用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的焊接設(shè)備，包括內(nèi)成型輥、成品管道支撐輪、加強(qiáng)筋成型定位輪，鋼帶放料架放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料架放出的加強(qiáng)筋料帶與內(nèi)成型輥形成相同的夾角α，且α為銳角，鋼帶直接纏繞在內(nèi)成型輥上，加強(qiáng)筋料帶纏繞在鋼帶外；當(dāng)內(nèi)成型輥由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)繞自身的軸線勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼帶成螺旋形纏繞在內(nèi)成型輥上，加強(qiáng)筋成螺旋形纏繞在鋼帶外，并沿著內(nèi)成型輥的軸線向后移動(dòng)；鋼帶的接縫與加強(qiáng)筋通過(guò)高頻電源、高頻電極A、高頻電極B焊接為成品管道。鋼帶的接縫與加強(qiáng)筋焊接同步進(jìn)行，不需要事先在鋼帶上加工凸筋，再將鋼帶螺旋纏繞后焊接而成，減少了工序，采用薄壁鋼帶結(jié)合加強(qiáng)筋就能保證很好的環(huán)剛度。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于碳鋼螺旋焊管【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋 焊管的焊接設(shè)備。 用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的焊接設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 碳鋼螺旋焊管是一種重要的礦用管道，它由鋼帶螺旋纏繞后，再通過(guò)螺旋形焊縫 焊接而成，主要用于在礦山井下抽吸瓦斯。
[0003] 為了保證足夠的環(huán)剛度，通常有兩種方法：一種是增加鋼帶厚度，一般為10mm左 右，這樣就導(dǎo)致螺旋焊管的重量較大，不僅制造成本高，而且運(yùn)輸、安裝都非常不方便，特別 是在空間狹小的礦井巷道里；另一種是采用薄壁鋼帶，在鋼帶上自帶有螺旋形的凸筋，該凸 筋位于焊縫的一側(cè)，以增加薄壁鋼帶強(qiáng)度，從而提高整個(gè)碳鋼螺旋焊管的環(huán)剛度。但是，這 樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在加工過(guò)程中，需要在鋼帶上先加工螺旋形凸筋，增加了工序，提高了制造 成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，研制出了一種新型的帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管，采用薄壁鋼 帶就能保證管體的環(huán)剛度，且工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、強(qiáng)度可靠，本實(shí)用新型旨在提供一種 專用于制造該新型碳鋼螺旋焊管的焊接設(shè)備。
[0005] 為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的焊 接設(shè)備，包括碳鋼螺旋焊管管體和加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿著碳鋼螺旋焊管管體的螺旋形接 縫依次纏繞在碳鋼螺旋焊管管體外壁上，并通過(guò)該加強(qiáng)筋將碳鋼螺旋焊管管體接縫位置處 的兩板焊接成一體，關(guān)鍵在于：
[0006] 所述焊接設(shè)備包括內(nèi)成型輥、鋼帶放料架、加強(qiáng)筋料帶放料架、成品管道支撐輪、 加強(qiáng)筋成型定位輪、高頻電源，以及與所述高頻電源相連的高頻電極A、高頻電極B，所述 鋼帶放料架放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料架放出的加強(qiáng)筋料帶與內(nèi)成型棍形成相同的夾角 α，且α為銳角，所述鋼帶直接纏繞在內(nèi)成型輥上，加強(qiáng)筋料帶纏繞在鋼帶外；當(dāng)所述內(nèi)成 型輥由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)繞自身的軸線勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼帶成螺旋形纏繞在內(nèi)成型輥上，加強(qiáng)筋成螺 旋形纏繞在鋼帶外，并沿著內(nèi)成型輥的軸線向后移動(dòng)；所述加強(qiáng)筋成型定位輪位于加強(qiáng)筋 料帶與鋼帶的結(jié)合位置處，以確保加強(qiáng)筋料帶剛好纏繞在鋼帶的接縫位置處，并正好將鋼 帶的接縫位置處蓋住，所述鋼帶的接縫與加強(qiáng)筋通過(guò)高頻電源、高頻電極Α、高頻電極Β焊 接為成品管道，所述成品管道支撐輪位于內(nèi)成型輥的后方，用于支承焊接完成的成品管道 向后移動(dòng)。
