高速?zèng)_槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高速?zèng)_槽機(jī)，涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，電機(jī)、分度箱和擺塊機(jī)構(gòu)都安裝在機(jī)身上，電機(jī)和擺塊機(jī)構(gòu)相連；分度箱包括分度主軸和分度箱體，分度主軸水平滑動(dòng)設(shè)置在分度箱體上；分度箱體水平滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)身伸出的導(dǎo)軌臂上；分度箱體和導(dǎo)軌臂之間還設(shè)有沿分度箱體水平滑動(dòng)方向設(shè)置的滾珠絲桿，滾珠絲桿包括滾珠套和桿體，滾珠套通過滾珠和桿體配合，桿體的一端與分度箱體連接，絲桿的另一端穿過滾珠套和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型提供的高速?zèng)_裁機(jī)，通過利用滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)對(duì)分度箱移動(dòng)的控制，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確方便的對(duì)分度箱的調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制了沖裁板材的精度和提高了成品質(zhì)量，減少了不合格成品率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源的節(jié)約和對(duì)生產(chǎn)成本的控制。
【專利說明】高速?zèng)_槽機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高速?zèng)_槽機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高速?zèng)_槽機(jī)在沖槽的過程中只采用絲桿作為移動(dòng)分度箱的機(jī)構(gòu)，但是由于絲桿的螺紋接觸面的摩擦力受到壓力的影響而變化，很容易發(fā)生絲桿螺紋的倒退，造成已經(jīng)預(yù)設(shè)好的分度箱發(fā)生尺寸偏差，在生產(chǎn)時(shí)造成了資源的浪費(fèi)，多次定位后沖裁出來的效果也不理想，誤差較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供的高速?zèng)_槽機(jī)，以解決上述的問題。
[0004]在本實(shí)用新型中提供了一種高速?zèng)_槽機(jī)，包括機(jī)身、電機(jī)、分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)；
[0005]所述電機(jī)、所述分度箱和所述擺塊機(jī)構(gòu)都安裝在所述機(jī)身上，所述電機(jī)和所述擺塊機(jī)構(gòu)相連；所述分度箱包括分度主軸和分度箱體，所述分度主軸水平滑動(dòng)設(shè)置在所述分度箱體上；所述分度箱體水平滑動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)身伸出的導(dǎo)軌臂上；所述分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間還設(shè)有沿所述分度箱體水平滑動(dòng)方向設(shè)置的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿包括滾珠套和桿體，所述滾珠套通過滾珠和所述桿體配合，所述桿體的一端與所述分度箱體連接，所述桿體的另一端穿過所述滾珠套和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0006]電機(jī)、所述分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都設(shè)置于述機(jī)身上，電機(jī)和擺塊機(jī)構(gòu)的相連，帶動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)沖裁運(yùn)動(dòng)，來達(dá)到對(duì)板材的沖裁。分度箱的包括分度主軸和分度箱體，分度主軸裝在分度箱體靠近擺塊機(jī)構(gòu)的一端，分度主軸的上端裝有軸頸氣缸和推料活塞，分度主軸的下端通過連接套與伺服電機(jī)連接，利用分度主軸實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的旋轉(zhuǎn)。整個(gè)分度箱體都滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)身伸出的導(dǎo)軌臂上，所述分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間還設(shè)有滾珠絲桿；所述滾珠絲桿包括滾珠套和桿體，所述滾珠套通過滾珠和所述桿體配合，所述桿體的一端與所述分度箱體連接，所述桿體的另一端穿過所述滾珠套和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。通過驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)L珠絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于滾珠絲桿的滾珠套中設(shè)置有均勻排列的滾珠，這些滾珠與穿過滾珠套的絲桿上的凹槽之間相互配合，利用螺旋形的凹槽和滾珠之間發(fā)生力的作用，滾珠絲桿移動(dòng)，推動(dòng)或拉動(dòng)分度箱體在導(dǎo)軌臂上進(jìn)行滑動(dòng)，滾珠絲桿采用的滾珠和凹槽的配合方式較一般的螺紋絲桿所受的摩擦力要小同時(shí)更加穩(wěn)定，給進(jìn)和倒退都十分精確和穩(wěn)定，大大提高了分度箱的移動(dòng)和調(diào)整精度，能夠大幅度減小生產(chǎn)時(shí)的誤差，同時(shí)，夾緊后，滾珠絲桿由于摩擦力穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生較大變動(dòng)，較現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋絲桿更不容易發(fā)生爬行現(xiàn)象。
