封底底盤上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封底底盤上料裝置，設(shè)置在底盤沖壓機(jī)上，包含機(jī)架、水平臺(tái)、底盤堆疊支架、隔斷氣缸、底盤托盤、托盤架、水平滑桿、托盤氣缸和滑桿支架，水平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上并開有豎直通孔，底盤堆疊支架和隔斷氣缸均等間距設(shè)置在豎直通孔周圍，底盤托盤設(shè)置在豎直通孔下側(cè)并與托盤架固定，托盤架設(shè)置在水平滑桿上并能夠滑動(dòng)，水平滑桿兩端固定在滑桿支架上并且由托盤氣缸驅(qū)動(dòng)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的封底底盤上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，并且上料效率高，安全性好。
【專利說明】封底底盤上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，特別是一種封底底盤上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆桶等罐體在制作的時(shí)候，需要將原料的鐵片卷筒之后進(jìn)行焊接，然后再將卷筒后的筒體上端進(jìn)行卷邊，再在下端封底，形成完整的筒體。在上蓋的時(shí)候，需要將底盤放置在卷筒的下端，然后通過沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓，從而將底盤固定在卷筒下端。傳統(tǒng)的上料方式是通過人工進(jìn)行上料，這樣的方式耗費(fèi)人力，效率低下，并且有很大的危險(xiǎn)性，一旦操作不當(dāng)，很容易造成事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單并且效率較高的封底底盤上料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種封底底盤上料裝置，設(shè)置在底盤沖壓機(jī)上，其特征在于:它包含機(jī)架、水平臺(tái)、底盤堆疊支架、隔斷氣缸、底盤托盤、托盤架、水平滑桿、托盤氣缸和滑桿支架，所述水平臺(tái)水平固定在機(jī)架的上側(cè)并且水平臺(tái)中間開有與底盤大小匹配的豎直通孔，所述托盤架由三根豎直設(shè)置的豎桿構(gòu)成，所述三根豎桿設(shè)置在豎直通孔的外側(cè)邊沿并且沿豎直通孔周向等間距設(shè)置，所述隔斷氣缸為三個(gè)沿豎直通孔周向等間距設(shè)置的氣缸，隔斷氣缸水平設(shè)置并且頂端設(shè)置有扁平的插銷，并且插銷位于底盤堆疊支架內(nèi)的底盤最下側(cè)的兩個(gè)底盤之間，所述底盤托盤為水平設(shè)置在豎直通孔下側(cè)的圓盤，托盤架設(shè)置在底盤托盤下側(cè)并且與底盤托盤固定連接，所述兩根水平滑桿水平設(shè)置并且互相平行，水平滑桿的兩端固定在兩側(cè)滑桿支架上，所述托盤架設(shè)置在水平滑桿上并且能夠沿水平滑桿自由滑動(dòng)，所述托盤架與托盤氣缸連接由托盤氣缸驅(qū)動(dòng)，所述托盤氣缸水平設(shè)置并且一端固定在滑桿支架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述底盤托盤上側(cè)設(shè)置有與底盤上凹陷部位匹配的凸起，這樣能夠更好地與底盤契合，從而避免了底盤的移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述底盤托盤上設(shè)置有電磁鐵，這樣可以避免底盤在傳動(dòng)過程中震動(dòng)位移。
[0008]進(jìn)一步地，所述底盤堆疊支架的上端向外側(cè)彎折，這樣在底盤進(jìn)行加料的時(shí)候更加的方便。