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一種彎管的制造方法

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一種彎管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彎管機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)設(shè)有帶自剎車機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),減速機(jī)軸上的皮帶輪與所述電動(dòng)機(jī)軸上的皮帶輪相對(duì),所述減速機(jī)軸上的齒輪與傳動(dòng)軸上的齒輪嚙合,在外伸于臺(tái)板的傳動(dòng)軸上設(shè)有擺板和第二滾輪,所述擺板的外端設(shè)有第一滾輪與第二滾輪相對(duì),拉簧的兩端分別與擺板和臺(tái)板連接,壓板的右端面與所述傳動(dòng)軸軸心相齊平,此壓板的前側(cè)表面與所述擺板上端的第一滾輪的下緣在同一水平面,壓板的前側(cè)表面與第二滾輪的上緣之間的距離與管件的直徑相同,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有碰板與機(jī)架上的行程開(kāi)關(guān)相對(duì),此行程開(kāi)關(guān)串接在所述電動(dòng)機(jī)與電源間的電路上。本實(shí)用新型具有效率高和質(zhì)量好的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種彎管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] :
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種成形技術(shù),特別是一種彎管機(jī)。

【背景技術(shù)】 [0003] :
[0004] 在采暖房間施工中,暖氣片的進(jìn)出口處管路要求有一個(gè)折彎,其目的是消除管路 熱脹冷縮使散熱片變形。目前,采用人工手動(dòng)煨制,其缺點(diǎn)是彎制的管子誤差較大,不規(guī)范, 而且勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] :
[0006] 本實(shí)用新型目的是提供一種彎管效率高和質(zhì)量好的一種彎管機(jī)。
[0007] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是,一種彎管機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:機(jī)架內(nèi) 設(shè)有帶自剎車機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),減速機(jī)軸上的皮帶輪與所述電動(dòng)機(jī)軸上的皮帶輪相對(duì),所述 減速機(jī)軸上的齒輪與傳動(dòng)軸上的齒輪嚙合,在外伸于臺(tái)板的傳動(dòng)軸上設(shè)有擺板和第二滾 輪,所述擺板的外端設(shè)有第一滾輪與第二滾輪相對(duì),拉簧的兩端分別與擺板和臺(tái)板連接,壓 板的右端面與所述傳動(dòng)軸軸心相齊平,此壓板的前側(cè)表面與所述擺板上端的第一滾輪的下 緣在同一水平面,壓板的前側(cè)表面與第二滾輪的上緣之間的距離與管件的直徑相同,所述 傳動(dòng)軸上設(shè)有碰板與機(jī)架上的行程開(kāi)關(guān)相對(duì),此行程開(kāi)關(guān)串接在所述電動(dòng)機(jī)與電源間的電 路上。在所述壓板后的臺(tái)板上設(shè)有固定板,兩個(gè)螺釘分別置于所述固定板上的螺紋孔和所 述壓板上的螺釘過(guò)孔中,在所述固定板與壓板之間的螺釘上設(shè)有螺帽。在所述臺(tái)板的右端 表面上設(shè)有橫向刻度尺和縱向刻度尺,所述橫向刻度尺與所述壓板的右端面相對(duì)。
[0008] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有效率高和質(zhì)量好的顯著優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0009] :
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的彎制好的零件示意圖;圖2是本實(shí)用新型彎管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 [0011] :
