一種彎管機上用的從動壓輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎管機上用的從動壓輪，包括兩個對稱設(shè)置的軸承座，及連接在兩軸承座之間的壓輪本體，所述壓輪本體的兩端具有兩個凸部，該凸部配合在兩軸承座內(nèi)，并且壓輪本體與凸部為一體式，所述凸部內(nèi)貫穿設(shè)置有一個通孔，所述壓輪本體內(nèi)具有錐形凹部，所述壓輪本體的圓周方向上設(shè)置有異形槽，所述異形槽槽底與錐形凹部之間連通有若干個透熱孔，所述凸部延伸至軸承座外部，左端凸部配合有封蓋，所述右端凸部配合有一個廣口杯；該裝置可以直接配合輔助加熱裝置，使得熱能直接作用于彎曲點，幫助主動壓輪更好的彎曲管道，同時能源利用率較高，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)開支。
【專利說明】-種彎管機上用的從動壓輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種彎管機上用的從動壓輪。

【背景技術(shù)】
[0002] 在進行管子彎曲時，通常會使用到彎管機，彎管機采用三個以上的壓輪，包括一個 主動壓輪和至少兩個從動壓輪，通過三個壓輪之間的相互作用力達到彎管的效果，對于鋁 合金材質(zhì)的空心管子，只需要常溫即可實現(xiàn)彎管，但是對于一些較為硬質(zhì)的材質(zhì)，入鋼、合 金鋼等制成的管子，必須配合加溫才能實現(xiàn)彎管，現(xiàn)有技術(shù)中，大多需要配合氧乙炔火焰進 行加溫，現(xiàn)有的加熱方式需要人手持加熱裝置，對彎曲部分進行加熱，時間久了較累，同時 加熱的地方無法直接作用于需要被彎曲的管道部分，因此存在能源浪費的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種彎管機上用的從動壓輪，該裝置可以直 接配合輔助加熱裝置，使得熱能直接作用于彎曲點，幫助主動壓輪更好的彎曲管道，同時能 源利用率較高，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)開支。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種彎管機上用的從動壓輪，包括兩個對稱設(shè)置的軸承座,及連接在兩軸承座之 間的壓輪本體，所述壓輪本體的兩端具有兩個凸部，該凸部配合在兩軸承座內(nèi)，并且壓輪本 體與凸部為一體式，所述凸部內(nèi)貫穿設(shè)置有一個通孔，所述壓輪本體內(nèi)具有一個與通孔相 通的錐形凹部，所述壓輪本體的圓周方向上設(shè)置有異形槽，所述異形槽槽底與錐形凹部之 間連通有若干個透熱孔，所述凸部延伸至軸承座外部，左端凸部的外壁上具有外螺紋部，并 通過該外螺紋部配合有一個封閉所述通孔的封蓋，所述右端凸部的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋部， 并通過該內(nèi)螺紋部配合有一個廣口杯。
[0006] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通孔、凸部和壓輪本體同軸設(shè)置。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述異形槽為圓弧形凹槽、圓弧形凸槽、三角形凹槽、平底 槽中的一種。
[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述透熱孔的孔徑為lmm-1. 5mm。
[0009] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述封蓋和廣口杯均為鋼制。
[0010] 壓輪本體、軸承座、封蓋和廣口杯的耐熱性需遠大于被彎曲管道的耐熱性，同時所 設(shè)定的加熱溫度必須遠低于壓輪本體、軸承座、封蓋和廣口杯的熔點。
