傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，包括：第一多孔桿板和第二多孔桿板，第一多孔桿板和第二多孔桿板上分別垂直設(shè)置有第一桿和第二桿，每組第一桿對(duì)應(yīng)一組第二桿，第一多孔桿板和第二多孔桿板能夠相向平行的設(shè)置，第一桿和第二桿軸線能夠平行交錯(cuò)的排布在同一空間內(nèi)，每組第一桿周向的弧形連線結(jié)構(gòu)與導(dǎo)槽橫截面結(jié)構(gòu)吻合，每組第二桿最外側(cè)的兩根第二桿周向間距規(guī)定了導(dǎo)槽的寬度。本實(shí)用新型利用相互對(duì)應(yīng)的兩組桿對(duì)銅管進(jìn)行壓制，做出導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，每組桿分別在其周向排列成能夠相互配合的形狀，更有針對(duì)性的對(duì)銅管橫截面形狀進(jìn)行改造，多孔桿板上眾多的桿孔能夠滿足不同桿的排布要求，使用更加靈活。
【專利說(shuō)明】
傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅管制槽工裝，尤其涉及一種傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]折疊傘是較為常見(jiàn)的生活用品，折疊傘的傘柄通常由能夠相互套入并抽拉伸縮的管狀結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)的外柄管套入內(nèi)柄管時(shí)，外柄管內(nèi)壁與內(nèi)柄管外壁產(chǎn)生摩擦較大，并且硬度較大的不銹鋼材質(zhì)的外柄管和內(nèi)柄管相互抽拉摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生異常刺耳的聲音，抽拉過(guò)程中摩擦力的頓挫感較差，手拉動(dòng)時(shí)手感差，長(zhǎng)時(shí)間使用傘柄容易由于摩擦而損壞。通常在內(nèi)柄管和外柄管管壁之間設(shè)置摩擦性能較好的銅管，由于銅管價(jià)格較高，通常只使用一小段銅管固定在外柄管內(nèi)壁上，內(nèi)柄管和銅管內(nèi)壁之間的摩擦性能會(huì)因?yàn)殂~材質(zhì)延展性較好，摩擦較為柔和，進(jìn)而消除了噪音。在制作銅管時(shí)，需要在銅管上制作導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工裝專為制作帶有導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)銅管而制成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提能夠一次對(duì)多個(gè)銅管進(jìn)行壓制制槽的工裝，大大提高了生產(chǎn)效率的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:第一多孔桿板和第二多孔桿板，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板上分別垂直設(shè)置有第一桿和第二桿，所述導(dǎo)槽為凹入所述銅管內(nèi)部的弧形結(jié)構(gòu)，其特征在于，每組所述第一桿對(duì)應(yīng)一組所述第二桿，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板能夠相向平行的設(shè)置，所述第一桿和所述第二桿軸線能夠平行交錯(cuò)的排布在同一空間內(nèi)，每組所述第一桿周向的弧形連線結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)槽外壁橫截面結(jié)構(gòu)吻合，每組所述第二桿周向的弧形連線結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)槽內(nèi)壁橫截面結(jié)構(gòu)吻合，每組所述第二桿最外側(cè)的兩根所述第二桿周向間距規(guī)定了所述導(dǎo)槽的寬度。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，每組所述第一桿周向的弧形連線為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每組所述第二桿周向的弧形連線也為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一桿和所述第二桿軸線平行交錯(cuò)在一起時(shí)，對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿和對(duì)應(yīng)的一組所述第二桿軸對(duì)稱的軸線重合，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板能夠沿所述軸線相對(duì)移動(dòng)，使得對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿和對(duì)應(yīng)的一組所述第二桿相互靠近或遠(yuǎn)離。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿和對(duì)應(yīng)的一組所述第二桿周向的弧形連線均組成弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)弧形結(jié)構(gòu)均沿所述軸線凸出向同一個(gè)方向。