一種用于立式銑床的刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于立式銑床的刀具，包括刀柄，刀套，刀片，壓力彈簧，浮動(dòng)定位桿和軸承；所述刀片可拆卸地固定在所述刀套邊側(cè)，所述刀套上開設(shè)有一定位盲孔；所述刀柄、所述刀套和所述浮動(dòng)定位桿同軸依次連接，所述浮動(dòng)定位桿的一端插入所述定位盲孔內(nèi)，所述軸承緊密裝配在所述浮動(dòng)定位桿的插入所述定位盲孔內(nèi)的一端且所述浮動(dòng)定位桿從所述軸承中伸出；所述壓力彈簧套設(shè)在所述浮動(dòng)定位桿從所述軸承中伸出的一端上，所述壓力彈簧一端抵在所述軸承上，另一端抵在所述定位盲孔的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型節(jié)約了加工的費(fèi)用，和刀具的費(fèi)用，且拆卸組裝方便，更大的節(jié)約了刀具維修的時(shí)間和縮短了停機(jī)等待的時(shí)間。
【專利說明】—種用于立式銑床的刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種用于立式銑床專用成型的刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有要旋轉(zhuǎn)切削加工的零件都需裝夾在車床上進(jìn)行加工，用車床加工零件時(shí)，需用卡盤夾緊零件，之后主軸帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)一步帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)，其后再通過刀具繼續(xù)進(jìn)行車削加工，這屬于傳統(tǒng)的加工工序。加工時(shí)由于需要夾緊零件而導(dǎo)致零件裝夾時(shí)間過長，且對(duì)于無旋轉(zhuǎn)軸可裝夾的零件來說，車床的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需多點(diǎn)夾持，需要配平衡鐵才可進(jìn)行。上述刀具操作不方便，加工裝夾時(shí)間長，夾具復(fù)雜、制作夾治具成本高，并且用卡盤夾緊零件容易損傷零件表面，加工尺寸很不穩(wěn)定，并且很多產(chǎn)品形狀不規(guī)則，無法用車床卡盤夾緊進(jìn)行車削加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的用于立式現(xiàn)狀專用成型的刀具，以解決現(xiàn)有傳統(tǒng)車床加工的缺陷，直接裝在銑床上后通過銑床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)裝在銑床上的固定零件的局部特征進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削。
[0004]上述技術(shù)目的具體是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于立式銑床的刀具，其中:
[0006]包括刀柄，刀套，刀片，壓力彈簧，浮動(dòng)定位桿和軸承；
[0007]所述刀片可拆卸地固定在所述刀套邊側(cè)，所述刀套上開設(shè)有一定位盲孔；
[0008]所述刀柄、所述刀套和所述浮動(dòng)定位桿同軸依次連接，所述浮動(dòng)定位桿的一端插入所述定位盲孔內(nèi)，所述軸承緊密裝配在所述浮動(dòng)定位桿的插入所述定位盲孔內(nèi)的一端且所述浮動(dòng)定位桿從所述軸承中伸出；
[0009]所述壓力彈簧套設(shè)在所述浮動(dòng)定位桿從所述軸承中伸出的一端上，所述壓力彈簧一端抵在所述軸承上，另一端抵在所述定位盲孔的內(nèi)壁上。
[0010]上述的用于立式銑床的刀具，其中，還包括限位板，所述限位板封蓋住所述定位盲孔，所述限位板上開有孔，所述浮動(dòng)定位桿的另一端從所述限位板的孔中伸出。
[0011]上述的用于立式銑床的刀具，其中，所述刀套兩側(cè)開槽，所述槽的側(cè)邊各設(shè)一螺孔，所述螺孔內(nèi)安裝緊定螺釘，所述刀片通過所述緊定螺釘固定在所述槽內(nèi)。
[0012]上述的用于立式銑床的刀具，其中，所述軸承的外圈與所述定位盲孔間隙配合。
[0013]上述的用于立式銑床的刀具，其中，所述刀柄和所述刀套均采用高強(qiáng)度合金鋼。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:
