一種鏈條成條裝配設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈條成條裝配設(shè)備；包括液壓機、液壓機工作面板、上模板、上模和底板，所述上模板頂面固定于液壓機的液壓桿底部，其底部與上模固定；所述液壓機工作面板上方與底板固定；所述底板上方安裝有下墊板；所述下墊板兩側(cè)安裝有垂直于底板的左右支承塊墊塊和左右支承塊；所述左右支承塊墊塊中間安裝有芯座；所述芯座上間隔設(shè)置有多個定位孔；所述定位孔內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊和彈簧；所述彈簧頂端安裝有芯軸。本實用新型的鏈條成條裝配設(shè)備操作簡便，可控性好，安全性比較高。
【專利說明】一種鏈條成條裝配設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種鏈條成條裝配設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 鏈條一般有外鏈板、內(nèi)鏈板、銷軸、套筒、滾子、止鎖件等零件構(gòu)成。形成一根完整 的鏈條需要經(jīng)過半外節(jié)裝配、內(nèi)鏈節(jié)裝配、成條、銷軸露頭和鉚頭、安裝止鎖件等工序組成； 現(xiàn)有的半外節(jié)裝配和內(nèi)鏈節(jié)裝配都是通過工裝模具準確定位在壓力機上完成，成條工序一 般通過手工作業(yè)將半外節(jié)和內(nèi)鏈節(jié)和小孔外鏈板連接在一起，最后進行銷軸的露鉚頭和止 鎖件的安裝；而手工成條銷軸和小孔外鏈板沒有準確的定位設(shè)備，銷軸進入小孔外鏈板孔 時，鏈板孔很容易產(chǎn)生切邊毛刺，銷軸與小孔外鏈板間隙均勻性較差，銷軸經(jīng)常出現(xiàn)拉毛現(xiàn) 象，產(chǎn)生很大的磨損，鏈條使用壽命將會降低，工人的勞動強度大。 實用新型內(nèi)容
[0003] (一）要解決的技術(shù)問題
[0004] 為解決上述問題，本實用新型的鏈條成條裝配設(shè)備；定位件定位和液壓裝配；操 作簡便，可控性好，質(zhì)量穩(wěn)定，安全性比較高且人工勞動費用較低。
[0005] (二）技術(shù)方案
[0006] 本實用新型的鏈條成條裝配設(shè)備，包括液壓機、液壓機工作面板、上模板、上模和 底板，所述上模板頂面固定于液壓機的液壓桿底部，其底部與上模固定；所述液壓機工作 面板上方與底板固定；所述底板上方安裝有下墊板；所述下墊板兩側(cè)安裝有垂直于底板的 左右支承塊墊塊和左右支承塊；所述左右支承塊墊塊中間安裝有芯座；所述芯座上間隔設(shè) 置有多個定位孔；所述定位孔內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊和彈簧；所述彈簧頂端安裝有芯軸。
[0007] 進一步地，所述的左右支承塊頂面與芯座頂面在同一平面上。
[0008] 進一步地，所述的芯軸下側(cè)的兩邊設(shè)置有限位塊。
[0009] 進一步地，所述的上模與左右支承塊相互平行。
[0010] 作為優(yōu)選方案，所述的定位孔的相鄰兩定位孔與對邊相對應(yīng)兩定位孔的中心線形 成N字形結(jié)構(gòu)。
[0011] 作為優(yōu)選方案，所述的芯軸為可更換結(jié)構(gòu)。
[0012] 作為優(yōu)選方案，所述的芯座中間為方槽結(jié)構(gòu)。
[0013] (三）有益效果
[0014] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實用新型的鏈條成條裝 配設(shè)備，操作簡便，可控性好，安全性比較高；通過模具準確定位，用壓力機裝配替代人工鐵 錘裝配，避免了銷軸對小孔外鏈板產(chǎn)生的切邊毛刺，解決了鏈條裝配后的不平整和鐵錘敲 打的印子等問題，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時降低了操作工人的勞動強度和傷指事故的 概率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的鏈條裝配示意圖；
[0016] 圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3是本實用新型的俯視示意圖；
[0018] 圖4是本實用新型的工作示意圖；
[0019] 圖5是本實用新型的芯座N型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 如圖1至圖5所示，本實用新型的鏈條成條裝配設(shè)備，包括液壓機（未圖示）、液壓 機工作面板（未圖不）、上模板5、上模6和底板12,所述上模板5頂面固定于液壓機的液 壓桿15底部，其底部與上模6固定；所述液壓機工作面板上方與底板12固定；所述底板12 上方安裝有下墊板11 ;所述下墊板11兩側(cè)安裝有垂直于底板12的左右支承塊墊塊14和 左右支承塊13 ;所述左右支承塊墊塊14中間安裝有芯座8 ;所述芯座8上間隔設(shè)置有多個 定位孔16 ;所述定位孔16內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊9和彈簧10 ;所述彈簧10頂端安裝有芯軸7。
[0021] 所述的左右支承塊13頂面與芯座8頂面在同一平面上，可以增加鏈條的擺放空 間；所述的芯軸7下側(cè)的兩邊設(shè)置有限位塊（未圖示），通過彈簧10的作用，限位塊與芯座 8內(nèi)側(cè)的頂部緊密貼合，完成限位作用；所述的上模6與左右支承塊13相互平行，保證工作 過程中施加的力均勻分配到每個工件的頂部；所述的定位孔16的相鄰兩定位孔16與對邊 相對應(yīng)兩定位孔16的中心線形成N字形結(jié)構(gòu)18,可以方便的完成鏈條定位和成條的工作； 所述的芯軸7為可更換結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)芯軸7將限位塊旋入限位塊滑槽（未圖示），可以將 芯軸7取出；所述的芯座8中間為方槽結(jié)構(gòu)19,節(jié)約材料成本，降低設(shè)備的整體重量。
[0022] 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對 本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實 用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1. 一種鏈條成條裝配設(shè)備，其特征在于：包括液壓機、液壓機工作面板、上模板、上模 和底板，所述上模板頂面固定于液壓機的液壓桿底部，其底部與上模固定；所述液壓機工作 面板上方與底板固定；所述底板上方安裝有下墊板；所述下墊板兩側(cè)安裝有垂直于底板的 左右支承塊墊塊和左右支承塊；所述左右支承塊墊塊中間安裝有芯座；所述芯座上間隔設(shè) 置有多個定位孔；所述定位孔內(nèi)設(shè)置有芯座墊塊和彈簧；所述彈簧頂端安裝有芯軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備，其特征在于：所述的左右支承塊頂面與芯 座頂面在同一平面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備，其特征在于：所述的芯軸下側(cè)的兩邊設(shè)置 有限位塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備，其特征在于：所述的上模與左右支承塊相 互平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備，其特征在于：所述的定位孔的相鄰兩定位 孔與對邊相對應(yīng)兩定位孔的中心線形成N字形結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備，其特征在于：所述的芯軸為可更換結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈條成條裝配設(shè)備，其特征在于：所述的芯座中間為方槽結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B21L9/06GK203843094SQ201420144696
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳亦兵, 周健, 曹永樓, 邵堅, 程萬春 申請人:安徽黃山恒久鏈傳動有限公司