一種方肩銑刀刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方肩銑刀刀片,包括刀片本體,刀片本體的中心位置處設(shè)置有一個安裝孔;刀片本體上表面設(shè)置有與其一體成型、圍繞呈方形的第一主切削刃、第一修光刃、第二主切削刃和第二修光刃;第一主切削刃與第二主切削刃設(shè)置在所述刀片本體的相對側(cè);第一修光刃和第二修光刃設(shè)置在所述刀片本體的相對側(cè);第一主切削刃與第一修光刃之間以及第二主切削刃與第二修光刃之間的夾角為90°。該刀片的第一主切削刃與第一修光刃以及第二主切削刃與第二修光刃之間夾角的獨特設(shè)計,確保了銑加工過程,刀片與產(chǎn)品正角接觸,以真正的達到90度方肩銑削效果。
【專利說明】-種方肩銑刀刀片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及銑刀,具體涉及一種方肩銑刀刀片。
【背景技術(shù)】
[0002] 方肩銑在當(dāng)今銑削工序中所占的比重最大,同樣,在生產(chǎn)效率、可靠性以及質(zhì)量水 平方面的持續(xù)改進也擁有巨大的潛力。廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品端面、邊緣和槽切削中,可以經(jīng)常采 用方肩面銑的方式。由于制作工藝的限制,目前生產(chǎn)的方肩銑刀在進槽切削時難以真正達 到90度方肩銑削效果。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實用新型提供的方肩銑刀刀片通過切削刃的獨特 設(shè)計,確保了方肩銑加工時正角接觸。
[0004] 為了達到上述發(fā)明目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種方肩銑刀刀片, 其包括刀片本體,刀片本體的中心位置處設(shè)置有一個安裝孔;刀片本體上表面設(shè)置有與其 一體成型、圍繞呈方形的第一主切削刃、第一修光刃、第二主切削刃和第二修光刃;第一主 切削刃與第二主切削刃設(shè)置在所述刀片本體的相對側(cè);第一修光刃和第二修光刃設(shè)置在所 述刀片本體的相對側(cè);第一主切削刃與第一修光刃之間以及第二主切削刃與第二修光刃之 間的夾角為90°。
[0005] 本實用新型的有益效果為:該刀片的第一主切削刃與第一修光刃以及第二主切削 刃與第二修光刃之間夾角的獨特設(shè)計,確保了銑加工過程,刀片與產(chǎn)品正角接觸,以真正的 達到90°方肩銑削效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型方肩銑刀刀片一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 其中,1、安裝孔;2、第一主切削刃;3、第一修光刃;4、第二主切削刃;5、主切削刃 后刀面;6、修光刃后刀面;7、第二修光刃。
【具體實施方式】
[0008] 下面對本實用新型的【具體實施方式】進行描述,以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解 本實用新型,但應(yīng)該清楚,本實用新型不限于【具體實施方式】的范圍,對本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi), 這些變化是顯而易見的,一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。
[0009] 參考圖1,圖1為本實用新型方肩銑刀刀片一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖1所 示,本實施例采用的技術(shù)方案為:
[0010] 包括刀片本體,刀片本體的中心位置處設(shè)置有一個安裝孔1 ;刀片本體上表面設(shè) 置有與其一體成型、圍繞呈方形的第一主切削刃2、第一修光刃3、第二主切削刃4和第二修 光刃7 ;第一主切削刃2與第二主切削刃4設(shè)置在刀片本體的相對側(cè);第一修光刃3和第二 修光刃7設(shè)置在刀片本體的相對側(cè);第一主切削刃2與第一修光刃3之間以及第二主切削 刃4與第二修光刃4之間的夾角為90°。
[0011] 刀片的第一主切削刃2與第一修光刃3以及第二主切削刃4與第二修光刃7之間 夾角的獨特設(shè)計,確保了銑加工過程,刀片與產(chǎn)品正角接觸,以真正的達到90度方肩銑削 效果。
[0012] 在本實用新型的一個實施例中,第一主切削刃2和第二主切削刃4下方的主切削 刃后刀面5與軸向之間呈1Γ夾角;第一修光刃3和第二修光刃7下方的修光刃后刀面6 與軸向之間呈15°夾角。
[0013] 第一修光刃3和第二修光刃7的設(shè)計補償了公差和進行切削的角度偏差,第一修 光刃3和第二修光刃7不僅最小化了任何進刀誤差的趨勢,而且同時改進了刀片端面和方 肩表面的精度;同時可以使得刀片表面獲得極高的表面粗糙度。
[0014] 在本實用新型的一個實施例中,刀片的外表面設(shè)置有一層TiAIN涂層。這樣設(shè)計 后,使刀片非常耐沖擊,幾乎不會崩刃。
[0015] 在本實用新型的一個實施例中,在刀片側(cè)面的TiAIN涂層上還設(shè)置有一層TiN涂 層。這樣設(shè)計后,便于觀察刀片的磨損情況。
【權(quán)利要求】
1. 一種方肩銑刀刀片,其特征在于:包括刀片本體,所述刀片本體的中心位置處設(shè)置 有一個安裝孔;所述刀片本體上表面設(shè)置有與其一體成型、圍繞呈方形的第一主切削刃、第 一修光刃、第二主切削刃和第二修光刃;所述第一主切削刃與第二主切削刃設(shè)置在所述刀 片本體的相對側(cè);所述第一修光刃和第二修光刃設(shè)置在所述刀片本體的相對側(cè);所述第一 主切削刃與第一修光刃之間以及第二主切削刃與第二修光刃之間的夾角為90°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片,其特征在于:所述第一主切削刃和第二主切削刃下方 的主切削刃后刀面與軸向之間呈1Γ夾角;第一修光刃和第二修光刃下方的修光刃后刀 面與軸向之間呈15°夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片,其特征在于:所述刀片的外表面設(shè)置有一層TiAIN涂 層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀片,其特征在于:所述刀片側(cè)面的TiAIN涂層上還設(shè)置有 一層TiN涂層。
【文檔編號】B23C5/02GK203843250SQ201420212858
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】杜昌清, 肖陽興春 申請人:成都邦普合金材料有限公司