[0007]進(jìn)一步地，所述分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間通過至少一條沿所述分度箱體的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的滾動(dòng)導(dǎo)軌副相連，所述滾動(dòng)導(dǎo)軌副設(shè)置在滑動(dòng)連接的接觸面?；瑒?dòng)導(dǎo)軌副比直接的滑動(dòng)面接觸摩擦力更加穩(wěn)定和小。面接觸的壓力會(huì)受到表面平整度的影響，因精度問題，故整個(gè)接觸面上的摩擦力大小不一，必然會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢，造成分度箱體在導(dǎo)軌臂上的爬行，影響生產(chǎn)制造。
[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)軌臂的側(cè)面設(shè)有凹槽；分度箱體設(shè)有與凹槽對(duì)應(yīng)的凸起。通過凸起和凹槽的配合能夠讓分度箱體在導(dǎo)軌臂上更加穩(wěn)定的滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，高速?zèng)_槽機(jī)還包括至少兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌副，一條滾動(dòng)導(dǎo)軌副設(shè)置在凸起的下側(cè)，另一條滾動(dòng)導(dǎo)軌副設(shè)置在凸起的上側(cè)并設(shè)置在與凸起所在面相垂直的接觸面。至少兩條這樣設(shè)置的滾動(dòng)導(dǎo)軌副，在保證了足夠的結(jié)合力和較小的摩擦力的情況下使用。將至少兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌副設(shè)置在相互垂直的兩個(gè)相鄰面，能夠使得分度箱體和導(dǎo)軌臂之間的滑動(dòng)更加順暢。
[0010]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手。旋轉(zhuǎn)把手制作簡單同時(shí)成本低廉。
[0011]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和邏輯控制器，所述桿體穿過所述滾珠套的另一端和所述伺服電機(jī)相連，所述伺服電機(jī)和所述邏輯控制器相連。利用邏輯控制器對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制，在通過伺服電機(jī)對(duì)滾珠絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制，達(dá)到對(duì)分度箱的移動(dòng)的自動(dòng)控制。
[0012]本實(shí)用新型提供的高速?zèng)_裁機(jī)，通過利用滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)對(duì)分度箱移動(dòng)的控制，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確方便的對(duì)分度箱的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制了沖裁板材的精度并提高了成品質(zhì)量，減少了成品不合格率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源的節(jié)約和對(duì)生產(chǎn)成本的控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)的滾珠絲桿的剖視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)的主視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)的分度箱和導(dǎo)軌臂的剖視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1-2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)，包括機(jī)身1、電機(jī)2、分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0021]電機(jī)2、分度箱和擺塊機(jī)構(gòu)4都安裝在機(jī)身I上，電機(jī)2和擺塊機(jī)構(gòu)4相連；分度箱包括分度主軸31和分度箱體32，分度主軸31水平滑動(dòng)設(shè)置在分度箱體32上；分度箱體32水平滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)身I伸出的導(dǎo)軌臂11上；分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有沿分度箱體32水平滑動(dòng)方向設(shè)置的滾珠絲桿5，滾珠絲桿5包括滾珠套51和桿體52，滾珠套51通過滾珠53和桿體52配合，滾珠套51固定連接于分度箱體32上，桿體52的一端與分度箱體32連接，滾珠絲桿5的桿體52的另一端穿過滾珠套51和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0022]電機(jī)2、分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都設(shè)置于述機(jī)身I上，電機(jī)2和擺塊機(jī)構(gòu)4的相連，帶動(dòng)擺塊機(jī)構(gòu)4的滑塊實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)沖裁運(yùn)動(dòng)，來達(dá)到對(duì)板材的沖裁，同時(shí)利用分度箱來控制板材的位置和對(duì)板材的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的旋轉(zhuǎn)切割沖裁。
