一種銑撥叉圓弧面的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種銑撥叉圓弧面的夾具，屬于夾具【技術領域】。它包括圓柱銷、夾緊機構、壓緊機構，圓柱銷底端插入底座和底板內(nèi)，撥叉右端弧面處設置有夾緊機構，夾緊機構包括夾緊塊和固定螺釘，夾緊塊和撥叉右端弧面同軸心設置，夾緊塊緊貼撥叉右端弧面，夾緊塊通過固定螺釘固定在底座和底板上，撥叉兩側設置有壓緊機構，壓緊機構包括調(diào)整螺母、頂銷、雙頭螺柱、壓板，頂銷垂直設置在底板上，調(diào)整螺母設置在頂銷上，壓板上設置有通孔，雙頭螺柱下端設置在底座上，雙頭螺柱上端穿過壓板上的通孔，壓板兩端分別壓在頂銷和撥叉上。本實用新型結構簡單、成本低、夾持穩(wěn)定，有利于保證撥叉的加工精度。
【專利說明】一種銑撥叉圓弧面的夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具【技術領域】，特別涉及一種銑撥叉圓弧面的夾具。
【背景技術】
[0002]撥叉是汽車上的一種重要零件，它的主要是撥動滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動或左右移動，從而實現(xiàn)不同的速度?；蛘呤菣C械產(chǎn)品中離合器的控制，比如端面結合齒的結構，內(nèi)外齒的結構，都需要用撥叉控制其一部分來實現(xiàn)結合與分離。在撥叉加工中，立銑圓弧面是一個重要的加工過程，是撥叉圓弧面達到所需的尺寸和精度。在平時生產(chǎn)中，撥叉圓弧面立銑時，操作人員通常使用虎鉗夾持工件，但是這種夾持方式不穩(wěn)定，加工時撥叉會移動或者跳動，不但影響加工質量，并且容易導致加工后夾持部分變形。目前生產(chǎn)中，也有部分專門用于銑撥叉圓弧面的夾具，但是這些夾具結構復雜，生產(chǎn)成本聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低、夾持穩(wěn)定的銑撥叉圓弧面的夾具，有利于保證撥叉的加工精度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種銑撥叉圓弧面的夾具，包括底座、底板、圓柱銷、夾緊機構、壓緊機構，所述底座兩端對稱設置有螺栓安裝槽，所述底座上設置有底板，所述底板上端放置有撥叉，所述撥叉圓孔內(nèi)設置有圓柱銷，所述圓柱銷底端插入底座和底板內(nèi)，所述撥叉右端弧面處設置有夾緊機構，所述夾緊機構包括夾緊塊和固定螺釘，所述夾緊塊為圓臺形，所述夾緊塊和撥叉右端弧面同軸心設置，所述夾緊塊緊貼撥叉右端弧面，所述夾緊塊通過固定螺釘固定在底座和底板上，所述撥叉兩側設置有壓緊機構，所述壓緊機構包括調(diào)整螺母、頂銷、雙頭螺柱、壓板、墊圈和緊固螺母，所述頂銷垂直設置在底板上，所述調(diào)整螺母設置在頂銷上，一端緊貼底板，所述壓板上設置有通孔，所述雙頭螺柱下端設置在底座上，所述雙頭螺柱上端穿過壓板上的通孔，所述壓板兩端分別壓在頂銷和撥叉上，所述雙頭螺柱上端連接有墊圈和緊固螺母，所述墊圈和緊固螺母緊壓在壓板上。
[0006]進一步地，所述螺栓安裝槽為U型。
[0007]進一步地，所述頂銷上端設置有圓頂。
[0008]本實用新型和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:圓柱銷實現(xiàn)了對撥叉的精確定位，夾緊塊緊貼撥叉右端弧面，夾緊機構能有效限制拔插轉動，壓緊機構實現(xiàn)了對撥叉的壓緊，限制了加工時撥叉的縱向跳動。通過擰松調(diào)整螺母，調(diào)節(jié)頂銷的上下位置，再擰緊調(diào)整螺母，可以實現(xiàn)對頂銷上下位置的調(diào)整，有利于壓板對撥叉的壓緊。本實用新型結構簡單、成本低、夾持穩(wěn)定，有利于保證撥叉的加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1.底座，2.底板，3.螺栓安裝槽，4.撥叉，5.壓緊機構，6.圓柱銷，7.雙頭螺柱，8.