一種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備，它包括專用料盤、拉絲模毛坯、機械手、封閉式護罩、加工刀具、高負壓收塵管道和雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺；雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺上左端設有專用料盤，上端安裝有二個拉絲模毛坯，所述其中一個拉絲模毛坯上設有機械手，所述另一個拉絲模毛坯上設有加工刀具，所述設有加工刀具的拉絲模毛坯上罩有封閉式護罩。本實用新型的效果是：（1）混合料換批號生產(chǎn)，收縮變化較大時，不用重新修改模具，只要調(diào)整半加工參數(shù)即可；（2）專用半加工設備，可高效、批量、穩(wěn)定地生產(chǎn)尺寸精度高的微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯產(chǎn)品。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種半加工設備，具體涉及一種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的 半加工設備。 -種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備

【背景技術】
[0002] 拉拔金屬的拉絲模目前主要有三種材質(zhì)：金剛石模芯、聚晶拉絲模、硬質(zhì)合金拉絲 模。金剛石模芯耐磨性很好、但價格昂貴；聚晶拉絲模，材料硬度高、耐磨性能好，適用于溫 度較高的環(huán)境中拉拔鎢、鑰等金屬絲，但拉拔鋼材類金屬絲，則易造成鋼絲脆化、產(chǎn)生縮頸 和斷絲現(xiàn)象，降低鋼絲的品質(zhì)。
[0003] 硬質(zhì)合金模具具有較高硬度和韌性，適合鋼絲的拉拔，尤其是高強度的預應鋼絲。 用硬質(zhì)合金拉絲模，其強度、韌性和表面光潔度都能達到十分滿意的使用效果。但目前孔徑 小于0. 20mm的拉絲模合金模芯產(chǎn)品，在國內(nèi)基本沒有研發(fā)生產(chǎn)，硬質(zhì)合金微孔拉絲模模芯 產(chǎn)品對材質(zhì)要求高、成型難度大，并且孔徑小于〇. 20mm的產(chǎn)品成型困難，我司已成功填補 國內(nèi)此項技術的空白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備，為 了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，對于成型困難的產(chǎn)品我們采用半成品加工的方案來解決 問題，即通過對半加工設備的設計改裝、半加工刀具的設計與改進、加工工藝的創(chuàng)新及生產(chǎn) 過程質(zhì)量控制，將硬質(zhì)合金拉絲模產(chǎn)品成品做到最小孔徑〇. l〇mm，并且可以批量生產(chǎn)且質(zhì) 量穩(wěn)定。
[0005] 本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，一種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備， 它包括專用料盤、拉絲模毛坯、機械手、封閉式護罩、加工刀具、高負壓收塵管道和雙工位旋 轉(zhuǎn)工作臺；其特征在于：雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺上左端設有專用料盤，上端安裝有二個拉絲模 毛坯，所述其中一個拉絲模毛坯上設有機械手，所述另一個拉絲模毛坯上設有加工刀具，所 述設有加工刀具的拉絲模毛坯上罩有封閉式護罩，封閉式護罩側邊安裝有一個高負壓收塵 管道。
[0006] 本實用新型所述半加工設備由上下料和加工兩大單元組成。操作過程中只需操作 人員在自動上下料單元中更換專用料盤并做好過程質(zhì)量控制即可。專用料盤有雙重垂直方 向的四個定位銷，能夠保證料盤的重復定位精度，從而保護產(chǎn)品外觀。
[0007] 本實用新型所上下料單元通過專用機械手操作，且采用抓取產(chǎn)品對角，節(jié)省料盤 空間，提高燒結效率，降低成本。
[0008] 本實用新型所述雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺，其自動化運行，S卩加工第一個毛坯時，機械手 同時再夾一個備用，加工結束后，工作臺旋轉(zhuǎn)完成上料操作，再重復夾料。
[0009] 本實用新型所述所述加工刀具形狀采用80-100°倒角鉆及材質(zhì)采用P⑶，保證產(chǎn) 品批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0010] 本實用新型所述半加工設備雙工位自動化運行，提高生產(chǎn)效率，降低人為誤差率。 [0011] 本實用新型所述半成品加工時，加工區(qū)域全程處于封閉式護罩內(nèi)，且護罩內(nèi)加裝 高負壓收塵系統(tǒng)，工作環(huán)境空氣質(zhì)量良好，改變傳統(tǒng)半加工環(huán)境惡劣的觀念，打造無塵車 間。整個加工過程安全、方便、穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012] 本實用新型的效果是：（1)混合料換批號生產(chǎn)，收縮變化較大時，不用重新修改模 具，只要調(diào)整半加工參數(shù)即可，（2)專用半加工設備，可高效、批量、穩(wěn)定地生產(chǎn)尺寸精度高 的微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯產(chǎn)品，（3)產(chǎn)品孔徑靈活，在0· 10mm?1. 00mm孔徑范圍內(nèi)，可 根據(jù)不同客戶要求設計生產(chǎn)出任意內(nèi)孔尺寸模芯產(chǎn)品，而不需要重新制作模具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型半成品加工的結構示意圖。
[0014] 圖2為本實用新型半成品加工前后對比效果圖。
[0015] 在圖中，1、專用料盤，2、拉絲模毛坯，3、機械手，4、封閉式護罩，5、加工刀具，6、高 負壓收塵管道，7、雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺。

