防支柱傾倒構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠以簡單的構(gòu)成防止支柱的向前方的傾倒的防支柱傾倒構(gòu)造。所述防支柱傾倒構(gòu)造具備垂直地豎直設(shè)置的支柱（14）、在上部載置有支柱（14）的側(cè)床身（13a、13b）、可移動地支承于支柱（14）的前表面（14d）的移動體（15、16、17、18），在側(cè)床身（13a、13b）上設(shè)置防止該側(cè)床身（13a、13b）及支柱（14）的向前方的傾倒的加強肋（21～23）。
【專利說明】防支柱傾倒構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于防止支柱向前方的傾倒的防支柱傾倒構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，在臥式鏜床、加工中心等機床中，由于在支柱的前表面?zhèn)瓤梢苿拥刂С杏锌尚D(zhuǎn)地支承主軸的滑枕、床鞍、橫導(dǎo)軌等移動體，所以成為支柱易向前方傾倒的構(gòu)造。這樣，當(dāng)支柱前傾時，就會產(chǎn)生主軸的位置偏移，有可能招致加工精度的降低。
[0003]因此，在現(xiàn)有的機床中，出于防止支柱的向前方的傾倒的目的，提供了各種實現(xiàn)該支柱的高剛性化的機床。而且，作為這種機床，例如，公開在專利文獻I中。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2001 - 179558號公報
[0007]但是，在上述現(xiàn)有的機床中，由于在支柱的中空內(nèi)部設(shè)有形成為四棱錐狀的內(nèi)壁、連接所述內(nèi)壁和支柱內(nèi)面的加強肋，所以支柱的構(gòu)造變得非常復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0008]因此，本實用新型是為了解決上述課題而完成的，其目的在于，提供一種能夠以簡單的構(gòu)成來防止支柱的向前方的傾倒的防支柱傾倒構(gòu)造。
[0009]解決上述課題的第一方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，具備:垂直地豎直設(shè)置的支柱；在上部載置所述支柱的支柱載置臺；及可移動地支承于所述支柱的前表面的移動體，在所述支柱載置臺上設(shè)置有防止所述支柱及所述支柱載置臺向前方的傾倒的加強肋。
[0010]解決上述課題的第二方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，在所述支柱載置臺的前表面設(shè)置向前方伸出的伸出臺，設(shè)置將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋。
[0011]解決上述課題的第三方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，在所述支柱載置臺內(nèi)形成中空部，在所述中空部內(nèi)設(shè)置所述加強肋。
[0012]解決上述課題的第四方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，設(shè)置將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋。
[0013]解決上述課題的第五方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，
[0014]將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋的高度比將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋的高度高。
[0015]解決上述課題的第六方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋的數(shù)量比將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋的數(shù)量多。
[0016]解決上述課題的第七方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋的厚度比將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋的厚度厚。
[0017]解決上述課題的第八方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，具備支承所述支柱載置臺的下表面的載置臺支承單元，所述載置臺支承單元對所述支柱載置臺的支承位置在上下方向上與所述加強肋的設(shè)置位置相對。
