一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的滾珠絲桿支撐裝置，所述的支撐裝置的前支承部件(1)和后支撐部件(2)分別與滾珠絲桿(3)前端和后端連接，前支承部件(1)的前滾動軸承(4)套裝在滾珠絲桿(3)前端，前支承座(5)套裝在前滾動軸承(4)外圈，后滾動軸承(6)套裝在滾珠絲桿(3)后端，滾珠絲桿(3)上還套裝能夠沿滾珠絲桿(3)前后旋轉(zhuǎn)的預(yù)拉伸鎖緊螺母(8)，預(yù)拉伸鎖緊螺母(8)側(cè)面抵靠在后支承座(7)側(cè)面位置，本實(shí)用新型的支撐裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能避免滾珠絲桿因受熱膨脹發(fā)生彎曲變形，又能承受較大反向切削力。
【專利說明】一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前，數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿支撐裝置的一般形式是一端固定，一端游離的結(jié)構(gòu)形式。固定形式即為滾珠絲桿支撐軸承的內(nèi)圈兩側(cè)均抵緊；游離形式即為滾珠絲桿支撐軸承的內(nèi)圈一側(cè)抵緊，一側(cè)不抵緊，而是軸承的內(nèi)圈與滾珠絲桿軸肩留有一定的間隙。這種結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)滾珠絲桿受熱變形伸長時(shí)，其游離的一端存在的一個可供其變形伸長的余量，此余量使?jié)L珠絲桿在受熱變形時(shí)可自由伸長，不會使其彎曲變形，以此保持滾珠絲桿中心軸線的直線度，避免影響加工精度。但是，當(dāng)數(shù)控車床在切削過程中，其滾珠絲桿會承受一個來自于刀具的較大的反向切削力F，此反向力F會通過刀塔、滑枕傳遞至滾珠絲杠上。這樣，則滾珠絲杠游離支撐的一端滾動軸承就會因受到力F的作用而沿著力F的方向后退，導(dǎo)致刀架在切削工件時(shí)出現(xiàn)讓刀的情況，從而影響加工精度，減小刀架的切削力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能避免滾珠絲桿因受熱膨脹發(fā)生彎曲變形，又能承受較大反向切削力數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，包括前支承部件，后支承部件，前支承部件和后支撐部件分別與滾珠絲桿前端和后端連接，所述的前支承部件包括前滾動軸承，前支承座，前滾動軸承套裝在滾珠絲桿前端，前支承座套裝在前滾動軸承外圈，所述的后支撐部件包括后滾動軸承，后支承座，后滾動軸承套裝在滾珠絲桿后端，滾珠絲桿上還套裝能夠沿滾珠絲桿前后旋轉(zhuǎn)的預(yù)拉伸鎖緊螺母，預(yù)拉伸鎖緊螺母側(cè)面抵靠在后支承座側(cè)面位置。
[0006]所述的后滾動軸承前端設(shè)置后隔套，后滾動軸承后端設(shè)置密封圈，所述的后隔套和密封圈均套裝在滾珠絲桿后端位置，后支承座通過后連接端面套裝在后隔套上，所述的后隔套和密封圈側(cè)面分別與后滾動軸承兩側(cè)面貼合在一起。
[0007]所述的密封圈與后支承座之間設(shè)置后法蘭盤，滾珠絲桿后端還套裝有后預(yù)緊螺母，后預(yù)緊螺母側(cè)面與后法蘭盤側(cè)面貼合在一起。
[0008]所述的前滾動軸承前端設(shè)置前法蘭盤，前法蘭盤套裝在滾珠絲桿前端位置，前支承座通過前連接端面套裝在滾珠絲桿上，前法蘭盤側(cè)面與前滾動軸承側(cè)面貼合在一起。
[0009]所述的滾珠絲桿上還套裝有聚氨酯防撞塊，聚氨酯防撞塊與前連接端面貼合在一起，套裝在滾珠絲桿上的前預(yù)緊螺母側(cè)面與前法蘭盤側(cè)面貼合在一起，前法蘭盤與前滾動軸承之間夾裝前隔套。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，通過前支承部件和后支承部件實(shí)現(xiàn)兩端固定支撐，同時(shí)在后支承部件出設(shè)置預(yù)拉伸鎖緊螺母，實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿的預(yù)拉伸，從而能夠避免滾珠絲桿因受熱膨脹發(fā)生彎曲變形，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)傳動精度高，反向間隙小，且可承受較大的反向切削力；滾珠絲桿的后支承座部位通過法蘭盤和密封圈，形成一個簡易的迷宮密封腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，此密封腔結(jié)構(gòu)有效防止灰塵進(jìn)入滾動軸承內(nèi)，提高滾動軸承的使用壽命，且在后預(yù)緊螺母和后滾動軸承之間起到了隔套的作用，結(jié)構(gòu)簡單易裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記分別為:1、前支承部件；2、后支承部件；3、滾珠絲桿；4、前滾動軸承；
