一種多工位沖孔模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多工位沖孔模具，包括模具的底座和底座上方的工件固定座，在所述工件固定座的兩側(cè)底座上通過(guò)固定件對(duì)稱(chēng)固定有動(dòng)力裝置，兩個(gè)動(dòng)力裝置各連接有連接構(gòu)件，連接構(gòu)件的下方設(shè)有連接構(gòu)件導(dǎo)向塊，連接構(gòu)件上方設(shè)有刀塊導(dǎo)向塊和若干沖裁刀塊，所述沖裁刀塊套接在刀塊導(dǎo)向塊上，并與連接構(gòu)件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工精度高，有效的降低了廢品率，能同時(shí)對(duì)工件不同側(cè)面的多個(gè)孔進(jìn)行沖裁，提高了生產(chǎn)加工效率，節(jié)約了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多工位沖孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種沖裁模具，具體涉及一種多工位沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]制造機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程中有時(shí)需要對(duì)工件進(jìn)行開(kāi)孔加工，現(xiàn)有技術(shù)中有的做法是通過(guò)數(shù)控機(jī)床(CNC)對(duì)工件進(jìn)行銑削開(kāi)孔。數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn)在于其精度高，產(chǎn)品的廢品率相對(duì)比較低；另外，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，不存在操作人員疲勞，能避免操作失誤發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)于需要對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行多孔加工的情況，數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中需多次對(duì)刀具和工件的相對(duì)位置做出調(diào)整，調(diào)整位置所需的時(shí)間和產(chǎn)生的誤差直接影響了加工效率和加工精度。同時(shí)，當(dāng)工件需要進(jìn)行小孔加工時(shí)則要求數(shù)控機(jī)床使用小規(guī)格的刀具，小刀具存在的切削量小、剛性差、易斷刀等因素也制約了工件的加工效率，影響產(chǎn)能。因而，作為專(zhuān)業(yè)的加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床更適合用于復(fù)雜工件的中小批量生產(chǎn)，而對(duì)于工件的多孔加工有著大批量生產(chǎn)要求時(shí)，使用數(shù)控機(jī)床加工并不合適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工精度高的多工位沖孔模具，能夠同時(shí)對(duì)工件不同側(cè)面的多個(gè)孔進(jìn)行加工，縮短加工時(shí)間，解決了現(xiàn)有用數(shù)控機(jī)床加工存在的上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，提供一種多工位沖孔模具，包括模具的底座和底座上方的工件固定座，在所述工件固定座的兩側(cè)底座上通過(guò)固定件對(duì)稱(chēng)固定有動(dòng)力裝置，兩個(gè)動(dòng)力裝置各連接有連接構(gòu)件，連接構(gòu)件的下方設(shè)有連接構(gòu)件導(dǎo)向塊，連接構(gòu)件上方設(shè)有刀塊導(dǎo)向塊和多個(gè)沖裁刀塊，所述沖裁刀塊套接在刀塊導(dǎo)向塊上，并與連接構(gòu)件連接。
[0005]本實(shí)用新型所述的多工位沖孔模具，其特征還在于:
[0006]所述沖裁刀塊的兩側(cè)開(kāi)有橫向?qū)Р?，所述刀塊導(dǎo)向塊設(shè)有與橫向?qū)Р巯嗥ヅ涞膶?dǎo)軌。
[0007]所述動(dòng)力裝置為氣缸。
