縱切邊絲傳輸軌道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種縱切邊絲傳輸軌道，包括滑槽和設(shè)有升降端的升降裝置；所述升降裝置的升降端鉸接于滑槽沿其滑向的一端，本實用新型的縱切邊絲傳輸軌道，通過升降裝置驅(qū)動滑槽一端起落使滑槽能處于水平位置和不同角度的傾斜位置，使切屑依靠重力沿滑槽自動滑落，不僅能有效的將切邊絲類連續(xù)狀切屑有效的傳輸至加工區(qū)域外，而且不會造成切屑卡住以及由此造成的損壞和工傷事故，降低維護(hù)成本，保障安全。
【專利說明】縱切邊絲傳輸軌道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種傳輸軌道，尤其涉及一種縱切邊絲傳輸軌道。

【背景技術(shù)】
[0002] 金屬切削加工時產(chǎn)生的鐵屑、碎屑、屑片與鋸齒狀鐵皮以及因切削所產(chǎn)生的熱量 將鐵屑熔結(jié)或聯(lián)合成的不定形金屬物，金屬材料的性能不同，其滑移性質(zhì)也不相同，即使在 相同條件下進(jìn)行切削，所得切屑的類型、尺寸（變形程度）也不相同，對于多晶體的塑性金 屬，切應(yīng)力與作用于滑移線上的正應(yīng)力的大小和方向無關(guān)，引起滑移面切變的原子移動是 依次發(fā)生的，因此在切削塑性金屬時容易得到連續(xù)狀切屑，低塑性金屬（或因形變硬化使 塑性變差的金屬）的切應(yīng)力與正應(yīng)力的大小和方向有關(guān)，容易產(chǎn)生剛性滑移（或稱機械滑 移），它與塑性金屬發(fā)生的位錯式滑移明顯不同，由原子層組成的原子群在滑移面上相對于 另一些材料層同時滑動，隨著滑移的產(chǎn)生，滑移帶的不完整性破壞增大，結(jié)果將導(dǎo)致宏觀完 整性破壞，因此，切削脆性金屬時，容易因機械滑移而得到崩碎切屑，而在加工過程中均需 要將切屑由加工區(qū)域移除，以保證加工的連續(xù)性，現(xiàn)有技術(shù)中對于切邊絲類連續(xù)狀切屑是 通過電機驅(qū)動板狀傳動帶傳輸，該機構(gòu)情況下，邊絲極易卡到傳動板縫隙中，損壞傳動板及 電機甚至造成工傷事故。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種縱切邊絲傳輸軌道，不僅能有效的將切 邊絲類連續(xù)狀切屑有效的傳輸至加工區(qū)域外，而且不會造成切屑卡住以及由此造成的損壞 和工傷事故，降低維護(hù)成本，保障安全。
[0004] 本實用新型的縱切邊絲傳輸軌道，包括滑槽和設(shè)有升降端的升降裝置；所述升降 裝置的升降端鉸接于滑槽沿其滑向的一端；
[0005] 進(jìn)一步，所述升降裝置包括安裝架和安裝于安裝架的直線輸出裝置；所述直線輸 出裝置的輸出端為所述升降端；
[0006] 進(jìn)一步，所述直線輸出裝置為活塞缸；
[0007] 進(jìn)一步，所述安裝架為門型架；所述活塞缸以其活塞桿向下的方式安裝于門型架 的橫梁。
[0008] 本實用新型的有益效果是：本實用新型的縱切邊絲傳輸軌道，通過升降裝置驅(qū)動 滑槽一端起落使滑槽能處于水平位置和不同角度的傾斜位置，使切屑依靠重力沿滑槽自動 滑落，不僅能有效的將切邊絲類連續(xù)狀切屑有效的傳輸至加工區(qū)域外，而且不會造成切屑 卡住以及由此造成的損壞和工傷事故，降低維護(hù)成本，保障安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實施例的縱切邊絲傳輸軌道，包括 滑槽1和設(shè)有升降端的升降裝置；所述升降裝置的升降端鉸接于滑槽1沿其滑向的一端，滑 槽1沿其滑向的另一端可直接放置于地面或通過水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于加工設(shè)備的機架上， 通過升降裝置帶動滑槽1繞該水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使滑槽1能處于水平位置和不同角度的傾斜位 置，讓切屑依靠重力沿滑槽1自動滑落；滑槽1底壁沿滑槽1滑向設(shè)有多個淺槽，淺槽截面 為弧形，淺槽沿滑槽1寬向緊密排列使槽與槽之間形成的條形突起的頂部成線形，使滑槽1 的底面能夠以較小的接觸面與切屑接觸，大大降低對切屑的摩擦阻力，保證切屑順利滑落。
[0011] 本實施例中，所述升降裝置包括安裝架2和安裝于安裝架2的直線輸出裝置3 ;所 述直線輸出裝置3的輸出端為所述升降端；直線輸出裝置3可以是活塞缸或直線電機，也可 以是腳踏杠桿，腳踏杠桿的中部鉸接于安裝架2,腳踏杠桿的一端為腳踏端，另一端鉸接于 滑槽1沿其滑向的一端，通過踩踏杠桿驅(qū)動滑槽1運動，可根據(jù)使用者的需要隨時控制滑槽 運動，使用靈活方便，節(jié)約能源。
[0012] 本實施例中，所述直線輸出裝置3為活塞缸，以其活塞桿外端為輸出端，工作性能 穩(wěn)定，承載能力強，已有成熟的控制技術(shù)，易于實現(xiàn)自動化，利于推廣應(yīng)用。
[0013] 本實施例中，所述安裝架2為門型架；所述活塞缸以其活塞桿向下的方式安裝于 門型架的橫梁；可采用以下兩種連接方式：一，活塞缸的缸筒鉸接于門型架；活塞缸的活塞 桿鉸接于滑槽1 一端；滑槽1另一端鉸接于加工設(shè)備的機架，門型架、活塞缸和滑槽1相互 之間的鉸接軸相互平行；二，活塞缸的缸筒固定于門型架；滑槽1沿其滑向的一端通過條 形孔和穿過條形孔的連接軸連接于活塞缸的活塞桿；滑槽1的另一端鉸接于加工設(shè)備的機 架；條形孔和連接軸均平行于滑槽1與機架之間的鉸軸，以通過條形孔與連接軸的配合來 適應(yīng)滑槽運動對其端部造成的水平位移，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，使用性能穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動配合結(jié) 構(gòu)少，對部件加工精度要求低，可降低生產(chǎn)成本，同時活塞缸位置相對固定，便于裝配和排 布壓力管路。
[0014] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種縱切邊絲傳輸軌道，其特征在于：包括滑槽和設(shè)有升降端的升降裝置；所述升 降裝置的升降端鉸接于滑槽沿其滑向的一端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱切邊絲傳輸軌道，其特征在于：所述升降裝置包括安裝架 和安裝于安裝架的直線輸出裝置；所述直線輸出裝置的輸出端為所述升降端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱切邊絲傳輸軌道，其特征在于：所述直線輸出裝置為活塞 缸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縱切邊絲傳輸軌道，其特征在于：所述安裝架為門型架；所述 活塞缸以其活塞桿向下的方式安裝于門型架的橫梁。
【文檔編號】B23Q11/00GK203900997SQ201420329263
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王飛, 魏波, 黎泰丞 申請人:重慶寶鋼汽車鋼材部件有限公司