5、前支承座；6、后滾動軸承；7、后支承座；8、預(yù)拉伸鎖緊螺母；9、后隔套；10、密封圈；11、后連接端面；12、后法蘭盤；13、后預(yù)緊螺母；14、前法蘭盤；15、前連接端面；16、聚氨酯防撞塊；17、前預(yù)緊螺母；18、前隔套；19、螺釘；20、滾珠絲桿螺母；21、轉(zhuǎn)位刀塔；22、刀具；23、螺母座；24、滾珠絲桿前端；25、滾珠絲桿后端。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0016]如附圖1所示，本實(shí)用新型為一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，包括前支承部件1，后支承部件2,前支承部件I和后支撐部件2分別與滾珠絲桿3前端和后端連接,前支承部件I包括前滾動軸承4,前支承座5,前滾動軸承4套裝在滾珠絲桿3前端,前支承座5套裝在前滾動軸承4外圈，后支撐部件2包括后滾動軸承6,后支承座7,后滾動軸承6套裝在滾珠絲桿3后端，滾珠絲桿3上還套裝能夠沿滾珠絲桿3前后旋轉(zhuǎn)的預(yù)拉伸鎖緊螺母8，預(yù)拉伸鎖緊螺母8側(cè)面抵靠在后支承座7側(cè)面位置。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，滾珠絲桿的后端增加一個預(yù)拉伸鎖緊螺母8，裝配時(shí)同多向滾珠絲桿后端旋動預(yù)拉伸鎖緊螺母，將滾珠絲桿拉伸至一定長度，使其處于拉伸狀態(tài)，以抵抗長時(shí)間工作時(shí)因摩擦受熱導(dǎo)致的彎曲變形。
[0017]所述的后滾動軸承6前端設(shè)置后隔套9，后滾動軸承6后端設(shè)置密封圈10，所述的后隔套9和密封圈10均套裝在滾珠絲桿3后端位置，后支承座7通過后連接端面11套裝在后隔套9上,所述的后隔套9和S封圈10側(cè)面分別與后滾動軸承6兩側(cè)面貼合在一起。后滾動軸承6由多組滾動軸承組件組成。
[0018]所述的密封圈10與后支承座7之間設(shè)置后法蘭盤12，滾珠絲桿3后端還套裝有后預(yù)緊螺母13，后預(yù)緊螺母13側(cè)面與后法蘭盤10側(cè)面貼合在一起。后法蘭盤12與密封圈10及后支承座7之間形成一個簡易的迷宮密封腔。這樣的結(jié)構(gòu)，能確?；覊m不會進(jìn)入后滾動軸承6內(nèi)，從而降低磨損，提高滾動軸承的使用壽命。
[0019]所述的前滾動軸承4前端設(shè)置前法蘭盤14，前法蘭盤14套裝在滾珠絲桿3前端位置，前支承座5通過前連接端面15套裝在滾珠絲桿3上，前法蘭盤14側(cè)面與前滾動軸承4側(cè)面貼合在一起。前滾動軸承4由多組滾動軸承組件組成。
[0020]所述的滾珠絲桿3上還套裝有聚氨酯防撞塊16，聚氨酯防撞塊16與前連接端面15貼合在一起，套裝在滾珠絲桿3上的前預(yù)緊螺母17側(cè)面與前法蘭盤14側(cè)面貼合在一起，前法蘭盤14與前滾動軸承4之間夾裝前隔套18。
[0021]本實(shí)用新型所述的支撐裝置，所述的滾珠絲桿I的后端設(shè)有預(yù)拉伸鎖緊螺母8，裝配時(shí)旋轉(zhuǎn)預(yù)拉伸鎖緊螺母8，使?jié)L珠絲桿I向右拉伸至一定值，使其處于預(yù)拉伸狀態(tài)。然后，再擰后預(yù)緊螺母，以預(yù)緊后滾動軸承。舉例說明，滾珠絲桿受熱變形段實(shí)為滾珠絲桿螺母的行程段，假設(shè)此滾珠絲桿螺母的行程為1000mm，滾珠絲杠材料為GCrl5，滾珠絲桿每受熱溫升Λ TC，其軸向伸長量約為A11.7um。因此，可預(yù)先用預(yù)拉伸鎖緊螺母8將其拉伸^ 11.7um,當(dāng)滾珠絲桿受熱伸長時(shí)，伸長量與預(yù)拉伸量剛好抵消，這就確保滾珠絲杠不會因受熱而彎曲變形。
[0022]所述滾珠絲桿的滾珠絲桿螺母20套在滾珠絲桿3上，并通過一個螺釘19與螺母座20相聯(lián)接，螺母座20上裝有自動轉(zhuǎn)位刀塔21，用于切削的刀具22固定于刀塔21上。所述的刀具22在切削過程中所受的反向切削力F通過刀塔21和螺母座20傳遞至滾珠絲桿I上。
[0023]所述的前支承部件和后支承部件均采用25。角接觸球軸承支撐，此軸承即可承受徑向載荷，也可承受軸向載荷，且承載大，可承受較高的轉(zhuǎn)速，使用壽命長。