[0012] 結(jié)合上附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明,在機(jī)架1內(nèi)設(shè)有自殺車功能的 電動(dòng)機(jī)2,電動(dòng)機(jī)軸上的皮帶輪與固定在機(jī)架內(nèi)的減速機(jī)皮帶輪3相對(duì),與皮帶輪3同軸的 齒輪4和堅(jiān)向的傳動(dòng)軸5上的齒輪嚙合,在伸出臺(tái)板外的傳動(dòng)軸上固連一擺板6,此擺板的 外端設(shè)有軸與第一滾輪7轉(zhuǎn)配,在外伸出擺板的傳動(dòng)軸上設(shè)有第二滾輪8,在工作臺(tái)左側(cè)設(shè) 有壓板11,在此壓板的后方的臺(tái)板上設(shè)有固定板10,所述壓板與第二滾輪周面之間的距離 為被彎制的管12的管徑,壓板的右端面與傳動(dòng)軸中心齊平,兩個(gè)螺釘分別置于上述固定板 上的螺紋孔中和壓板的螺釘過(guò)孔中,在固定板和壓板之間的螺釘上設(shè)有螺帽,拉簧9的兩 端分別與所述擺板和與工作臺(tái)相固連的固定板或臺(tái)板連接。在臺(tái)板的右端設(shè)有橫向刻度尺 和縱向刻度尺,橫向刻度尺寸壓板的右端面相對(duì)。
[0013] 本實(shí)用新型的工作原理和操作方法,將被彎制的管子放在傳動(dòng)軸上的第二滾輪與 第一滾輪和壓板之間的臺(tái)板上,且管子端頭的位置定位(橫向尺定位),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),擺板順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一角度a,此時(shí)傳動(dòng)軸上的碰板13與行程開(kāi)關(guān)14接觸,切斷電動(dòng)機(jī)電源,行程開(kāi)關(guān) 串接在電動(dòng)機(jī)與電源之間的電路上。電動(dòng)機(jī)內(nèi)的自動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)使電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),擺板在 拉簧的作用下反轉(zhuǎn)復(fù)位,即可將此折彎的管子向右移動(dòng)一距離B,使管子向上旋轉(zhuǎn)180°, 使折彎管子部分由前方轉(zhuǎn)到后方后,再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),擺板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一角度a,停止轉(zhuǎn)動(dòng), 即完成折彎的工作,如圖1所示,所彎制的管子的左右兩段相互平行。傳動(dòng)軸上的擺板位置 可以調(diào)整,使彎制的管子的A、B尺寸符合要求。管子直徑變化可以通過(guò)固定板和壓板間的 螺釘上的螺帽實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種彎管機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:機(jī)架內(nèi)設(shè)有帶自剎車機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),減速機(jī)軸 上的皮帶輪與所述電動(dòng)機(jī)軸上的皮帶輪相對(duì),所述減速機(jī)軸上的齒輪與傳動(dòng)軸上的齒輪嚙 合,在外伸于臺(tái)板的傳動(dòng)軸上設(shè)有擺板和第二滾輪,所述擺板的外端設(shè)有第一滾輪與第二 滾輪相對(duì),拉簧的兩端分別與擺板和臺(tái)板連接,壓板的右端面與所述傳動(dòng)軸軸心相齊平,此 壓板的前側(cè)表面與所述擺板上端的第一滾輪的下緣在同一水平面,壓板的前側(cè)表面與第二 滾輪的上緣之間的距離與管件的直徑相同,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有碰板與機(jī)架上的行程開(kāi)關(guān)相 對(duì),此行程開(kāi)關(guān)串接在所述電動(dòng)機(jī)與電源間的電路上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī),其特征在于:在所述壓板后的臺(tái)板上設(shè)有固定 板,兩個(gè)螺釘分別置于所述固定板上的螺紋孔和所述壓板上的螺釘過(guò)孔中,在所述固定板 與壓板之間的螺釘上設(shè)有螺帽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彎管機(jī),其特征在于:在所述臺(tái)板右端表面上設(shè)有 橫向刻度尺和縱向刻度尺,所述橫向刻度尺與所述壓板的右端面相對(duì)。
【文檔編號(hào)】B21D7/16GK203900189SQ201420300530
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】陳建中, 劉利強(qiáng), 柴雪峰, 金寶麗, 張秋霞, 楊利劍, 楊寬, 韓利廣, 曹凱, 郭丙廣, 施家兵 申請(qǐng)人:河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司
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