調(diào)整螺母，9.頂銷，10.壓板，11.墊圈，12.緊固螺母，13.夾緊機構，14.固定螺釘，15.夾緊塊。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1所示，一種銑撥叉圓弧面的夾具，包括底座1、底板2、圓柱銷6、夾緊機構13、壓緊機構5。所述底座I兩端對稱設置有螺栓安裝槽3，所述螺栓安裝槽3為U型，方便將底座I固定在加工平臺上。所述底座I上設置有底板2，所述底板2上端放置有撥叉4，所述撥叉4圓孔內(nèi)設置有圓柱銷6，所述圓柱銷6底端插入底座I和底板3內(nèi)，用于對撥叉4進行定位。所述撥叉4右端弧面處設置有夾緊機構13，所述夾緊機構13包括夾緊塊15和固定螺釘14，所述夾緊塊15為圓臺形，所述夾緊塊15和撥叉4右端弧面同軸心設置，所述夾緊塊15緊貼撥叉4右端弧面，所述夾緊塊15通過固定螺釘14固定在底座I和底板2上。利用夾緊塊15緊貼撥叉4右端弧面，夾緊機構13能有效限制拔插4轉動。所述撥叉4兩側設置有壓緊機構5，所述壓緊機構5包括調(diào)整螺母8、頂銷9、雙頭螺柱7、壓板10、墊圈11和緊固螺母12，所述頂銷9垂直設置在底板2上，所述調(diào)整螺母8設置在頂銷9上，一端緊貼底板2，所述頂銷9上端設置有圓頂，有利于頂住壓板10。通過擰松調(diào)整螺母8，調(diào)節(jié)頂銷9的上下位置，再擰緊調(diào)整螺母8，可以實現(xiàn)對頂銷9上下位置的調(diào)整，有利于壓板10對撥叉4的壓緊。所述壓板10上設置有通孔，所述雙頭螺柱7下端設置在底座I上，所述雙頭螺柱7上端穿過壓板10上的通孔，所述壓板10兩端分別壓在頂銷9和撥叉4上，所述雙頭螺柱7上端連接有墊圈11和緊固螺母12，所述墊圈11和緊固螺母12緊壓在壓板10上。壓緊機構5實現(xiàn)了對撥叉4的壓緊，限制了加工時撥叉4的縱向跳動。
[0013]通過上述技術方案，本實用新型一種銑撥叉圓弧面的夾具使用時，將底座I通過螺栓固定在加工平臺上，再將待銑圓弧面的撥叉4放置在底板2上，將撥叉4右端弧面緊緊貼住夾緊機構13，然后將圓柱銷6插入撥叉4的圓孔內(nèi)，進行定位。接著將壓板10放置在撥叉4和頂銷9上，放上墊圈11，擰緊固定螺母12，即完成了撥叉4的裝夾，再進行銑圓弧面操作。本實用新型結構簡單、成本低、夾持穩(wěn)定，有利于保證撥叉4的加工精度。
[0014]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種銑撥叉圓弧面的夾具，包括底座、底板，其特征在于:它還包括圓柱銷、夾緊機構、壓緊機構，所述底座兩端對稱設置有螺栓安裝槽，所述底座上設置有底板，所述底板上端放置有撥叉，所述撥叉圓孔內(nèi)設置有圓柱銷，所述圓柱銷底端插入底座和底板內(nèi)，所述撥叉右端弧面處設置有夾緊機構，所述夾緊機構包括夾緊塊和固定螺釘，所述夾緊塊為圓臺形，所述夾緊塊和撥叉右端弧面同軸心設置，所述夾緊塊緊貼撥叉右端弧面，所述夾緊塊通過固定螺釘固定在底座和底板上，所述撥叉兩側設置有壓緊機構，所述壓緊機構包括調(diào)整螺母、頂銷、雙頭螺柱、壓板、墊圈和緊固螺母，所述頂銷垂直設置在底板上，所述調(diào)整螺母設置在頂銷上，一端緊貼底板，所述壓板上設置有通孔，所述雙頭螺柱下端設置在底座上，所述雙頭螺柱上端穿過壓板上的通孔，所述壓板兩端分別壓在頂銷和撥叉上，所述雙頭螺柱上端連接有墊圈和緊固螺母，所述墊圈和緊固螺母緊壓在壓板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種銑撥叉圓弧面的夾具，其特征在于:所述螺栓安裝槽為U型。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種銑撥叉圓弧面的夾具，其特征在于:所述頂銷上端設置有圓頂。
【文檔編號】B23Q3/06GK203792052SQ201420197053
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】全紅英 申請人:全紅英