一種鉚壓裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉚壓裝置，屬于鉚壓【技術(shù)領(lǐng)域】，包括鉚壓機(jī)本體，所述鉚壓機(jī)本體上設(shè)置有預(yù)壓機(jī)和夾持機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓機(jī)上設(shè)置有鉚壓機(jī)構(gòu)，所述鉚壓機(jī)構(gòu)包括鉚壓頭，所述鉚壓頭的前端向軸線(xiàn)傾斜，所述鉚壓頭內(nèi)設(shè)置有預(yù)緊空腔，所述預(yù)緊空腔內(nèi)設(shè)置有第一鉚壓件；所述夾持機(jī)構(gòu)位于所述鉚壓頭的正下方，所述夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有第二鉚壓件，所述第二鉚壓件內(nèi)設(shè)置有通孔，所述第一鉚壓件插入到所述通孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠通孔一次加工完成，第一鉚壓件與第二鉚壓件結(jié)合的更加牢固，鉚接位置正確，不會(huì)出現(xiàn)偏差，鉚接精度較高，產(chǎn)品品質(zhì)大大提升。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鉚壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鉚壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鉚壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 鉚壓裝置可以通過(guò)沖擊在工件表面形成鉚壓點(diǎn)，尤其用于在雙層的工件上沖擊， 形成彼此嵌套的鉚壓點(diǎn)，將兩個(gè)工件固定在一起。然而，現(xiàn)有的鉚壓裝置一次僅能沖擊形成 一個(gè)鉚壓點(diǎn)，無(wú)法良好的固定兩個(gè)工件，而反復(fù)的鉚壓則比較麻煩，需要多次的定位和多次 的沖擊，耗時(shí)耗力，同時(shí)可能造成鉚接位置偏差，鉚接精度較低，產(chǎn)品品質(zhì)大大下降。上述問(wèn) 題，亟待解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種鉚壓裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：一種鉚壓裝置， 包括鉚壓機(jī)本體，所述鉚壓機(jī)本體上設(shè)置有預(yù)壓機(jī)和夾持機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓機(jī)上設(shè)置有鉚壓 機(jī)構(gòu)，所述鉚壓機(jī)構(gòu)包括鉚壓頭，所述鉚壓頭的前端向軸線(xiàn)傾斜，所述鉚壓頭內(nèi)設(shè)置有預(yù)緊 空腔，所述預(yù)緊空腔內(nèi)設(shè)置有第一鉚壓件；所述夾持機(jī)構(gòu)位于所述鉚壓頭的正下方，所述夾 持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有第二鉚壓件，所述第二鉚壓件內(nèi)設(shè)置有通孔，所述第一鉚壓件插入到所述 通孔內(nèi)。
[0005] 為了獲得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)在于，所述第一鉚壓件呈圓柱形狀， 所述第一鉚壓件的側(cè)面設(shè)置有凹槽，所述凹槽靠近所述第二鉚壓件的上端面。
[0006] 為了獲得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)在于，所述鉚壓頭的前端靠近所述 第二鉚壓件的通孔。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是：能夠通孔一次加工完成，第一鉚壓件與第二鉚壓件結(jié) 合的更加牢固，鉚接位置正確，不會(huì)出現(xiàn)偏差，鉚接精度較高，產(chǎn)品品質(zhì)大大提升。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是本實(shí)用新型的局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011] 參見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。一種鉚壓裝置，包括鉚壓機(jī)本 體1，所述鉚壓機(jī)本體1上設(shè)置有預(yù)壓機(jī)2和夾持機(jī)構(gòu)3,所述預(yù)壓機(jī)2上設(shè)置有鉚壓機(jī)構(gòu) 20,所述鉚壓機(jī)構(gòu)20包括鉚壓頭21，所述鉚壓頭21的前端向軸線(xiàn)傾斜，所述鉚壓頭21內(nèi) 設(shè)置有預(yù)緊空腔，所述預(yù)緊空腔內(nèi)設(shè)置有第一鉚壓件4 ;所述夾持機(jī)構(gòu)3位于所述鉚壓頭21 的正下方，所述夾持機(jī)構(gòu)3內(nèi)設(shè)置有第二鉚壓件5,所述第二鉚壓件5內(nèi)設(shè)置有通孔，所述第 一鉚壓件4插入到所述通孔內(nèi)。
[0012] 上述技術(shù)方案中，所述第一鉚壓件4呈圓柱形狀，所述第一鉚壓件4的側(cè)面設(shè)置有 凹槽40,所述凹槽40靠近所述第二鉚壓件5的上端面。
[0013] 上述技術(shù)方案中，所述鉚壓頭21的前端靠近所述第二鉚壓件5的通孔。
[0014] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，先通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)3將第二鉚壓件5固定住，再將第一鉚壓件 4插入到第二鉚壓件5的通孔內(nèi)，再打開(kāi)預(yù)壓機(jī)2,鉚壓機(jī)構(gòu)20逐漸下降，鉚壓機(jī)構(gòu)20下端 的鉚壓頭21將第一鉚壓件4包含在預(yù)緊空腔內(nèi)，鉚壓機(jī)構(gòu)20繼續(xù)下降，鉚壓頭21的前端向 軸線(xiàn)傾斜的斜角將第二鉚壓件5上端面的通孔邊沿的部分金屬屑填充進(jìn)入到第一鉚壓件4 的凹槽40內(nèi)，從而將第一鉚壓件4和第二鉚壓件5鉚接在一起，這里可以是整個(gè)通孔的邊 沿的金屬屑，亦可以是對(duì)稱(chēng)的金屬屑，一次加工就能夠完成，第一鉚壓件與第二鉚壓件結(jié)合 的十分牢固，鉚接位置正確，不會(huì)出現(xiàn)偏差，在工業(yè)生產(chǎn)上非常實(shí)用。
[0015] 以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然，本實(shí)用新型不限于以上的實(shí)施 例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均 應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉚壓裝置，包括鉚壓機(jī)本體（1 )，其特征在于：所述鉚壓機(jī)本體（1)上設(shè)置有預(yù) 壓機(jī)（2 )和夾持機(jī)構(gòu)（3 )，所述預(yù)壓機(jī)（2 )上設(shè)置有鉚壓機(jī)構(gòu)（20 )，所述鉚壓機(jī)構(gòu)（20 )包括 鉚壓頭（21)，所述鉚壓頭（21)的前端向軸線(xiàn)傾斜，所述鉚壓頭（21)內(nèi)設(shè)置有預(yù)緊空腔，所 述預(yù)緊空腔內(nèi)設(shè)置有第一鉚壓件（4);所述夾持機(jī)構(gòu)（3)位于所述鉚壓頭（21)的正下方，所 述夾持機(jī)構(gòu)（3)內(nèi)設(shè)置有第二鉚壓件（5)，所述第二鉚壓件（5)內(nèi)設(shè)置有通孔，所述第一鉚 壓件（4)插入到所述通孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚壓裝置，其特征在于：所述第一鉚壓件（4)呈圓柱形 狀，所述第一鉚壓件（4)的側(cè)面設(shè)置有凹槽（40)，所述凹槽（40)靠近所述第二鉚壓件（5)的 上端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚壓裝置，其特征在于：所述鉚壓頭（21)的前端靠近所 述第二鉚壓件（5)的通孔。
【文檔編號(hào)】B21D39/00GK203862873SQ201420253658
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】韓劍敏 申請(qǐng)人:余姚市振興工貿(mào)發(fā)展有限公司