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:封底底盤上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，同時(shí)全程自動(dòng)操作，無需人工，這樣大大提高了生產(chǎn)效率，并且安全性高，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的封底底盤上料裝置的示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型的封底底盤上料裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0013]如圖1或圖2所示，本實(shí)用新型的封底底盤上料裝置設(shè)置在底盤沖壓機(jī)I上，包含機(jī)架2、水平臺(tái)3、底盤堆疊支架4、隔斷氣缸5、底盤托盤6、托盤架7、水平滑桿8、托盤氣缸9和滑桿支架10，水平臺(tái)3水平固定在機(jī)架2的上側(cè)并且水平臺(tái)3中間開有與底盤大小匹配的豎直通孔，托盤架7由三根豎直設(shè)置的豎桿構(gòu)成，三根豎桿設(shè)置在豎直通孔的外側(cè)邊沿并且沿豎直通孔周向等間距設(shè)置，隔斷氣缸5為三個(gè)沿豎直通孔周向等間距設(shè)置的氣缸，隔斷氣缸水平設(shè)置并且頂端設(shè)置有扁平的插銷，并且插銷位于底盤堆疊支架內(nèi)的底盤最下側(cè)的兩個(gè)底盤之間。底盤托盤6為水平設(shè)置在豎直通孔下側(cè)的圓盤,托盤架7設(shè)置在底盤托盤6下側(cè)并且與底盤托盤6固定連接，兩根水平滑桿8水平設(shè)置并且互相平行，水平滑桿8的兩端固定在兩側(cè)滑桿支架10上，托盤架7設(shè)置在水平滑桿8上并且能夠沿水平滑桿8自由滑動(dòng)，托盤架7與托盤氣缸9連接由托盤氣缸9驅(qū)動(dòng)，托盤氣缸9水平設(shè)置并且一端固定在滑桿支架10上。
[0014]其中，底盤托盤6上側(cè)設(shè)置有與底盤上凹陷部位匹配的凸起，這樣能夠更好地與底盤契合，從而避免了底盤的移動(dòng)。底盤托盤6上設(shè)置有電磁鐵，這樣可以避免底盤在傳動(dòng)過程中震動(dòng)位移。底盤堆疊支架4的上端向外側(cè)彎折，這樣在底盤進(jìn)行加料的時(shí)候更加的方便。
[0015]本實(shí)用新型的封底底盤上料裝置在使用的過程中，首先在底盤堆疊支架4上放置一疊的底盤，此時(shí)隔斷氣缸5出去伸出狀態(tài)，將堆疊的底盤支撐住，工作的時(shí)候，隔斷氣缸5收縮，堆疊的底盤下降，最下側(cè)的底盤落在底盤托盤6上，同時(shí)隔斷氣缸5的插銷與底盤托盤6之間的間距為一片底盤的高度，這樣最下側(cè)底盤落在底盤托盤6上的時(shí)候，隔斷氣缸5伸出正好將最下側(cè)第二片底盤托住，這樣完成了從底盤堆疊支架4出料一片底盤至底盤托盤6上，然后通過托盤氣缸9將底盤托盤6上的底盤沿著水平滑桿8移動(dòng)至沖壓機(jī)I上進(jìn)行沖壓封底。通過這樣的方式，本實(shí)用新型的封底底盤上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，并且全程自動(dòng)操作，大大提高了生產(chǎn)效率，并且安全性強(qiáng)。
[0016]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種封底底盤上料裝置，設(shè)置在底盤沖壓機(jī)上，其特征在于:它包含機(jī)架、水平臺(tái)、底盤堆疊支架、隔斷氣缸、底盤托盤、托盤架、水平滑桿、托盤氣缸和滑桿支架，所述水平臺(tái)水平固定在機(jī)架的上側(cè)并且水平臺(tái)中間開有與底盤大小匹配的豎直通孔，所述托盤架由三根豎直設(shè)置的豎桿構(gòu)成，所述三根豎桿設(shè)置在豎直通孔的外側(cè)邊沿并且沿豎直通孔周向等間距設(shè)置，所述隔斷氣缸為三個(gè)沿豎直通孔周向等間距設(shè)置的氣缸，隔斷氣缸水平設(shè)置并且頂端設(shè)置有扁平的插銷，并且插銷位于底盤堆疊支架內(nèi)的底盤最下側(cè)的兩個(gè)底盤之間，所述底盤托盤為水平設(shè)置在豎直通孔下側(cè)的圓盤，托盤架設(shè)置在底盤托盤下側(cè)并且與底盤托盤固定連接，所述兩根水平滑桿水平設(shè)置并且互相平行，水平滑桿的兩端固定在兩側(cè)滑桿支架上，所述托盤架設(shè)置在水平滑桿上并且能夠沿水平滑桿自由滑動(dòng)，所述托盤架與托盤氣缸連接由托盤氣缸驅(qū)動(dòng)，所述托盤氣缸水平設(shè)置并且一端固定在滑桿支架上。
2.按照權(quán)利要求1所述的封底底盤上料裝置，其特征在于:所述底盤托盤上側(cè)設(shè)置有與底盤上凹陷部位匹配的凸起。
3.按照權(quán)利要求1所述的封底底盤上料裝置，其特征在于:所述底盤托盤上設(shè)置有電磁鐵。
4.按照權(quán)利要求1所述的封底底盤上料裝置，其特征在于:所述底盤堆疊支架的上端向外側(cè)彎折。
【文檔編號(hào)】B21D43/02GK203764828SQ201420195647
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】晉正正 申請人:晉正正