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，每組所述第二桿的外周能夠套進(jìn)所述銅管內(nèi)側(cè)，所述銅管內(nèi)壁直徑大于本組所述第二桿最外側(cè)兩根所述第二桿周向的間距，最外側(cè)兩根所述第二桿的連線垂直于所述軸線，對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿能夠位于所述銅管外側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一桿周向的弧形連線凸出向所述銅管。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板上設(shè)有均勻密集排列的桿孔，所述第一桿和所述第二桿均能夠緊固的插入所述桿孔。
[0011]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型利用相互對(duì)應(yīng)的兩組桿對(duì)銅管進(jìn)行壓制，做出導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，每組桿分別在其周向排列成能夠相互配合的形狀，更有針對(duì)性的對(duì)銅管橫截面形狀進(jìn)行改造，多孔桿板上眾多的桿孔能夠滿足不同桿的排布要求，使用更加靈活。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的第一多孔桿板立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的第二多孔桿板立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的第一桿和第二桿相互交錯(cuò)時(shí)并帶有銅管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的第一桿和第二桿相互交錯(cuò)時(shí)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的銅管成品的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、第一多孔桿板，2、第二多孔桿板,3、第一桿，4、第二桿,5、桿孔,6、銅管,7、
導(dǎo)槽，8、一組第一桿，9、一組第二桿。

【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1-5所示，一種傘柄銅管6導(dǎo)槽7桿壓工裝，導(dǎo)槽7為凹入銅管6內(nèi)部的弧形結(jié)構(gòu)，第一多孔桿板I和第二多孔桿板2,第一多孔桿板I和第二多孔桿板2上設(shè)有均勻密集排列的桿孔5,第一多孔桿板I和第二多孔桿板2上分別垂直設(shè)置有第一桿3和第二桿4，第一桿3和第二桿4均能夠緊固的插入桿孔5。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠保證更靈活的第一桿3和第二桿4排列布局，每一組第一桿8和每一組第二桿9內(nèi)部桿與桿之間的角度位置關(guān)系也能夠有更多選擇。
[0021]第一桿3和第二桿4軸線平行交錯(cuò)在一起時(shí)，對(duì)應(yīng)的一組第一桿8和對(duì)應(yīng)的一組第二桿9軸對(duì)稱的軸線重合，第一多孔桿板I和第二多孔桿板2能夠沿軸線相對(duì)移動(dòng)，使得對(duì)應(yīng)的一組第一桿8和對(duì)應(yīng)的一組第二桿9相互靠近或遠(yuǎn)離。其軸對(duì)稱的軸向重合就能夠保證壓制的導(dǎo)槽7結(jié)構(gòu)在圓形橫截面的銅管6上不會(huì)歪斜。對(duì)應(yīng)的一組第一桿8和對(duì)應(yīng)的一組第二桿9周向的弧形連線均組成弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)弧形結(jié)構(gòu)均沿軸線凸出向同一個(gè)方向。
[0022]每一組第二桿9的外周能夠套進(jìn)銅管6內(nèi)側(cè)，銅管6內(nèi)壁直徑大于本組第二桿9最外側(cè)兩根第二桿4周向的間距，最外側(cè)兩根第二桿4的連線垂直于軸線，對(duì)應(yīng)的一組第一桿8能夠位于銅管6外側(cè)。第一桿3周向的弧形連線凸出向銅管6。
[0023]每一組第一桿8對(duì)應(yīng)一組第二桿9,第一多孔桿板I和第二多孔桿板2能夠相向平行的設(shè)置，第一桿3和第二桿4軸線能夠平行交錯(cuò)的排布在同一空間內(nèi)，每一組第一桿8周向的弧形連線結(jié)構(gòu)與導(dǎo)槽7外壁橫截面結(jié)構(gòu)吻合，每一組第二桿9周向的弧形連線結(jié)構(gòu)與導(dǎo)槽7內(nèi)壁橫截面結(jié)構(gòu)吻合，每一組第二桿9最外側(cè)的兩根第二桿4周向間距規(guī)定了導(dǎo)槽7的寬度。每一組第一桿8周向的弧形連線為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每一組第二桿9周向的弧形連線也為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。這樣每一組第一桿8和每一組第二桿9均能夠組成一一個(gè)近似弧形結(jié)構(gòu)的排布，且弧形結(jié)構(gòu)分別與導(dǎo)槽7橫截面形狀吻合,這樣相向移動(dòng)的一組第一桿8和對(duì)應(yīng)的一組第二桿9就能夠在橫截面為圓形的銅管6上壓制出導(dǎo)槽7結(jié)構(gòu)。
