立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，包括用于放置工件的支撐架（3）、用于固定工件的定位機構(gòu)（9）和底座（4）；所述支撐架（3）上形成有兩對稱向下傾斜呈倒八字的支撐面（7）；所述定位機構(gòu)（9）設(shè)置在支撐架（3）上，位于支撐面（7）的一側(cè)；所述底座（4）設(shè)置在支撐架（3）底部，位于兩支撐面（7）的對稱軸線上。本實用新型能夠利用臥式鏜床加工，定位準確快速，方便調(diào)整工件狀態(tài)，提高勞動效率，并且多種型號、多種規(guī)格磨盤都可以通用此工裝，大大提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種立磨的加工裝置，具體是一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等 行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨 成所要求的粉狀物料。
[0003] 立磨磨盤與大型減速機通過磨盤上拱鍵連接并傳遞扭矩，因此對磨盤拱鍵孔的尺 寸及位置度要求很高，現(xiàn)有技術(shù)一般采用立式車床進行加工，這種加工工藝存在尺寸及位 置度誤差大、裝卡找正耗時長、費力的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝 置，能夠利用臥式鏜床加工，定位準確快速，方便調(diào)整工件狀態(tài)，提高勞動效率，并且多種型 號、多種規(guī)格磨盤都可以通用此工裝，大大提高經(jīng)濟效益。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，包括用于放置 工件的支撐架、用于固定工件的定位機構(gòu)和底座；所述支撐架上形成有兩對稱向下傾斜，呈 倒八字的支撐面；所述定位機構(gòu)設(shè)置在支撐架上，位于支撐面的一側(cè)；所述底座設(shè)置在支 撐架底部，位于兩支撐面的對稱軸線上。
[0006] 進一步的，定位機構(gòu)為多個定位板，定位板上開有腰形孔。
[0007] 進一步的，支撐面上設(shè)置有表面平整的墊板。
[0008] 進一步的，兩支撐面末端之間連接形成一平面。
[0009] 進一步的，支撐架上設(shè)有斜支撐，所述斜支撐垂直支撐面，且指向工件中心。
[0010] 進一步的，支撐架兩側(cè)板上對稱設(shè)有支耳。
[0011] 進一步的，還包括蓋板，所述支撐架頂部形成有兩平面，平面上設(shè)有壓緊塊，壓緊 塊上設(shè)有螺栓孔，所述蓋板上部能夠壓緊工件，下部通過壓緊塊固定。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型摒棄了傳統(tǒng)的立式車床加工拱鍵孔的方式，將磨盤 軸向水平放置固定，使用鏜床配合此裝置解決了傳統(tǒng)拱鍵加工工藝上的尺寸及位置度誤差 大、裝卡找正耗時長、費力的問題，實現(xiàn)快速準確定位，方便調(diào)整工件狀態(tài)，從而調(diào)高了勞動 效率；針對規(guī)格不同的磨盤，在底座上放置可以放入相應(yīng)規(guī)格的液壓千斤頂進行調(diào)整使用， 適用多種型號、多種規(guī)格磨盤，大大提高了經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型工件安裝示意圖；
[0015] 圖3為圖2的A-A向剖視圖。
[0016] 圖中：1、壓緊塊，2、斜支撐，3、支撐架，4、底座，5、支耳，6、平面，7、支撐面，8、墊板， 9、定位機構(gòu)，10、磨盤，11、千斤頂。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018] 如圖1所示，本實用新型立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，包括用于放置工件的支撐 架3、用于固定工件的定位機構(gòu)9和底座4 ;所述支撐架3上形成有兩對稱向下傾斜，呈倒八 字的支撐面7 ;所述定位機構(gòu)9設(shè)置在支撐架3上，位于支撐面7的一側(cè)；所述底座4設(shè)置 在支撐架3底部，位于兩支撐面7的對稱軸線上。
