上的底板3、中間固定板4、上托板5、立筋?yuàn)A緊裝置6和升降裝置7,所述中間固定板4設(shè)置在底板3與上托板5之間,所述升降裝置7設(shè)置在底板3與中間固定板4的中間、且自由端與上托板5相連,所述立筋?yuàn)A緊裝置6均布在底板3邊緣,所述中間固定板4與上托板5四周邊緣均布設(shè)有8個(gè)可放置立筋2的平底凹槽。
[0021]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述升降裝置7可采用氣缸,所述氣缸底座設(shè)置在底板3中部,所述氣缸活塞與上托板5相連,所述中間固定板4中部設(shè)有氣缸過(guò)孔。
[0022]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述中間固定板4與底板3通過(guò)四根導(dǎo)柱8相連,所述上托板5設(shè)有與導(dǎo)柱8對(duì)應(yīng)的通孔,所述導(dǎo)柱8與上托板5的通孔間隙配合。為了防止上托板5的通孔和導(dǎo)柱8外圓磨損嚴(yán)重,在上托板5通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套9,導(dǎo)柱8上部與上托板5通孔接觸部位設(shè)有隔套10,所述導(dǎo)柱8頂端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)11,所述隔套10與導(dǎo)向套9為間隙配合,凸臺(tái)11可防止隔套10脫出導(dǎo)柱8。
[0023]為了使定子端片I定位準(zhǔn)確,上托板5上表面設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)12、兩個(gè)防錯(cuò)孔13,在上托板5邊緣均布設(shè)有與定子端片I周邊螺釘孔相對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔,其中兩個(gè)銷(xiāo)孔內(nèi)插入定位銷(xiāo)12,其余各孔兼有校正定子端片I的作用。為了便于操作,所述立筋?yuàn)A緊裝置6可選購(gòu)?fù)评娇炜?,為了裝卸輕便,在中間固定板4和上托板5上均設(shè)有減輕孔14。
[0024]另外,所述升降裝置7也可采用液壓缸來(lái)代替,立筋?yuàn)A緊裝置6也可采用其他卡具夾緊,諸如垂直式快速夾、水平式快速夾、拉扣式快速夾、多功能焊接組合快速夾。
[0025]裝夾時(shí),首先將定子端片I放置在上托板5上,利用定位銷(xiāo)12和防錯(cuò)孔13將定子端片I定位,將8個(gè)立筋2 —端插入定子端片I邊緣預(yù)留孔內(nèi),下部卡在中間固定板4與上托板5四周邊緣的平底凹槽內(nèi),再利用立筋?yuàn)A緊裝置6將8個(gè)立筋2固定在中間固定板4的平底凹槽內(nèi);焊接完畢將立筋?yuàn)A緊裝置6的推拉式快卡松開(kāi)并啟動(dòng)氣缸7,氣缸活塞上升,將上托板5和定子端片I頂起,定子端片I和立筋2的組合體即可輕松取下,氣缸活塞回落,上托板5下降歸位。
[0026]綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便快捷、裝卸方便的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)快速定位夾緊、工作效率高,降低了操作難度系數(shù),采用防錯(cuò)定位確保了產(chǎn)品合格率,將本實(shí)用新型固定到焊接變位機(jī)上,和焊接機(jī)器人配合焊接,可極大地提高生產(chǎn)效率,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種定子端片焊接工裝,其特征在于:包括可固定在變位機(jī)上的底板(3)、中間固定板(4)、上托板(5)、立筋?yuàn)A緊裝置(6)和升降裝置(7),所述中間固定板(4)設(shè)置在底板(3)與上托板(5)之間,所述升降裝置(7)設(shè)置在底板(3)與中間固定板(4)的中間、且自由端與上托板(5)相連,所述立筋?yuàn)A緊裝置(6)均布在底板(3)邊緣,所述中間固定板(4)與上托板(5)四周邊緣均布設(shè)有8個(gè)可放置立筋(2)的平底凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子端片焊接工裝,其特征在于:所述升降裝置(7)為氣缸,所述氣缸底座設(shè)置在底板(3)中部,所述氣缸活塞與上托板(5)相連,所述中間固定板(4)中部設(shè)有氣缸過(guò)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子端片焊接工裝,其特征在于:所述中間固定板(4)與底板(3)通過(guò)四根導(dǎo)柱(8)相連,所述上托板(5)設(shè)有與導(dǎo)柱(8)對(duì)應(yīng)的通孔,所述導(dǎo)柱(8)與上托板(5)的通孔間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子端片焊接工裝,其特征在于:所述上托板(5)通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套(9),所述導(dǎo)柱(8)上部、且與上托板(5)通孔接觸部位設(shè)有隔套(10),所述導(dǎo)柱(8)頂端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(11 ),所述隔套(10 )與導(dǎo)向套(9 )為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子端片焊接工裝,其特征在于:所述上托板(5)上表面設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)(12)、兩個(gè)防錯(cuò)孔(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子端片焊接工裝,其特征在于:所述立筋?yuàn)A緊裝置(6)為推拉式快卡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子端片焊接工裝,其特征在于:所述中間固定板(4)和上托板(5)上均設(shè)有減輕孔(14)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203992922SQ201420417748
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】崔連森, 葉光昱, 付家升, 張帥 申請(qǐng)人:滄州惠邦機(jī)電產(chǎn)品制造有限責(zé)任公司
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