[0023]分度箱的結(jié)構(gòu)包括:分度主軸31裝在分度箱體32靠近擺塊機(jī)構(gòu)4的一端，分度主軸31的上端裝有軸頸氣缸和推料活塞，分度主軸31的下端通過連接套與轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)連接，利用分度主軸31實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的上料卸料和旋轉(zhuǎn)沖裁。整個(gè)分度箱體32都滑動(dòng)安裝在機(jī)身I伸出的導(dǎo)軌臂11上，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有滾珠絲桿5 ;滾珠絲桿5包括滾珠套51和桿體52，滾珠套51通過滾珠53和桿體52配合，滾珠套51固定連接于分度箱體32上，桿體52的一端與分度箱體32連接，滾珠絲桿5的另一端穿過滾珠套51和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在導(dǎo)軌臂11上，通過驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使?jié)L珠絲桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于滾珠絲桿5的滾珠套51中設(shè)置有均勻排列的滾珠53，這些滾珠53與穿過滾珠套51的桿體52上的凹槽之間相互配合，利用螺旋形的凹槽和滾珠53之間發(fā)生力的作用，使得桿體52相對(duì)滾珠套51發(fā)生位移，由于滾珠套51固定在分度箱體32上，滾珠絲桿5的桿體52便會(huì)推動(dòng)或拉動(dòng)滾珠套51進(jìn)行移動(dòng)，繼而分度箱體32隨著滾珠套51在導(dǎo)軌臂11上沿桿體52的方向進(jìn)行滑動(dòng)。分度箱體32和導(dǎo)軌臂11的之間相對(duì)滑動(dòng)，滾珠絲桿5將會(huì)帶動(dòng)分度箱向擺塊機(jī)構(gòu)4靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)分度箱在導(dǎo)軌臂11上的滑動(dòng)，這樣就能控制分度主軸31到?jīng)_?？椎木嚯x，這樣就可以沖不同直徑的板材的槽孔。滾珠絲桿5采用的滾珠53和桿體52的凹槽配合，較一般的螺紋配合桿體52所受的摩擦力要小同時(shí)更加穩(wěn)定，給進(jìn)和倒退都十分精確和穩(wěn)定，大大提高了分度箱的移動(dòng)和調(diào)整的精度，能夠大幅度減小生產(chǎn)時(shí)的誤差。同時(shí)，分度箱體32與導(dǎo)軌臂11固定后，滾珠絲桿5由于摩擦力穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生較大變動(dòng)，較現(xiàn)有技術(shù)中螺紋絲桿更不容易發(fā)生爬行現(xiàn)象，能夠保證分度箱體32和導(dǎo)軌臂11的穩(wěn)定。
[0024]本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)，包括機(jī)身1、電機(jī)2、分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手8。
[0025]電機(jī)2、分度箱和擺塊機(jī)構(gòu)4都安裝在機(jī)身I上，電機(jī)2和擺塊機(jī)構(gòu)4相連；分度箱包括分度主軸31和分度箱體32，分度主軸31水平滑動(dòng)設(shè)置在分度箱體32上；分度箱體32水平滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)身I伸出的導(dǎo)軌臂11上并通過三條滾動(dòng)導(dǎo)軌副9相連；分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有沿分度箱體32水平滑動(dòng)方向設(shè)置的滾珠絲桿5，滾珠絲桿5包括滾珠套51和桿體52，滾珠套51通過滾珠53和桿體52配合，滾珠套51固定連接于導(dǎo)軌臂11，桿體52的一端與分度箱體32連接，滾珠絲桿5的另一端穿過滾珠套51和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手8相連。
[0026]電機(jī)2、分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)4和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手8都設(shè)置于述機(jī)身I上，電機(jī)2和擺塊機(jī)構(gòu)4的相連，帶動(dòng)擺塊機(jī)構(gòu)4的滑塊實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)沖裁運(yùn)動(dòng)，來達(dá)到對(duì)板材的沖裁，同時(shí)利用分度箱來控制板材的位置和對(duì)板材的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的旋轉(zhuǎn)切割沖裁。