[0007] 作為上述方案的優(yōu)選，所述鋼帶放料架位于內(nèi)成型輥的左側(cè)、加強(qiáng)筋料帶放料架 位于內(nèi)成型輥的右側(cè)。方便布置，確保鋼帶放料架放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料架放出的加 強(qiáng)筋料帶移動(dòng)順暢，方便布置，確保鋼帶放料架放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料架放出的加強(qiáng) 筋料帶移動(dòng)順暢。
[0008] 本設(shè)備的工作過(guò)程如下：在焊接前，先將鋼帶放料架上的鋼帶端頭纏繞在內(nèi)成型 輥上，再將加強(qiáng)筋料帶放料架上的加強(qiáng)筋料帶端頭纏繞在鋼帶外，加強(qiáng)筋料帶的端頭通過(guò) 加強(qiáng)筋成型定位輪定位，以確保加強(qiáng)筋料帶始終蓋在鋼帶的接縫位置處，加強(qiáng)筋成型定位 輪安裝位置固定不動(dòng)。隨著內(nèi)成型輥繞自身的軸線勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼帶很自然地成螺旋形纏繞 在內(nèi)成型管上，加強(qiáng)筋料帶也很自然地成螺旋形纏繞在管體外壁，隨著內(nèi)成型輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼 帶的接縫位置以及蓋在接縫位置處的加強(qiáng)筋一起向后移動(dòng)，而高頻電極A、高頻電極B始終 靜止不動(dòng)，從而將鋼帶的接縫與加強(qiáng)筋焊接為成品管道。
[0009] 有益效果：鋼帶的接縫與加強(qiáng)筋焊接同步進(jìn)行，即鋼帶焊接成管體、加強(qiáng)筋焊接在 管體上可一次完成，不需要如【背景技術(shù)】中介紹的"事先在鋼帶上加工凸筋，再將鋼帶螺旋纏 繞后焊接而成"，減少了工序，降低了制造成本；采用薄壁鋼帶結(jié)合加強(qiáng)筋就能保證碳鋼螺 旋焊管很好的環(huán)剛度，進(jìn)一步降低了制造成本，且安裝、運(yùn)輸方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0011] 圖2是圖1中鋼帶放料架放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料架放出的加強(qiáng)筋料帶與內(nèi) 成型輥所形成的夾角示意。
[0012] 圖3是新型的帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖4是圖3的C-C剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0015] 結(jié)合圖3--圖4所示的帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管，主要由碳鋼螺旋焊管管體9和 加強(qiáng)筋10兩部分組成。加強(qiáng)筋10沿著管體9的螺旋形接縫依次纏繞在碳鋼螺旋焊管管體 9外壁上，并通過(guò)該加強(qiáng)筋10將碳鋼螺旋焊管管體9接縫位置處的兩板焊接成一體。焊接 完成后，加強(qiáng)筋10垂直于碳鋼螺旋焊管管體管體9外壁，并將碳鋼螺旋焊管管體管體9的 螺旋形焊縫完全蓋住。加強(qiáng)筋10用于增加整個(gè)碳鋼螺旋焊管管體管體9的強(qiáng)度及環(huán)剛度。
[0016] 一種用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的焊接設(shè)備，如圖1所示，由內(nèi)成型輥1、鋼帶 放料架2、加強(qiáng)筋料帶放料架3、成品管道支撐輪4、加強(qiáng)筋成型定位輪5、高頻電源6，以及與 高頻電源6相連的高頻電極A7、高頻電極B8等組成。