【具體實施方式】
[0016] 以下結合【專利附圖】

【附圖說明】對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用 于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型 的保護范圍。
[0017] 如圖1所示，本實用新型是這樣來工作和實施的，一種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金 模芯的半加工設備，它包括專用料盤1，拉絲模毛坯2,機械手3,封閉式護罩4,加工刀具5， 高負壓收塵管道6和雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺7 ;雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺7上左端設有專用料盤，上端 安裝有二個拉絲模毛坯2,所述其中一個拉絲模毛坯2上設有機械手，所述另一個拉絲模毛 坯2上設有加工刀具5,所述設有加工刀具5的拉絲模毛坯2上罩有封閉式護罩4,側邊安 裝有一個高負壓收塵管道6,所述料盤1放置拉絲模毛坯2,機械手3為上下料夾取，加工第 一個毛坯時，機械手同時再夾一個備用，結束后，工作臺旋轉(zhuǎn)完成上料操作。
[0018] 如圖2所示，經(jīng)過使用本實用新型改裝的半加設備和專屬刀具，采用半成品加工 方案，使模芯成品孔徑最小可以做到0. 1mm、公差控制0?0. 01mm以內(nèi)，且產(chǎn)品孔徑靈活，在 0. 10_?1.00mm孔徑范圍內(nèi)，可根據(jù)不同需求設計生產(chǎn)出任意內(nèi)孔尺寸模芯產(chǎn)品，而不需 要重新制作模具。
【權利要求】
1. 一種制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備，它包括專用料盤、拉絲模毛坯、機 械手、封閉式護罩、加工刀具、高負壓收塵管道和雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺；其特征在于：雙工位 旋轉(zhuǎn)工作臺上左端設有專用料盤，上端安裝有二個拉絲模毛坯，其中一個拉絲模毛坯上設 有機械手，另一個拉絲模毛坯上設有加工刀具，所述設有加工刀具的拉絲模毛坯上罩有封 閉式護罩，封閉式護罩側邊安裝有一個高負壓收塵管道。
2. 根據(jù)權利要求1所述的制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備，其特征在于： 所述專用料盤有雙重垂直方向的四個定位銷。
3. 根據(jù)權利要求1所述的制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備，其特征在于： 所述機械手采用抓取產(chǎn)品對角。
4. 根據(jù)權利要求1所述的制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備，其特征在于： 所述加工刀具形狀采用80-100°倒角鉆，材質(zhì)采用POT。
5. 根據(jù)權利要求1所述的制造微孔拉絲模硬質(zhì)合金模芯的半加工設備，其特征在于： 半成品加工時，加工區(qū)域全程處于封閉式護罩內(nèi)，且封閉式護罩內(nèi)加裝高負壓收塵系統(tǒng)。
【文檔編號】B21C3/18GK203862709SQ201420213899
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】黃家明, 孫東平, 常秋梅, 陳世培 申請人:九江金鷺硬質(zhì)合金有限公司