[0027]分度箱的結(jié)構(gòu)包括:分度主軸31裝在分度箱體32靠近擺塊機(jī)構(gòu)4的一端，分度主軸31的上端裝有軸頸氣缸和推料活塞，分度主軸31的下端通過連接套與轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)連接，利用分度主軸31實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的上料卸料和旋轉(zhuǎn)沖裁。整個(gè)分度箱體32都滑動(dòng)安裝在機(jī)身I伸出的導(dǎo)軌臂11上，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有滾珠絲桿5 ;滾珠絲桿5包括滾珠套51和桿體52，滾珠套51通過滾珠53和桿體52配合，滾珠套51固定連接于導(dǎo)軌臂11，桿體52的一端與分度箱體32連接，滾珠絲桿5的另一端穿過滾珠套51和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手8相連。通過驅(qū)動(dòng)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手8，使?jié)L珠絲桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于滾珠絲桿5的滾珠套51中設(shè)置有均勻排列的滾珠53，這些滾珠53與穿過滾珠套51的桿體52上的凹槽之間相互配合，利用螺旋形的凹槽和滾珠53之間發(fā)生力的作用，使得桿體52相對(duì)滾珠套51發(fā)生位移，由于滾珠套51固定在導(dǎo)軌臂11上，滾珠絲桿5的桿體52便會(huì)推動(dòng)或拉動(dòng)分度箱體32在導(dǎo)軌臂11上沿桿體52的方向進(jìn)行滑動(dòng)。分度箱體32和導(dǎo)軌臂11的之間相對(duì)滑動(dòng)，滾珠絲桿5將會(huì)帶動(dòng)分度箱向擺塊機(jī)構(gòu)4靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)分度箱在導(dǎo)軌臂11上的滑動(dòng)，這樣就能控制分度主軸31到?jīng)_模孔的距離，這樣就可以沖不同直徑的板材的槽孔。滾珠絲桿5采用的滾珠53和桿體52的凹槽配合，較一般的螺紋配合桿體52所受的摩擦力要小同時(shí)更加穩(wěn)定，給進(jìn)和倒退都十分精確和穩(wěn)定，大大提高了分度箱的移動(dòng)和調(diào)整的精度，能夠大幅度減小生產(chǎn)時(shí)的誤差。同時(shí)，分度箱體32與導(dǎo)軌臂11固定后，滾珠絲桿5由于摩擦力穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生較大變動(dòng)，較現(xiàn)有技術(shù)中螺紋絲桿更不容易發(fā)生爬行現(xiàn)象，能夠保證分度箱體32和導(dǎo)軌臂11的穩(wěn)定。這樣就能精確控制分度主軸31到?jīng)_?？椎木嚯x，這樣就能夠根據(jù)需要沖裁不同直徑的板材的槽孔。
[0028]同時(shí)，在本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)中，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間通過兩條沿所述分度箱體32的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的滾動(dòng)導(dǎo)軌副9相連，所述滾動(dòng)導(dǎo)軌副9設(shè)置在滑動(dòng)連接的接觸面。兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌副9的組合能夠?qū)⒎侄认浜蛯?dǎo)軌臂11之間的摩擦力保持在一個(gè)比較小的定值，這樣就不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)一樣由于分度箱和導(dǎo)軌臂11之間采用面接觸從而使得摩擦力有可能因?yàn)閮烧咧g結(jié)合力的變化而變化，從而造成已經(jīng)固定好的分度箱和導(dǎo)軌臂11發(fā)生爬行現(xiàn)象，造成加工的板材的圓心偏離設(shè)定值，造成加工出來的槽孔的位置產(chǎn)生偏差，嚴(yán)重時(shí)甚至造成板材的報(bào)廢；由于爬行現(xiàn)象造成在加工中的板材移動(dòng)，更是會(huì)嚴(yán)重影響到成品的質(zhì)量。
[0029]如圖3所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的高速?zèng)_槽機(jī)，包括機(jī)身1、電機(jī)2、分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)6和邏輯控制器7。
[0030]電機(jī)2、分度箱和擺塊機(jī)構(gòu)4都安裝在機(jī)身I上，電機(jī)2和擺塊機(jī)構(gòu)4相連；分度箱包括分度主軸31和分度箱體32，分度主軸31水平滑動(dòng)設(shè)置在分度箱體32上，分度主軸
31由上到下依次設(shè)有軸頸氣缸、推料活塞和轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)；分度箱體32水平滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)身I并與機(jī)身I伸出的導(dǎo)軌臂11相連；導(dǎo)軌臂11側(cè)面設(shè)有凹槽；分度箱體32設(shè)有與凹槽對(duì)應(yīng)的凸起，分度箱體32包覆在導(dǎo)軌臂11的側(cè)面，分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間的滑動(dòng)連接的接觸面通過兩條沿分度箱體32的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的滾動(dòng)導(dǎo)軌副9相連，滾動(dòng)導(dǎo)軌副9有兩條，一條滾動(dòng)導(dǎo)軌副9設(shè)置在凸起的下側(cè)，另一條滾動(dòng)導(dǎo)軌副9設(shè)置在凸起的上側(cè)并設(shè)置在與凸起所在面相垂直的接觸面。分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間還設(shè)有滾珠絲桿5，滾珠絲桿5包括滾珠套51和桿體52，滾珠套51通過滾珠53和桿體52配合，滾珠套51固定連接于分度箱體32上，桿體52的一端與分度箱體32連接，滾珠絲桿5的另一端穿過滾珠套51和伺服電機(jī)6相連，伺服電機(jī)6又和邏輯控制器7相連。伺服電機(jī)6和邏輯控制器7相連，利用邏輯控制器7實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服電機(jī)6的運(yùn)動(dòng)控制，進(jìn)而對(duì)與伺服電機(jī)6相連的滾珠絲桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制，通過滾珠絲桿5的桿體52和滾珠套51的配合，使得桿體52與滾珠套51相對(duì)移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)與滾珠絲桿5相連的分度箱體32的移動(dòng)，同時(shí)利用伺服電機(jī)6對(duì)分度箱的位移即板材沖裁時(shí)沖裁軸心的位置進(jìn)行精確的自動(dòng)控制。