[0018]解決上述課題的第九方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，所述移動體將機床的主軸支承為可旋轉(zhuǎn)且可移動。
[0019]解決上述課題的第十方案的防支柱傾倒構(gòu)造的特征為，具備:安裝被加工物的工作臺；及將所述工作臺支承為可沿前后方向移動的床身，所述支柱載置臺設(shè)置于所述床身的左右兩側(cè)部，所述支柱是以橫跨所述床身的方式配置的門形支柱。
[0020]實用新型的效果
[0021]因此，根據(jù)本實用新型的防支柱傾倒構(gòu)造，具備在上部載置支柱的支柱載置臺，且在該支柱載置臺上設(shè)置防止支柱及支柱載置臺的向前方的傾倒的加強肋，由此，能夠以簡單的構(gòu)成防止支柱的向前方的傾倒。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是表示本實用新型的實施例1的支柱的防倒構(gòu)造的前方立體圖；
[0023]圖2是表示本實用新型的實施例2的支柱的防倒構(gòu)造的側(cè)視圖；
[0024]圖3是表示 本實用新型的實施例3的支柱的防倒構(gòu)造的側(cè)視圖；
[0025]圖4是表示本實用新型的實施例4的支柱的防倒構(gòu)造的前方立體圖；
[0026]圖5是表示本實用新型的實施例5的支柱的防倒構(gòu)造的前方立體圖；
[0027]圖6是表示本實用新型的實施例6的支柱的防倒構(gòu)造的側(cè)視圖；
[0028]圖7是本實用新型的一實施例的機床的前方立體圖。
[0029]標(biāo)號說明
[0030]I機床
[0031]11床身
[0032]12工作臺
[0033]13a、13b 側(cè)床身
[0034]14支柱
[0035]15橫導(dǎo)軌
[0036]16床鞍
[0037]17滑枕
[0038]18主軸
[0039]21~23 加強肋
[0040]31前表面
[0041]32下表面
[0042]33伸出部
[0043]33a上表面
[0044]40中空部
[0045]41中空后表面[0046]42中空底面
[0047]50調(diào)平用千斤頂
[0048]61前壁部
[0049]62后壁部
【具體實施方式】
[0050]下面，利用圖1~圖7對本實用新型的支柱的防倒構(gòu)造進行詳細說明。此外，在下述的實施方式中，對將本實用新型的支柱的防倒構(gòu)造應(yīng)用于門形機床的情況進行說明。
[0051]【實施例】
[0052]如圖7所示，在門形機床I的下部設(shè)有床身11，在該床身11的上部，沿成為機床前后方向的X軸方向可移動地支承有工作臺12。而且，在工作臺12的上表面，可裝卸地安裝有工件(被加工物)A。另外，在床身11的左右兩側(cè)部設(shè)有左右一對側(cè)床身(支柱載置臺)13a、13b，在這些側(cè)床身13a、13b的上部垂直地豎直設(shè)置有門形支柱14。
[0053]支柱14由配置于左右兩側(cè)部的右支柱部14a及左支柱部14b和位于上部的橋部14c構(gòu)成。支柱部14a、14b豎直設(shè)置于側(cè)床身13a、13b的上部,橋部14c將右支柱部14a的上端和左支柱部14b的上端之間連接。即，支柱14以在與工作臺12及工件A的移動方向(X軸方向)正交的方向(Y軸方向)上橫跨床身11的方式配置，形成門形。 [0054]另外，在支柱14 (支柱部14a、14b及橋部14c)的前表面14d,沿著成為機床上下方向的W軸方向可移動地支承有橫導(dǎo)軌15,在該橫導(dǎo)軌15的前部,沿成為機床左右方向的Y軸方向可移動地支承有床鞍16。進而，在床鞍16內(nèi)，沿成為機床上下方向的Z軸方向可移動地支承有滑枕17，在該滑枕17內(nèi)，繞垂直軸(繞Z軸)可旋轉(zhuǎn)地支承有主軸18。而且，在主軸18的前端(下端)，可裝卸地安裝有工具T。
[0055]在此,側(cè)床身13a、13b及支柱14是材質(zhì)為灰鑄鐵且通過鑄造加工而成形的中空構(gòu)造體(鑄件)。另外，后述的加強肋21~23的材質(zhì)也為灰鑄鐵。
[0056]因此，通過驅(qū)動工作臺12，使工件A沿X軸方向移動，并且驅(qū)動橫導(dǎo)軌15、床鞍16、滑枕17，使工具T沿W、Y、Z軸方向移動，能夠通過與主軸18 —同旋轉(zhuǎn)的工具T來加工工件A。此外，橫導(dǎo)軌15、床鞍16、滑枕17及主軸18等是構(gòu)成移動體的部件。
[0057]下面，利用圖1~圖6對側(cè)床身13a、13b的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。此外，由于側(cè)床身13a、13b具有相同的結(jié)構(gòu)，所以在圖1~圖6中，代表性地僅對側(cè)床身13a的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0058]首先，作為實施例1，利用圖1進行說明。如圖1所示，在側(cè)床身13a的前表面31上，以從該前表面31向前方伸出的方式形成有伸出部33。而且，在前表面31和伸出部33的上表面33a之間一體地形成有多個加強肋(三角肋)21。即，加強肋21通過以橫跨由前表面31和上表面33a形成的前側(cè)角部的方式設(shè)置，將該前表面31和上表面33a連結(jié)。