[0011] 本實用新型的有益效果是：使用時，可將氧乙炔火焰加熱裝置的噴火口延伸至廣 口杯內(nèi)，但是不與廣口杯產(chǎn)生接觸，加熱裝置噴出的火焰通過錐形凹部和透熱孔透出，直接 作用于被彎曲管子上，使得管子較好的受熱，以便于主動壓輪彎曲管子，同時熱能充斥在壓 輪本體內(nèi)，使得壓輪本體本身具有較高的熱量，該熱量也能較好的幫助管子受熱，提高彎管 效率，且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，適合推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0015] 圖中5、管子；6、主動壓輪；7、從動壓輪。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0017] 參閱圖1和圖2所不的一種彎管機上用的從動壓輪，包括兩個對稱設(shè)置的軸承座 1，及連接在兩軸承座1之間的壓輪本體2,所述壓輪本體2的兩端具有兩個凸部201，該凸 部201配合在兩軸承座1內(nèi)，并且壓輪本體2與凸部201為一體式，所述凸部201內(nèi)貫穿設(shè) 置有一個通孔202,所述壓輪本體2內(nèi)具有一個與通孔202相通的錐形凹部203,所述壓輪 本體2的圓周方向上設(shè)置有異形槽204,所述異形槽204槽底與錐形凹部203之間連通有 若干個透熱孔205,所述凸部201延伸至軸承座1外部，左端凸部201的外壁上具有外螺紋 部，并通過該外螺紋部配合有一個封閉所述通孔202的封蓋3,所述右端凸部201的內(nèi)壁上 具有內(nèi)螺紋部，并通過該內(nèi)螺紋部配合有一個廣口杯4。
[0018] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述通孔202、凸部201和壓輪本體同軸設(shè)置。
[0019] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述異形槽204為圓弧形凹槽。
[0020] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述透熱孔205的孔徑為1. 5mm。
[0021] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述封蓋3和廣口杯4均為鋼制。
[0022] 壓輪本體、軸承座、封蓋和廣口杯的耐熱性需遠大于被彎曲管道的耐熱性，同時所 設(shè)定的加熱溫度必須遠低于壓輪本體、軸承座、封蓋和廣口杯的熔點。
[0023] 本實用新型的有益效果是：使用時，可將氧乙炔火焰加熱裝置的噴火口延伸至廣 口杯內(nèi)，但是不與廣口杯產(chǎn)生接觸，加熱裝置噴出的火焰通過錐形凹部和透熱孔透出，直接 作用于被彎曲管子上，使得管子較好的受熱，以便于主動壓輪彎曲管子，同時熱能充斥在壓 輪本體內(nèi)，使得壓輪本體本身具有較高的熱量，該熱量也能較好的幫助管子受熱，提高彎管 效率，且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，適合推廣使用。
[0024] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種彎管機上用的從動壓輪，包括兩個對稱設(shè)置的軸承座，及連接在兩軸承座之間 的壓輪本體，其特征在于：所述壓輪本體的兩端具有兩個凸部，該凸部配合在兩軸承座內(nèi)， 并且壓輪本體與凸部為一體式，所述凸部內(nèi)貫穿設(shè)置有一個通孔，所述壓輪本體內(nèi)具有一 個與通孔相通的錐形凹部，所述壓輪本體的圓周方向上設(shè)置有異形槽，所述異形槽槽底與 錐形凹部之間連通有若干個透熱孔，所述凸部延伸至軸承座外部，左端凸部的外壁上具有 外螺紋部，并通過該外螺紋部配合有一個封閉所述通孔的封蓋，所述右端凸部的內(nèi)壁上具 有內(nèi)螺紋部，并通過該內(nèi)螺紋部配合有一個廣口杯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機上用的從動壓輪，其特征在于：所述通孔、凸部和壓輪 本體同軸設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機上用的從動壓輪，其特征在于：所述異形槽為圓弧形 凹槽、圓弧形凸槽、三角形凹槽、平底槽中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機上用的從動壓輪，其特征在于：所述透熱孔的孔徑為 1mm-L 5mm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機上用的從動壓輪，其特征在于：所述封蓋和廣口杯均 為鋼制。
【文檔編號】B21D7/16GK203900186SQ201420109812
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】魏明賀 申請人:魏明賀