Tig焊氬氣自動送?？刂蒲b置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及TIG焊氬氣自動送?？刂蒲b置，包括安裝于焊機遙控器殼體內(nèi)的電磁閥、分別連接于電磁閥進口和出口的出氣管路以及進氣管路以及分別安裝于遙控器殼體以及電焊機殼體上的航空插座Ⅰ和航空插座Ⅱ。將氬氣出氣管一端連接于出氣管路的管口處，其另一端連接于焊槍的磁嘴上，之后按動焊槍的高頻開關后焊機電源經(jīng)焊機電源線以及遙控器線以及電磁閥電源線將控制電磁閥導通，出氣管路以及進氣管路接通。此時在焊機時可以確保氬氣的供給。當停止焊機松開焊槍的高頻開關后，電磁閥斷開出氣管路以及進氣管路的連接，此時實現(xiàn)自動停氣。防止氬氣的無故流失，提高了經(jīng)濟效益。
【專利說明】TIG焊氬氣自動送?？刂蒲b置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種TIG焊氬氣送氣停止控制裝置。

【背景技術】
[0002]在電力建設焊接施工中，承壓管道需要進行氬電聯(lián)焊或全氬焊接。絕大多數(shù)情況下，施工點距離焊機、氬氣瓶(供氬點)比較遠，而且多數(shù)位于高空行走不便。通常的做法是使用焊機廠家供應的遙控器調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，氬氣直接從氬氣瓶(供氬點)接到氬弧焊槍，無法實現(xiàn)焊機設計的自動送停氬氣的功能。如果實現(xiàn)氬氣得通斷必須手工操作，要么關閉氬氣閥門要么關閉焊槍的閥門，而很多情況下焊工不關或忘記關閥門，造成氬氣得無謂浪費。尤其是在偏遠地區(qū)的項目，氬氣價格高，造成的損失也大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種可以實現(xiàn)氬氣自動送停的TIG焊氬氣自動送?？刂蒲b置。
[0004]本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]本TIG焊氬氣自動送停控制裝置，包括安裝于焊機遙控器殼體內(nèi)的電磁閥、分別連接于電磁閥進口和出口的出氣管路以及進氣管路以及分別安裝于遙控器殼體以及電焊機殼體上的航空插座I和航空插座II，所述出氣管路以及進氣管路的外端管口分別位于遙控器殼體的外部，所述電磁閥的控制端通過電磁閥電源線電連接于航空插座I，所述航空插座II電連接于焊機電源線，遙控器線兩端分別通過航空插頭插接于航空插座I以及航空插座II中。
[0006]為了提高密封性，上述出氣管路以及進氣管路的外端管口處分別設置有若干向外凸起的倒鉤。
[0007]本實用新型的有益效果是:將氬氣出氣管一端連接于出氣管路的管口處，其另一端連接于焊槍的磁嘴上，之后按動焊槍的高頻開關后焊機電源經(jīng)焊機電源線以及遙控器線以及電磁閥電源線將控制電磁閥導通，出氣管路以及進氣管路接通。此時在焊機時可以確保氬氣的供給。當停止焊機松開焊槍的高頻開關后，電磁閥斷開出氣管路以及進氣管路的連接，此時實現(xiàn)自動停氣。防止氬氣的無故流失，提高了經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的出氣管路以及進氣管路管口部位結(jié)構示意圖；
[0010]圖中，1.遙控器殼體2.出氣管路3.電磁閥4.進氣管路5.電磁閥電源線
6.航空插座I 7.遙控器線8.航空插座II 9.焊機電源線10.倒鉤。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1、附圖2對本實用新型做進一步說明。
[0012]本TIG焊氬氣自動送?？刂蒲b置，包括安裝于焊機遙控器殼體I內(nèi)的電磁閥3、分別連接于電磁閥3進口和出口的出氣管路2以及進氣管路4以及分別安裝于遙控器殼體I以及電焊機殼體10上的航空插座I 6和航空插座II 8，出氣管路2以及進氣管路4的外端管口分別位于遙控器殼體I的外部，電磁閥3的控制端通過電磁閥電源線5電連接于航空插座I 6，航空插座II 8電連接于焊機電源線9，遙控器線7兩端分別通過航空插頭插接于航空插座I 6以及航空插座II 8中。使用時將氬氣進氣管一端插入進氣管路4的管口處，另一端連接于氬氣瓶或者供氬點。將氬氣出氣管一端連接于出氣管路2的管口處，其另一端連接于焊槍的磁嘴上，之后按動焊槍的高頻開關后焊機電源經(jīng)焊機電源線以及遙控器線以及電磁閥電源線5將控制電磁閥3導通，出氣管路2以及進氣管路4接通。此時在焊機時可以確保氬氣的供給。當停止焊機松開焊槍的高頻開關后，電磁閥3斷開出氣管路2以及進氣管路4的連接，此時實現(xiàn)自動停氣。防止氬氣的無故流失，提高了經(jīng)濟效益。
[0013]如附圖2所示，出氣管路2以及進氣管路4的外端管口處分別設置有若干向外凸起的倒鉤10。當將氬氣進氣管以及氬氣出氣管與出氣管路2以及進氣管路4插接時，倒鉤10可以增強密封性能，防止管口處漏氣，并且也提高了連接強度，防止管路脫落。提高了使用的可靠性。
[0014]在開始氬弧焊接之前，按動一下焊槍高頻開關(自鎖狀態(tài)下)或按著焊槍高頻開關(非自鎖狀態(tài)下)后電磁閥3導通，氬氣通過氬氣管通至出氣管路2以及進氣管路4進入焊槍并從磁嘴噴出，此時可將管路內(nèi)的氣體排空。待空氣排空后，再按動一下高頻開關(自鎖狀態(tài)下)或松開(非自鎖狀態(tài)下)高頻開關即可關閉電磁閥3，氬氣即可關閉。然后操作焊槍到起弧位置，此時即可起弧焊接，從而保證了焊接時氬氣的純度，提高了焊接質(zhì)量。暫停焊接時間較長，氬氣管內(nèi)氣體不受影響，僅僅焊槍管內(nèi)氬氣純度受影響，因為起弧時提前送氣，也對焊接質(zhì)量沒有影響。
【權利要求】
1.一種TIG焊氬氣自動送?？刂蒲b置，其特征在于:包括安裝于焊機遙控器殼體(I)內(nèi)的電磁閥(3)、分別連接于電磁閥(3)進口和出口的出氣管路(2)以及進氣管路(4)以及分別安裝于遙控器殼體(I)以及電焊機殼體(10)上的航空插座I (6)和航空插座II (8)，所述出氣管路(2)以及進氣管路(4)的外端管口分別位于遙控器殼體(I)的外部，所述電磁閥(3)的控制端通過電磁閥電源線(5)電連接于航空插座I (6)，所述航空插座II (8)電連接于焊機電源線(9)，遙控器線(7)兩端分別通過航空插頭插接于航空插座I (6)以及航空插座II (8)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的TIG焊氬氣自動送?？刂蒲b置，其特征在于:所述出氣管路(2)以及進氣管路(4)的外端管口處分別設置有若干向外凸起的倒鉤(10)。
【文檔編號】B23K9/167GK203918191SQ201420320213
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
【發(fā)明者】楊志鵬, 陳凱 申請人:山東電力建設第一工程公司