[0024]導(dǎo)槽7有利于傘柄伸縮過(guò)程中的導(dǎo)向，并且避免傘柄的內(nèi)外層之間周向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖3所示，將排布好的銅管6通過(guò)工裝一次性準(zhǔn)確的套到每一組第二桿9外周，每一組第二桿9橫截面的弧形連線組成的弧形結(jié)構(gòu)凸出的指向所述銅管6圓心方向，然后移動(dòng)第二多孔桿板2，將每一組第二桿9對(duì)應(yīng)的設(shè)置在每組第一桿3弧形的內(nèi)側(cè)，并且每一組第一桿8均位于銅管6外側(cè)，移動(dòng)第一多孔桿板I或第二多孔桿板2，使得兩者沿每一組第一桿8和對(duì)應(yīng)的每一組第二桿9的軸對(duì)稱軸線相向的移動(dòng)，此時(shí)銅管6會(huì)被第一桿3和第二桿4組成的合力壓制出導(dǎo)槽7,壓制成功后,將第一多孔桿板I或第二多孔桿板2相互分離，然后將第二桿4自由端傾斜向下傾倒出銅管6或者采用專用工裝承接每個(gè)整齊排列的銅管6，并重復(fù)上述動(dòng)作。
[0026]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，包括:第一多孔桿板和第二多孔桿板，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板上分別垂直設(shè)置有第一桿和第二桿，所述導(dǎo)槽為凹入所述銅管內(nèi)部的弧形結(jié)構(gòu)，其特征在于，每組所述第一桿對(duì)應(yīng)一組所述第二桿，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板能夠相向平行的設(shè)置，所述第一桿和所述第二桿軸線能夠平行交錯(cuò)的排布在同一空間內(nèi)，每組所述第一桿周向的弧形連線結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)槽外壁橫截面結(jié)構(gòu)吻合，每組所述第二桿周向的弧形連線結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)槽內(nèi)壁橫截面結(jié)構(gòu)吻合，每組所述第二桿最外側(cè)的兩根所述第二桿周向間距規(guī)定了所述導(dǎo)槽的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，其特征在于:每組所述第一桿周向的弧形連線為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每組所述第二桿周向的弧形連線也為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每組所述第一桿的弧形連線與所述。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，其特征在于:所述第一桿和所述第二桿軸線平行交錯(cuò)在一起時(shí)，對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿和對(duì)應(yīng)的一組所述第二桿軸對(duì)稱的軸線重合，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板能夠沿所述軸線相對(duì)移動(dòng)，使得對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿和對(duì)應(yīng)的一組所述第二桿相互靠近或遠(yuǎn)離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，其特征在于:對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿和對(duì)應(yīng)的一組所述第二桿周向的弧形連線均組成弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)弧形結(jié)構(gòu)均沿所述軸線凸出向同一個(gè)方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，其特征在于:每組所述第二桿的外周能夠套進(jìn)所述銅管內(nèi)側(cè)，所述銅管內(nèi)壁直徑大于本組所述第二桿最外側(cè)兩根所述第二桿周向的間距，最外側(cè)兩根所述第二桿的連線垂直于所述軸線，對(duì)應(yīng)的一組所述第一桿能夠位于所述銅管外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，其特征在于:所述第一桿周向的弧形連線凸出向所述銅管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的傘柄銅管導(dǎo)槽桿壓工裝，其特征在于:所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板上設(shè)有均勻密集排列的桿孔，所述第一桿和所述第二桿均能夠緊固的插入所述桿孔。
【文檔編號(hào)】B21D17/02GK204052509SQ201420379585
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請(qǐng)人:蘇州鴻大金屬制品有限公司