[0015]省去了專用的夾緊裝置，將刀具與定位夾具結(jié)合在一起，節(jié)省了夾具的制造費(fèi)用，縮短了產(chǎn)品的裝夾定位時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型用于立式銑床的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型用于立式銑床的刀具的剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型用于立式銑床的刀具的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。
[0020]本實(shí)用新型刀具應(yīng)用于立式銑床，請(qǐng)參看圖1和圖2所示，本刀具主要由刀柄1、刀套2、刀片3、壓力彈簧6、浮動(dòng)定位桿5和軸承7構(gòu)成，刀片3可拆卸地固定在刀套2的邊偵U，刀套2上開設(shè)有一個(gè)一端封閉的定位盲孔9。
[0021]刀柄1、刀套2和浮動(dòng)定位桿5同軸依次連接,浮動(dòng)定位桿5的一端插入定位盲孔9內(nèi)，軸承7緊密裝配在浮動(dòng)定位桿5的插入定位盲孔9內(nèi)的一端且浮動(dòng)定位桿5從軸承7中伸出。本優(yōu)選實(shí)施例中，軸承7由兩個(gè)相互緊密貼合的軸承構(gòu)成。浮動(dòng)定位桿5用來固定產(chǎn)品并校正產(chǎn)品位置，其特點(diǎn)在于不會(huì)隨本刀具的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣定位零件就不會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)而和刀具浮動(dòng)定位桿5進(jìn)行摩擦導(dǎo)致零件表面磨損。
[0022]壓力彈簧6套設(shè)在浮動(dòng)定位桿5從軸承7中伸出的一端上，壓力彈簧6 —端抵在軸承7上，另一端抵在定位盲孔9的內(nèi)壁上。軸承7的外圈與定位盲孔9采用間隙配合，優(yōu)選實(shí)施例中，定位盲孔9與軸承7為0.03間隙配合。
[0023]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，參看圖2和圖3所示，本刀具還包括限位板8，限位板8封蓋住定位盲孔9，限位板8上開有孔，浮動(dòng)定位桿5的另一端從限位板8的孔中伸出。
[0024]繼續(xù)參看圖1和圖2所示，刀套2兩側(cè)開槽，槽的側(cè)邊各設(shè)一螺孔，螺孔內(nèi)安裝緊定螺釘4，刀片3通過緊定螺釘4固定在槽內(nèi)。刀套2端面用2個(gè)M4螺絲安裝一個(gè)限位板8，限位板8與刀套2的內(nèi)部有兩個(gè)軸承7，其安裝在浮動(dòng)定位桿5上，壓力彈簧6給浮動(dòng)定位桿5 —個(gè)推力作用(從圖中看就是向右方向的推力)，并且浮動(dòng)定位桿5是可以上下移動(dòng)的(從圖中看就是左右移動(dòng))，在加工零件時(shí)當(dāng)浮動(dòng)定位桿5與產(chǎn)品接觸，浮動(dòng)定位桿5給壓力彈簧6 —個(gè)壓力，壓力彈簧6的上端(從圖中看就是左端)與刀柄I接觸，則壓力彈簧6會(huì)給浮動(dòng)定位桿5 —個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力就會(huì)給零件一個(gè)向下(從圖中看就是向右)的壓力，這個(gè)壓力可以矯正產(chǎn)品的加工位置，還可以壓緊產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)高度尺寸有差異產(chǎn)品的有效固定，不會(huì)因用該刀具在加工零件的時(shí)候因切削力使零件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位置偏移。
[0025]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，刀柄I和刀套2采用高強(qiáng)度合金鋼一體成型。在刀套2下端面有兩個(gè)M4螺孔，刀套2兩側(cè)開槽，用于安裝異形刀片3，兩個(gè)槽側(cè)邊各有一個(gè)M4螺孔，螺孔內(nèi)安裝M4緊定螺釘4，用于固定裝在槽內(nèi)的刀片3。