[0031 ] 滾珠絲桿5包括滾珠套51和桿體52，滾珠套51通過滾珠53和桿體52配合，滾珠套51固定連接于分度箱體32上，桿體52的一端與分度箱體32連接，滾珠絲桿5的另一端穿過滾珠套51和伺服電機(jī)6相連。通過驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)6，使?jié)L珠絲桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于滾珠絲桿5的滾珠套51中設(shè)置有均勻排列的滾珠53，在桿體52和滾珠套51發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些滾珠53與穿過滾珠套51的桿體52上的凹槽之間相互配合，利用螺旋形的凹槽和滾珠53之間發(fā)生力的作用，使得桿體52相對(duì)滾珠套51發(fā)生位移，由于滾珠套51固定在分度箱體上，伺服電機(jī)6固定在導(dǎo)軌臂11上，滾珠絲桿5的桿體52便會(huì)推動(dòng)或拉動(dòng)分度箱體
32在導(dǎo)軌臂11上沿桿體52的方向進(jìn)行滑動(dòng)。分度箱體32和導(dǎo)軌臂11之間相對(duì)滑動(dòng)，滾珠絲桿5將會(huì)帶動(dòng)分度箱向擺塊機(jī)構(gòu)4靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)分度箱在導(dǎo)軌臂11上的滑動(dòng)，這樣就能控制分度主軸31到?jīng)_模孔的距離，這樣就可以沖不同直徑的板材的槽孔。滾珠絲桿5的控制分度箱體32的移動(dòng)較現(xiàn)有的螺紋絲桿配合更加準(zhǔn)確和方便，不會(huì)出現(xiàn)爬行使得滾珠絲桿5倒退，防止分度箱體32發(fā)生位置的偏移而影響加工切槽時(shí)的加工精度和成品率。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速?zèng)_槽機(jī)，其特征在于，包括機(jī)身、電機(jī)、分度箱、擺塊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述電機(jī)、所述分度箱和所述擺塊機(jī)構(gòu)都安裝在所述機(jī)身上，所述電機(jī)和所述擺塊機(jī)構(gòu)相連；所述分度箱包括分度主軸和分度箱體，所述分度主軸水平滑動(dòng)設(shè)置在所述分度箱體上；所述分度箱體水平滑動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)身伸出的導(dǎo)軌臂上；所述分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間還設(shè)有沿所述分度箱體水平滑動(dòng)方向設(shè)置的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿包括滾珠套和桿體，所述滾珠套通過滾珠和所述桿體配合，所述桿體的一端與所述分度箱體連接，所述桿體的另一端穿過所述滾珠套和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速?zèng)_槽機(jī)，其特征在于，所述分度箱體和所述導(dǎo)軌臂之間通過至少一條沿所述分度箱體的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的滾動(dòng)導(dǎo)軌副相連，所述滾動(dòng)導(dǎo)軌副設(shè)置在滑動(dòng)連接的接觸面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速?zèng)_槽機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)軌臂的側(cè)面設(shè)有凹槽；所述分度箱體設(shè)有與所述凹槽對(duì)應(yīng)的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速?zèng)_槽機(jī)，其特征在于，還包括至少兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌副，一條滾動(dòng)導(dǎo)軌副設(shè)置在所述凸起的下側(cè)，另一條滾動(dòng)導(dǎo)軌副設(shè)置在所述凸起的上側(cè)并設(shè)置在與凸起所在面相垂直的接觸面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速?zèng)_槽機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速?zèng)_槽機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和邏輯控制器，所述桿體穿過所述滾珠套的另一端和所述伺服電機(jī)相連，所述伺服電機(jī)和所述邏輯控制器相連。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203830505SQ201420246866
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】陳嫣妮, 鄭金莎, 許成龍, 劉青, 馬德文, 郭紹章, 陳攬?jiān)? 申請(qǐng)人:蕪湖天鵬數(shù)控高速?zèng)_槽機(jī)制造有限公司