[0019] 進一步的，參考圖1和圖2,本實用新型定位機構(gòu)9采用多個定位板，定位板上開 有腰形孔。放置工件即磨盤10時，磨盤10上加工的孔與定位板上的腰形孔相對，通過螺栓 將，磨盤固定住。該定位機構(gòu)既能夠起到對磨盤的定位，其上面的腰型孔配合螺栓組件使用 還可以在找正時對磨盤進行微調(diào)整。當然該定位機構(gòu)也可以是其他常用的定位形式，比如 定位銷、插接件等。
[0020] 進一步的，支撐面7上設(shè)置有表面平整的墊板8。一方可以避免工件與支撐架3直 接接觸，長時間易產(chǎn)生磨損，一方面表面平整的墊板8,也可以減少工件找正時的誤差。
[0021] 進一步的，兩支撐面7末端之間連接形成一平面6。該平面6可以放入水平尺，以 便于速的找平該立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置。
[0022] 進一步的，支撐架3上設(shè)有斜支撐2,所述斜支撐2垂直支撐面7,且指向工件中 心。斜支撐2增強了對整個裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
[0023] 進一步的，為了方便該裝置的吊運，支撐架3兩側(cè)板上對稱設(shè)有支耳5。
[0024] 進一步的，為了防止磨盤10在加工時因固定不牢產(chǎn)生誤差，還包括蓋板，所述支 撐架3頂部形成有兩平面，平面上設(shè)有壓緊塊1，壓緊塊1上設(shè)有螺栓孔，所述蓋板上部能夠 壓緊工件，下部通過壓緊塊1固定。（圖中未示出蓋板，只要能夠壓緊工件即可）
[0025] 下面以本實施列的結(jié)構(gòu)描述具體安裝過程，如圖2和圖3所示，首先，在平面6上 放置水平尺，以保證裝置處于水平位置上，而后將所要加工圓柱體工件磨盤10放置在支撐 架3上，與兩支撐面7上墊板8緊貼，并在底座4上放置千斤頂11頂住磨盤10下端，針對規(guī) 格不同的磨盤10,可以放入相應(yīng)規(guī)格的液壓千斤頂進行調(diào)整使用，保證加工基準的一致性， 找準基準后將磨盤10上加工的孔與定位板上的腰形孔相對，通過螺栓將磨盤10固定住。腰 型孔配合螺栓組件使用還可以在找正時對磨盤進行微調(diào)整。還可以進一步在磨盤10上覆 蓋一蓋板，壓緊磨盤10,蓋板下部通過壓緊塊1固定。
【權(quán)利要求】
1. 一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，其特征在于，包括用于放置工件的支撐架（3)、用 于固定工件的定位機構(gòu)（9)和底座（4); 所述支撐架（3 )上形成有兩對稱向下傾斜，呈倒八字的支撐面（7 ); 所述定位機構(gòu)（9)設(shè)置在支撐架（3)上，位于支撐面（7)的一側(cè)； 所述底座（4)設(shè)置在支撐架（3 )底部，位于兩支撐面（7 )的對稱軸線上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，其特征在于，所述定位機 構(gòu)（9)為多個定位板，定位板上開有腰形孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，其特征在于，所述支 撐面（7 )上設(shè)置有表面平整的墊板（8 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，其特征在于，所述兩 支撐面（7 )末端之間連接形成一平面（6 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，其特征在于，所述支 撐架（3 )上設(shè)有斜支撐（2 )，所述斜支撐（2 )垂直支撐面（7 )，且指向工件中心。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，其特征在于，所述支 撐架（3 )兩側(cè)板上對稱設(shè)有支耳（5 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立磨磨盤拱鍵鏜孔加工裝置，其特征在于，還包括 蓋板，所述支撐架（3)頂部形成有兩平面，平面上設(shè)有壓緊塊（1 )，壓緊塊（1)上設(shè)有螺栓 孔，所述蓋板上部能夠壓緊工件，下部通過壓緊塊（1)固定。
【文檔編號】B23B41/00GK203843225SQ201420217482
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】朱賀, 蘇元珠, 馬孝直, 黃康, 蔣政委, 楊松, 朱狄 申請人:徐州中材裝備重型機械有限公司