[0026]工作時(shí)，本刀具豎直設(shè)置在產(chǎn)品的正上方，將產(chǎn)品自由狀態(tài)放置在夾具上，本刀具向下移動(dòng)(從圖中看就是向右的方向)，浮動(dòng)定位桿5另一端伸出限位板8的凸出部分先會(huì)插入產(chǎn)品上的定位孔內(nèi)，校正產(chǎn)品位置，當(dāng)本刀具繼續(xù)下壓(從圖中看就是向右的方向)，浮動(dòng)定位桿5 —端的壓力彈簧6被壓縮，壓力彈簧6對(duì)浮動(dòng)定位桿5及軸承7產(chǎn)生一個(gè)反作用力，這個(gè)力向下傳遞(從圖中看就是向右方向)，致使浮動(dòng)定位桿5壓緊產(chǎn)品。軸承7端面與限位板8摩擦力增大，軸承7外圈隨刀套2旋轉(zhuǎn)，軸承7內(nèi)圈、浮動(dòng)定位桿5與產(chǎn)品在摩擦力作用下靜止不動(dòng)。
[0027]當(dāng)本刀具繼續(xù)下壓(從圖中看就是向右壓)，此時(shí)裝在刀套2兩側(cè)的刀片3對(duì)產(chǎn)品的加工部位產(chǎn)生切削作用；當(dāng)本刀具的加工完畢，刀具抬起，彈簧6的壓力撤銷，浮動(dòng)定位桿5對(duì)產(chǎn)品的壓力撤銷，則夾緊力隨之撤銷，此時(shí)可將產(chǎn)品從夾具上取出。
[0028]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在刀套2上設(shè)有兩個(gè)裝刀片3的凹槽，每個(gè)凹槽的側(cè)邊有一個(gè)與凹槽垂直的M4螺孔，其內(nèi)安裝緊定螺釘4用以固定刀片3，這樣有利于刀片3磨損后的更換。在加工零件的過程中，刀片3磨損后松開M4緊定螺釘4，拆下舊刀片，換上新刀片就可以繼續(xù)進(jìn)行加工，節(jié)約了加工的費(fèi)用和刀具的費(fèi)用，且拆卸組裝方便，更節(jié)約了刀具維修時(shí)間和節(jié)省了停機(jī)時(shí)間。
[0029]綜上所述，使用本實(shí)用新型一種刀具，通過在刀柄內(nèi)部巧妙地設(shè)計(jì)了軸承，彈簧，和浮動(dòng)定位桿，通過定位和加工一體的設(shè)計(jì)對(duì)在車床上定位不易的產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)切削的加工效果明顯。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于立式銑床的刀具，其特征在于: 包括刀柄(1)，刀套(2)，刀片(3)，壓力彈簧(6)，浮動(dòng)定位桿(5)和軸承(7)； 所述刀片(3)可拆卸地固定在所述刀套(2)邊側(cè)，所述刀套(2)上開設(shè)有一定位盲孔(9)； 所述刀柄(I)、所述刀套(2)和所述浮動(dòng)定位桿(5)同軸依次連接，所述浮動(dòng)定位桿(5)的一端插入所述定位盲孔(9)內(nèi)，所述軸承(7)緊密裝配在所述浮動(dòng)定位桿(5)的插入所述定位盲孔(9)內(nèi)的一端且所述浮動(dòng)定位桿(5)從所述軸承(7)中伸出； 所述壓力彈簧(6)套設(shè)在所述浮動(dòng)定位桿(5)從所述軸承(7)中伸出的一端上，所述壓力彈簧(6) —端抵在所述軸承(7)上，另一端抵在所述定位盲孔(9)的內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于立式銑床的刀具，其特征在于，還包括限位板(8)，所述限位板(8)封蓋住所述定位盲孔(9)，所述限位板(8)上開有孔，所述浮動(dòng)定位桿(5)的另一端從所述限位板⑶的孔中伸出。
3.如權(quán)利要求1所述的用于立式銑床的刀具，其特征在于，所述刀套(2)兩側(cè)開槽，所述槽的側(cè)邊各設(shè)一螺孔，所述螺孔內(nèi)安裝緊定螺釘(4)，所述刀片(3)通過所述緊定螺釘(4)固定在所述槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于立式銑床的刀具，其特征在于，所述軸承(7)的外圈與所述定位盲孔(9)間隙配合。
5.如權(quán)利要求1所述的用于立式銑床的刀具，其特征在于，所述刀柄(I)和所述刀套(2)均采用高強(qiáng)度合金鋼。
【文檔編號(hào)】B23C5/00GK204018816SQ201420388543
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】陳俊銘, 董淵 申請(qǐng)人:上海環(huán)訊實(shí)業(yè)有限公司