[0059]因此，即使采用將成為重物的橫導(dǎo)軌15、床鞍16、滑枕17及主軸18支承在支柱14的前表面14d的結(jié)構(gòu)，也能夠通過在側(cè)床身13a、13b的前表面31和伸出部33的上表面33a之間設(shè)置加強肋21，而以簡單的結(jié)構(gòu)防止側(cè)床身13a、13b及支柱14的向前方的傾倒。
[0060]接著，作為實施例2，利用圖2進行說明。如圖2所示，在側(cè)床身13a內(nèi)的中空部40形成有中空后表面41和中空底面42。而且，在中空后表面41和中空底面42之間一體地形成有多個加強肋21。即，加強肋21通過以橫跨由中空后表面41和中空底面42形成的前側(cè)角部的方式設(shè)置，將該中空后表面41和中空底面42連結(jié)。
[0061]因此，通過在側(cè)床身13a、13b的前外部及后內(nèi)部分別設(shè)置加強肋21，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)防止側(cè)床身13a、13b及支柱14的向前方的傾倒。
[0062]接著，作為實施例3，利用圖3進行說明。如圖3所示，在側(cè)床身13a的前外部及后內(nèi)部分別設(shè)置加強肋(三角肋)22、21的情況下，即使使配置于前外部的加強肋22的高度比配置于后內(nèi)部的加強肋21的高度高也沒有問題。
[0063]因此，加強肋22在前后方向(X軸方向)上與支柱14的前表面14d位于相同的位置，由于加強肋21位于所述前表面14d的后方，所以加強肋22的防倒效果比加強肋21的防倒效果強。即，加強肋22的防主軸18的位置偏移的效果比加強肋21的防主軸18的位置偏移的效果強。
[0064]由此，通過使加強肋22的高度比加強肋21的高度高，與加強肋22的高度和加強肋21的高度相同的情況相比，支柱14的前表面14d難以向前方傾倒，能夠進一步防止主軸18的位置偏移。
[0065]同樣，作為實施例4，利用圖4進行說明。如圖4所示，在側(cè)床身13a的前外部及后內(nèi)部分別設(shè)置加強肋21的情況下，即使使配置于前外部的加強肋21的數(shù)量比配置于后內(nèi)部的加強肋21的數(shù)量多也沒有問題。
[0066]因此，前外部的加強肋21在前后方向(X軸方向)上與支柱14的前表面14d位于相同的位置，由于后內(nèi)部的加強肋21位于所述前表面14d的后方，所以前外部的加強肋21的防倒效果比后內(nèi)部的加強肋21的防倒效果強。即，前外部的加強肋21的防主軸18的位置偏移的效果比后內(nèi)部的加強肋21的防主軸18的位置偏移的效果強。
[0067]由此，通過使配置于前外部的加強肋21的數(shù)量比配置于后內(nèi)部的加強肋21的數(shù)量多，與配置于前外部的加強肋21的數(shù)量和配置于后內(nèi)部的加強肋21的數(shù)量相同的情況相比，支柱14的前表面14d難以向前方傾倒，能夠進一步防止主軸18的位置偏移。
[0068]另外，同樣，作為實施例5，利用圖5進行說明。如圖5所示，在側(cè)床身13a的前外部及后內(nèi)部分別設(shè)置加強肋(三角肋)23、21的情況下，即使使配置于前外部的加強肋23的厚度比配置于后內(nèi)部的加強肋21的厚度厚也沒有問題。
[0069]因此，加強肋23在前后方向(X軸方向)上與支柱14的前表面14d位于相同的位置，由于加強肋21位于所述前表面14d后方，所以加強肋23的防倒效果比加強肋21的防倒效果強。即，加強肋23的防主軸18的位置偏移的效果比加強肋21的防主軸18的位置偏移的效果強。
[0070]由此，通過使加強肋23的厚度比加強肋21的厚度厚，與加強肋23的厚度和加強肋21的厚度相同的情況相比，支柱14的前表面14d難以向前方傾倒，能夠進一步防止主軸18的位置偏移。
[0071 ] 接著，作為實施例6，利用圖6進行說明。在該圖6所示的實施例6中，不是將上述的實施例1?5的側(cè)床身13a、13b直接設(shè)置于地面F，而是在側(cè)床身13a、13b和地面F之間夾設(shè)有調(diào)平用千斤頂(載置臺支承單元)50。
[0072]調(diào)平用千斤頂50由千斤頂主體51、千斤頂支承部52及螺紋軸部53構(gòu)成。千斤頂主體51固定于地面F，千斤頂支承部52支承側(cè)床身13a的下表面32。而且，在千斤頂支承部52的下部形成有螺紋軸部53，該螺紋軸部53與千斤頂主體51內(nèi)的螺紋孔螺合。由此，通過使螺紋軸部53旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)ηЫ镯斨С胁?2在上下方向上進行位置調(diào)整，因此能夠調(diào)整支柱14的高度位置。