[0017] 結(jié)合圖1、圖2所示，鋼帶放料架2上纏繞有鋼帶，加強(qiáng)筋料帶放料架3上纏繞有加 強(qiáng)筋料帶，放料架在碳鋼螺旋焊管中廣泛采用。鋼帶放料架2放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料 架3放出的加強(qiáng)筋料帶與內(nèi)成型輥1形成相同的夾角α，α為銳角，以保證內(nèi)成型輥1轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，鋼帶和加強(qiáng)筋料帶呈螺旋形纏繞。
[0018] 加強(qiáng)筋料帶纏繞在鋼帶外，當(dāng)內(nèi)成型輥1由動(dòng)力（圖中未示出）驅(qū)動(dòng)繞自身的軸 線勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼帶成螺旋形纏繞在內(nèi)成型輥1上，加強(qiáng)筋成螺旋形纏繞在鋼帶外，并沿著 內(nèi)成型輥1的軸線向后移動(dòng)。
[0019] 加強(qiáng)筋成型定位輪5安裝在固定架（圖中未示出）上，加強(qiáng)筋成型定位輪5位于 加強(qiáng)筋料帶與鋼帶的結(jié)合位置處，對(duì)加強(qiáng)筋料帶的進(jìn)料限位，以確保加強(qiáng)筋料帶剛好纏繞 在鋼帶的接縫位置處，并正好將鋼帶的接縫位置處蓋住。結(jié)合圖3所示，鋼帶的接縫與加強(qiáng) 筋通過(guò)高頻電源6、高頻電極A7、高頻電極B8焊接為成品管道，成品管道支撐輪4位于內(nèi)成 型輥1的后方，用于支承焊接完成的成品管道向后移動(dòng)。
[0020] 最好是，鋼帶放料架2位于內(nèi)成型輥1的左側(cè)、加強(qiáng)筋料帶放料架3位于內(nèi)成型輥 1的右側(cè)，方便布置，確保鋼帶放料架2放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料架3放出的加強(qiáng)筋料帶 移動(dòng)順暢。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的焊接設(shè)備，包括碳鋼螺旋焊管管體（9)和加強(qiáng) 筋（10)，所述加強(qiáng)筋（10)沿著碳鋼螺旋焊管管體（9)的螺旋形接縫依次纏繞在碳鋼螺旋焊 管管體（9)外壁上，并通過(guò)該加強(qiáng)筋（10)將碳鋼螺旋焊管管體（9)接縫位置處的兩板焊接 成一體，其特征在于： 所述焊接設(shè)備包括內(nèi)成型輥（1)、鋼帶放料架（2)、加強(qiáng)筋料帶放料架（3)、成品管道支 撐輪（4)、加強(qiáng)筋成型定位輪（5)、高頻電源￠)，以及與所述高頻電源（6)相連的高頻電極 A(7)、高頻電極B(8)，所述鋼帶放料架（2)放出的鋼帶、加強(qiáng)筋料帶放料架（3)放出的加強(qiáng) 筋料帶與內(nèi)成型輥（1)形成相同的夾角α，且α為銳角，所述鋼帶直接纏繞在內(nèi)成型輥 (1)上，加強(qiáng)筋料帶纏繞在鋼帶外；當(dāng)所述內(nèi)成型輥（1)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)繞自身的軸線勻速轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，鋼帶成螺旋形纏繞在內(nèi)成型輥（1)上，加強(qiáng)筋成螺旋形纏繞在鋼帶外，并沿著內(nèi)成型輥 (1)的軸線向后移動(dòng)；所述加強(qiáng)筋成型定位輪（5)位于加強(qiáng)筋料帶與鋼帶的結(jié)合位置處，以 確保加強(qiáng)筋料帶剛好纏繞在鋼帶的接縫位置處，并正好將鋼帶的接縫位置處蓋住，所述鋼 帶的接縫與加強(qiáng)筋通過(guò)高頻電源（6)、高頻電極A (7)、高頻電極Β (8)焊接為成品管道，所述 成品管道支撐輪（4)位于內(nèi)成型輥（1)的后方，用于支承焊接完成的成品管道向后移動(dòng)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的用于帶加強(qiáng)筋的碳鋼螺旋焊管的焊接設(shè)備，其特征在于：所 述鋼帶放料架（2)位于內(nèi)成型輥（1)的左側(cè)、加強(qiáng)筋料帶放料架（3)位于內(nèi)成型輥（1)的 右側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21C37/083GK203886963SQ201420268424
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】李長(zhǎng)城, 李強(qiáng), 李峰 申請(qǐng)人:李長(zhǎng)城