[0008]本實(shí)用新型一種多工位沖孔模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工精度高，有效降低廢品率，能同時(shí)對(duì)工件不同側(cè)面的多個(gè)孔進(jìn)行沖裁，而且還提高了生產(chǎn)加工效率，節(jié)約了成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種多工位沖孔模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種多工位沖孔模具剖視圖；
[0011]圖3是圖1所示B部分放大圖。
[0012]圖中，1.底座，2.工件固定座，3.固定件，4.動(dòng)力裝置，5.連接構(gòu)件，6.連接構(gòu)件導(dǎo)向塊，7.刀塊導(dǎo)向塊，8.沖裁刀塊，9.橫向?qū)Р郏?0.導(dǎo)軌，11.工件，12.手控閥，13.孔位。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型一種多工位沖孔模具，如圖1、圖2和圖3所示，包括模具的底座I和底座I上方的工件固定座2，在工件固定座2的兩側(cè)底座I上通過(guò)固定件3對(duì)稱(chēng)固定有動(dòng)力裝置4一氣缸，兩個(gè)動(dòng)力裝置4一氣缸各連接有連接構(gòu)件5，兩個(gè)連接構(gòu)件5的下方各設(shè)有連接構(gòu)件導(dǎo)向塊6，兩個(gè)連接構(gòu)件5上方各設(shè)有刀塊導(dǎo)向塊7，兩個(gè)刀塊導(dǎo)向塊7分別套接有多個(gè)沖裁刀塊8，所述沖裁刀塊8與連接構(gòu)件5固定連接，沖裁刀塊8兩側(cè)開(kāi)有橫向?qū)Р?，所述刀塊導(dǎo)向塊7設(shè)有與橫向?qū)Р?相匹配的導(dǎo)軌10,沖裁刀塊8通過(guò)橫向?qū)Р?與導(dǎo)軌10的配合套接在刀塊導(dǎo)向塊7上。
[0015]當(dāng)需要對(duì)工件11兩側(cè)面的進(jìn)行多個(gè)孔加工時(shí)，先將工件11安裝固定在工件固定座2上，通過(guò)手控閥12同時(shí)控制工件固定座2左右兩側(cè)的動(dòng)力裝置4一氣缸動(dòng)作，兩動(dòng)力裝置4一氣缸同步動(dòng)作推動(dòng)連接構(gòu)件5帶動(dòng)多個(gè)沖裁刀塊8作橫向移動(dòng)，當(dāng)沖裁刀塊8向工件固定座2方向移動(dòng)并對(duì)工件11的兩側(cè)面多個(gè)孔位13處進(jìn)行沖孔后，兩動(dòng)力裝置4一氣缸回縮，帶動(dòng)沖裁刀塊8反向移動(dòng)復(fù)位，完成沖孔加工取下工件11 ;再重復(fù)上述動(dòng)作以完成下一工件加工。連接構(gòu)件5帶動(dòng)的多個(gè)沖裁刀塊8通過(guò)連接構(gòu)件導(dǎo)向塊6和與橫向?qū)Р?配合的導(dǎo)軌10起到導(dǎo)向的作用，以限定連接構(gòu)件5和多個(gè)沖裁刀塊8的運(yùn)動(dòng)方向，確保沖孔的位置精度。
[0016]上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，不是用來(lái)限制實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位沖孔模具，包括模具的底座(I)和底座(I)上方的工件固定座(2)，其特征在于:在所述工件固定座(2)的兩側(cè)底座(I)上通過(guò)固定件(3)對(duì)稱(chēng)固定有動(dòng)力裝置(4)，兩個(gè)動(dòng)力裝置(4)各連接有連接構(gòu)件(5)，連接構(gòu)件(5)的下方設(shè)有連接構(gòu)件導(dǎo)向塊(6)，連接構(gòu)件(5)上方設(shè)有刀塊導(dǎo)向塊(7)和多個(gè)沖裁刀塊(8)，所述沖裁刀塊(8)套接在刀塊導(dǎo)向塊(7)上，并與連接構(gòu)件(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位沖孔模具，其特征在于:所述沖裁刀塊(8)的兩側(cè)開(kāi)有橫向?qū)Р?9),所述刀塊導(dǎo)向塊(7)設(shè)有與橫向?qū)Р?9)相匹配的導(dǎo)軌(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位沖孔模具，其特征在于:所述動(dòng)力裝置(4)為氣缸。
【文檔編號(hào)】B21D28/24GK203751109SQ201420120898
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】黃洪波, 李乾, 楊鋒, 邱宗興 申請(qǐng)人:深圳市發(fā)斯特精密技術(shù)有限公司