[0073]另外，在側(cè)床身13a上形成有加強肋21?23的情況下，將千斤頂支承部52對下表面32的支承位置設(shè)置為包含前表面31在內(nèi)的前壁部61和加強肋21?23的緊下方及包含中空后表面41在內(nèi)的后壁部62和加強肋21的緊下方。即，千斤頂支承部52以在上下方向上與加強肋21?23、前壁部61及后壁部62相對的方式配置。
[0074]由此,能夠通過調(diào)平用千斤頂50來承受側(cè)床身13a、13b、支柱14、橫導(dǎo)軌15、床鞍16、滑枕17等的自重、側(cè)床身13a、13b及支柱14要向前方傾倒的力，因此能夠防止側(cè)床身13a、Ib的自重方向的變形、側(cè)床身13a、13b及支柱14的向前方的傾倒。
[0075]在上述的實施方式中，記載了將側(cè)床身13a、13b應(yīng)用于門形機床I的例子，但例如也可將本實用新型的側(cè)床身(支柱載置臺)應(yīng)用于臥式鏜床等機床。
[0076]因此，根據(jù)本實用新型的防支柱傾倒構(gòu)造，通過在側(cè)床身13a、13b上設(shè)置加強肋21?23，能夠以簡單的構(gòu)成防止側(cè)床身13a、13b及支柱14向前方的傾倒。另外，由于僅在支柱14的下部設(shè)置側(cè)床身13a、13b就能夠防止支柱14的向前方的傾倒，因此，對于現(xiàn)有的機床而言，也能夠容易應(yīng)用，通用性優(yōu)異。
[0077]工業(yè)實用性
[0078]本實用新型可應(yīng)用于以小型輕量化為目的的機床。
【權(quán)利要求】
1.一種防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于，具備: 垂直地豎直設(shè)置的支柱； 在上部載置所述支柱的支柱載置臺；及 可移動地支承于所述支柱的前表面的移動體， 在所述支柱載置臺上設(shè)置有防止所述支柱及所述支柱載置臺向前方的傾倒的加強肋。
2.如權(quán)利要求1所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 在所述支柱載置臺的前表面設(shè)置向前方伸出的伸出臺， 設(shè)置將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋。
3.如權(quán)利要求2所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 在所述支柱載置臺內(nèi)形成中空部， 在所述中空部內(nèi)設(shè)置所述加強肋。
4.如權(quán)利要求3所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 設(shè)置將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋。
5.如權(quán)利要求4所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋的高度比將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋的高度高。
6.如權(quán)利要求4所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋的數(shù)量比將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋的數(shù)量多。
7.如權(quán)利要求4所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 將所述支柱載置臺的前表面和所述伸出臺的上表面連結(jié)的所述加強肋的厚度比將所述中空部的中空后表面和中空底面連結(jié)的所述加強肋的厚度厚。
8.如權(quán)利要求1所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 具備支承所述支柱載置臺的下表面的載置臺支承單元， 所述載置臺支承單元對所述支柱載置臺的支承位置在上下方向上與所述加強肋的設(shè)置位置相對。
9.如權(quán)利要求1?8中任一項所述的防支柱傾倒構(gòu)造,其特征在于， 所述移動體將機床的主軸支承為可旋轉(zhuǎn)且可移動。
10.如權(quán)利要求9所述的防支柱傾倒構(gòu)造，其特征在于， 具備: 安裝被加工物的工作臺；及 將所述工作臺支承為可沿前后方向移動的床身， 所述支柱載置臺設(shè)置于所述床身的左右兩側(cè)部， 所述支柱是以橫跨所述床身的方式配置的門形支柱。
【文檔編號】B23Q1/01GK203804563SQ201420128541
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】小澤善治 申請人:三菱重工業(yè)株式會社