擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水槽、蝸輪蝸桿減速器、固定支腳、電機(jī)，所述水槽的遠(yuǎn)離機(jī)器出口端兩腳與所述固定支腳連接，所述水槽近機(jī)器端與所述蝸輪蝸桿減速器連接,所述蝸輪蝸桿減速器設(shè)有蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端與水槽的底部連接，所述蝸桿的另一端與所述蝸輪連接，所述固定支腳設(shè)有活動支點(diǎn)，所述水槽在升降時可繞活動支點(diǎn)垂直旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過對出口滾輪的高度進(jìn)行調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過蝸輪蝸桿減速器可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提升工作效率，節(jié)省了人力資源，在固定支腳下面設(shè)有活動支點(diǎn)，可防止水槽在通過蝸輪蝸桿減速器進(jìn)行升降時水槽發(fā)生側(cè)翻。
【專利說明】擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的擠壓機(jī)存在以下問題:
[0003]1、現(xiàn)有擠壓機(jī)的模具在設(shè)計時模具中心基本與機(jī)器出料中心等高，出口處的滾輪置于冷卻水槽內(nèi)，其最高點(diǎn)基本維持不變，所以當(dāng)產(chǎn)品較大時，出口處的滾輪形成的平面會高出產(chǎn)品的下平面，因此產(chǎn)品的下表面直接作用于滾輪上，當(dāng)產(chǎn)品壁較薄時很容易變形；
[0004]2、當(dāng)產(chǎn)品較小時，出口處的滾輪形成的平面會低于產(chǎn)品的下平面，此時產(chǎn)品由于自重而垂，產(chǎn)品出料后就有向下折而導(dǎo)致產(chǎn)品變形；
[0005]3、目前擠壓機(jī)一般為采用石墨或耐高溫棉墊高，通過添加或抽取來調(diào)整高度，作業(yè)過程易造成產(chǎn)品變形，而且不易調(diào)整，浪費(fèi)材料資源；
[0006]4、現(xiàn)有的擠壓機(jī)都是通過人工來調(diào)整水槽的升降，浪費(fèi)人力資源和時間且工作效
率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:為了節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)力，本實(shí)用新型提供了一種擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0008]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括水槽、蝸輪蝸桿減速器、固定支腳、電機(jī)，所述水槽的遠(yuǎn)離機(jī)器出口端兩腳與所述固定支腳連接，所述水槽近機(jī)器端與所述蝸輪蝸桿減速器連接，所述蝸輪蝸桿減速器設(shè)有蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端與水槽的底部連接，所述蝸桿的另一端與所述蝸輪連接，所述固定支腳設(shè)有活動支點(diǎn)，所述水槽在升降時繞活動支點(diǎn)垂直旋轉(zhuǎn)。固定支腳上設(shè)有活動支點(diǎn)，可以確保水槽在升降時可繞活動支點(diǎn)垂直旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿與水槽連接，這樣蝸桿上升帶動水槽上升，蝸桿下降帶動水槽下降，蝸輪蝸桿減速器通過伸出或縮回調(diào)整水槽近機(jī)器端的升降，解決了當(dāng)產(chǎn)品較大時，出口處的滾輪形成的平面會高出產(chǎn)品的下平面，因此產(chǎn)品的下表面直接作用于滾輪上，當(dāng)產(chǎn)品壁較薄時很容易變形，當(dāng)產(chǎn)品較小時，出口處的滾輪形成的平面會低于產(chǎn)品的下平面，此時產(chǎn)品由于自重而垂，產(chǎn)品出料后就有向下折而導(dǎo)致產(chǎn)品變形的問題，解決了出口處的滾輪置于冷卻水槽內(nèi)，其最高點(diǎn)基本維持不變的問題，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力資源。
[0009]所述水槽內(nèi)設(shè)有滾輪或石墨板，這樣可以對產(chǎn)品進(jìn)行擠壓。
[0010]所述蝸輪蝸桿減速器連接有電機(jī)，通過電機(jī)提供電力，能使擠壓機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)作。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、通過對出口滾輪的高度進(jìn)行調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
[0013]2、通過蝸輪蝸桿減速器可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提升工作效率，節(jié)省了人力資源；
[0014]3、在固定支腳下面設(shè)有活動支點(diǎn)，可防止水槽在通過蝸輪蝸桿減速器進(jìn)行升降時發(fā)生側(cè)翻；
[0015]4、蝸輪蝸桿減速器連接有電機(jī)，可以為擠壓機(jī)提供電力，加大擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖中:1-水槽，2-蝸輪蝸桿減速器，3-固定支腳，4-電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，對本實(shí)用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1至圖3所示一種擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括水槽1、蝸輪蝸桿減速器2、固定支腳3、電機(jī)4，所述水槽I的遠(yuǎn)離機(jī)器出口端兩腳與所述固定支腳3連接，所述水槽I近機(jī)器端與所述蝸輪蝸桿減速器2連接，，所述蝸輪蝸桿減速器2設(shè)有蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端與水槽I的底部連接，所述蝸桿的另一端與所述蝸輪連接，所述固定支腳3設(shè)有活動支點(diǎn)，確保水槽I在升降時可繞活動支點(diǎn)垂直旋轉(zhuǎn)，所述水槽I內(nèi)設(shè)有滾輪或石墨板，所述蝸輪蝸桿減速器I連接有電機(jī)4。
[0023]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0024]水槽I通過蝸輪蝸桿與蝸輪蝸桿減速器2連接，由蝸輪蝸桿減速器2來控制水槽I的升降，蝸輪蝸桿減速器2與電機(jī)3連接，由電機(jī)3向蝸輪蝸桿減速器2提供電力，使蝸輪蝸桿進(jìn)行工作。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括水槽(I)、蝸輪蝸桿減速器(2)、固定支腳(3)、電機(jī)(4)，所述水槽(I)的遠(yuǎn)離機(jī)器出口端兩腳與所述固定支腳(3)連接，所述水槽(I)近機(jī)器端與所述蝸輪蝸桿減速器(2)連接，所述蝸輪蝸桿減速器(2)設(shè)有蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端與水槽(I)的底部連接，所述蝸桿的另一端與所述蝸輪連接，所述固定支腳(3)設(shè)有活動支點(diǎn),所述水槽(I)在升降時繞活動支點(diǎn)垂直旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述水槽(I)內(nèi)設(shè)有滾輪或石墨板。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的擠壓機(jī)出口高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述蝸輪蝸桿減速器(2)連接有所述電機(jī)(4)。
【文檔編號】B21C29/00GK203817084SQ201420213836
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】鄭博文 申請人:明達(dá)鋁業(yè)科技(太倉)有限公司