[0024]所述聚氨酯防撞塊，其作用是防止撞壞滾珠絲桿螺母。
[0025]所述的滾珠絲桿后端分別設(shè)置預(yù)拉伸鎖緊螺母8和后預(yù)緊螺母13，分別用于預(yù)拉伸滾珠絲桿和預(yù)緊軸承。滾珠絲桿螺母在不斷的運(yùn)行過程中會因摩擦而發(fā)熱，熱量傳導(dǎo)至滾珠絲杠中可至滾珠絲桿變形伸長。如果滾珠絲桿兩端均采用固定形式，無可供其伸長的空間，則會導(dǎo)致滾珠絲桿彎曲變形，從而影響加工精度。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，先通過預(yù)拉伸鎖緊螺母8預(yù)先將滾珠絲桿拉伸一定長度，使其處于一種預(yù)拉伸狀態(tài)，因此當(dāng)其受熱變形伸長時(shí)，其變形量剛好抵消了之前的拉伸量，滾珠絲杠則不會因彎曲變形，保持了滾珠絲桿中心軸線的直線度。
[0026]本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，通過前支承部件和后支承部件實(shí)現(xiàn)兩端固定支撐，同時(shí)在后支承部件出設(shè)置預(yù)拉伸鎖緊螺母，實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿的預(yù)拉伸，從而能夠避免滾珠絲桿因受熱膨脹發(fā)生彎曲變形，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)傳動精度高，反向間隙小，且可承受較大的反向切削力；滾珠絲桿的后支承座部位通過法蘭盤和密封圈，形成一個簡易的迷宮密封腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，此密封腔結(jié)構(gòu)有效防止灰塵進(jìn)入滾動軸承內(nèi)，提高滾動軸承的使用壽命，且在后預(yù)緊螺母和后滾動軸承之間起到了隔套的作用，結(jié)構(gòu)簡單易裝配。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，包括前支承部件(I)，后支承部件(2)，前支承部件(I)和后支撐部件(2)分別與滾珠絲桿(3)前端和后端連接，其特征在于:所述的前支承部件(I)包括前滾動軸承(4),前支承座(5),前滾動軸承(4)套裝在滾珠絲桿(3)前端，前支承座(5)套裝在前滾動軸承(4)外圈，所述的后支撐部件(2)包括后滾動軸承￠)，后支承座(7)，后滾動軸承(6)套裝在滾珠絲桿(3)后端，滾珠絲桿(3)上還套裝能夠沿滾珠絲桿(3)前后旋轉(zhuǎn)的預(yù)拉伸鎖緊螺母(8)，預(yù)拉伸鎖緊螺母(8)側(cè)面抵靠在后支承座(7)側(cè)面位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，其特征在于:所述的后滾動軸承(6)前端設(shè)置后隔套(9)，后滾動軸承(6)后端設(shè)置密封圈(10)，所述的后隔套(9)和密封圈(10)均套裝在滾珠絲桿(3)后端位置，后支承座(7)通過后連接端面(11)套裝在后隔套(9)上，所述的后隔套(9)和密封圈(10)側(cè)面分別與后滾動軸承(6)兩側(cè)面貼合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，其特征在于:所述的密封圈(10)與后支承座(7)之間設(shè)置后法蘭盤(12)，滾珠絲桿(3)后端還套裝有后預(yù)緊螺母(13)，后預(yù)緊螺母(13)側(cè)面與后法蘭盤(10)側(cè)面貼合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，其特征在于:所述的前滾動軸承(4)前端設(shè)置前法蘭盤(14)，前法蘭盤(14)套裝在滾珠絲桿(3)前端位置，前支承座(5)通過前連接端面(15)套裝在滾珠絲桿(3)上，前法蘭盤(14)側(cè)面與前滾動軸承(4)側(cè)面貼合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床用滾珠絲桿支撐裝置，其特征在于:所述的滾珠絲桿(3)上還套裝有聚氨酯防撞塊(16)，聚氨酯防撞塊(16)與前連接端面(15)貼合在一起，套裝在滾珠絲桿(3)上的前預(yù)緊螺母(17)側(cè)面與前法蘭盤(14)側(cè)面貼合在一起，前法蘭盤(14)與前滾動軸承(4)之間夾裝前隔套(18)。
【文檔編號】B23Q5/40GK203918607SQ201420356193
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】俞朝杰, 宋春燕, 劉姍姍 申請人:蕪湖陀曼精機(jī)科技有限公司