一種手提式電火花穿孔的制造方法
【專利摘要】一種手提式電火花穿孔機，涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，所述的電火花穿孔機包含電磁底座、機頭和電氣控制箱；所述的底座一側(cè)通過齒輪齒條機構(gòu)與機頭連接；所述的齒輪齒條機構(gòu)中的齒輪設(shè)于底座座身內(nèi)中部，該齒輪由位于底座外部的手柄帶動轉(zhuǎn)動，且齒輪的輪齒與設(shè)在機頭外壁的齒條嚙合；所述的電氣控制箱包含能夠與機頭對應(yīng)連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極放電監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路；所述的電火花穿孔機易于對大型工件進行穿孔加工。
【專利說明】一種手提式電火花穿孔機
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002] 本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于在工件上打孔的手提式 的電火花穿孔機。
[0003] 【【背景技術(shù)】】
[0004] 公知的，電火花穿孔機也稱為電火花打孔機、電火花小孔機或電火花細孔放電機， 其工作原理是利用設(shè)置在機頭上的銅棒作為電極，然后在電極與待加工工件，如超硬鋼材、 硬質(zhì)合金、銅、鋁等可導(dǎo)電物質(zhì)接觸時對電極進行通電，從而使工件因短路而產(chǎn)生火花，進 而腐蝕工件完成穿孔作業(yè)，即通過脈沖放電產(chǎn)生的高溫來腐蝕工件，進而造成工件內(nèi)部因 腐蝕而碎裂，最終達到穿孔的目的；然而，在實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，由于傳統(tǒng)的電火花穿孔機基本 采用的都是復(fù)雜的床身式結(jié)構(gòu)，其不但體積大，重量大，而且還價格昂貴，即現(xiàn)有的電火花 穿孔機不便于移動；但是，隨著大型工件應(yīng)用的越來越廣泛，在大型工件上進行穿孔作業(yè)也 應(yīng)用的越來越多了，因此，當(dāng)遇到要在大型工件上進行穿孔作業(yè)時，現(xiàn)有的電火花穿孔機就 無法對其進行加工操作了。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006] 為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種易于移動和能夠?qū)Υ笮凸ぜ?進行穿孔加工的手提式電火花穿孔機。
[0007] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種手提式電火花穿孔機，所述的電火花穿孔機包含電磁底座、機頭和電氣控制 箱；所述的底座上部設(shè)有提手，底座一側(cè)通過齒輪齒條機構(gòu)與機頭連接；所述的齒輪齒條 機構(gòu)中的齒輪設(shè)于底座座身內(nèi)中部，該齒輪由位于底座外部的手柄帶動轉(zhuǎn)動，且齒輪的輪 齒通過設(shè)在底座的升降開口與設(shè)在機頭殼壁外的齒條哨合；所述的手柄與機頭不設(shè)在底座 的同一側(cè)面；所述的電氣控制箱包含能夠與機頭對應(yīng)連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極放電 監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路。
[0009] 所述的手提式電火花穿孔機，所述的機頭包含機殼及設(shè)置在機殼內(nèi)部的導(dǎo)向機構(gòu) 和設(shè)置在機殼外部的電極頭與驅(qū)動電機；所述的導(dǎo)向機構(gòu)包含絲杠、導(dǎo)軌、擋塊、聯(lián)軸器、伺 服電機、滑塊和直線軸承；所述的絲杠兩側(cè)分別平行設(shè)有一導(dǎo)軌，絲杠與兩導(dǎo)軌的相同端端 頭分別通過一擋塊固定在機殼內(nèi)，且絲杠的一端端頭延伸出對應(yīng)的擋塊后通過聯(lián)軸器與伺 服電機的輸出軸連接，該伺服電機固定于機殼內(nèi)的一端；絲杠的杠身套接一滑塊，該滑塊的 兩端分別通過一直線軸承與絲杠兩側(cè)的導(dǎo)軌軌身對應(yīng)連接；所述的機殼背向底座的一面設(shè) 有兩條對應(yīng)滑塊側(cè)面的行程開口，且滑塊通過分別貫穿兩行程開口的兩連接板分別固定連 接電極頭和驅(qū)動電機；所述電極頭的主軸通過皮帶與驅(qū)動電機的輸出軸連接，且電極頭的 下端設(shè)有用于安裝電極的鉆夾頭；所述的機殼底部設(shè)有用于定位電極軸線位置的導(dǎo)向塊。 [0010] 所述的手提式電火花穿孔機，所述的電氣控制箱設(shè)有一能夠放置底座和機頭的獨 立空腔，且該空腔設(shè)有蓋體。
[0011] 所述的手提式電火花穿孔機，所述的絲杠兩端對應(yīng)的擋塊內(nèi)側(cè)面分別安裝有一行 程開關(guān)。
[0012] 由于采用上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：
[0013] 本實用新型所述的手提式電火花穿孔機整體體積較小、重量較輕，非常便于移動 攜帶及應(yīng)用，同時，所述的電火花穿孔機還能夠在多種大中小型工件上進行相應(yīng)的穿孔加 工作業(yè)。
[0014] 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015] 圖1是本實用新型的示意圖；
[0016] 圖2是本實用新型中機頭的示意圖；
[0017] 圖3是本實用新型中導(dǎo)向機構(gòu)的示意圖。
[0018] 圖中：1、底座；2、機頭；3、電氣控制箱；4、提手；5、齒輪；6、手柄；7、齒條；8、機殼； 9、絲杠；10、導(dǎo)軌；11、擋塊；12、聯(lián)軸器；13伺服電機；14、滑塊；15、直線軸承；16、行程開 口；17連接板；18、電極頭；19、驅(qū)動電機；20、皮帶；21、電極；22、鉆夾頭；23、導(dǎo)向塊。
[0019]【【具體實施方式】】
[0020] 通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本實用新型的目的旨在保護本 實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例。
[0021] 結(jié)合附圖1?3所述的手提式電火花穿孔機，所述的電火花穿孔機包含底座1、機 頭2和電氣控制箱3 ;所述的底座1為電磁底座，即能夠通過電磁吸附力將機頭2牢固的吸 附在工件的相應(yīng)位置，從而達到便于對不同形狀及大小的工件進行穿孔的目的；為便于攜 帶和移動，該底座1的上部還設(shè)有提手4 ;所述的底座1 一側(cè)通過齒輪齒條機構(gòu)與機頭2連 接，該齒輪齒條機構(gòu)中的齒輪5設(shè)在底座1座身內(nèi)中部，并由位于底座1外部的手柄6帶動 轉(zhuǎn)動，例如在齒輪5與手柄6之間設(shè)置一貫穿底座1的中軸，從而達到利用中軸使手柄6與 齒輪5同步轉(zhuǎn)動的目的；同時，齒輪5的輪齒通過設(shè)在底座1的升降開口與固定設(shè)在機頭2 殼壁外的齒條7嚙合，從而當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄6帶動齒輪5轉(zhuǎn)動時，齒輪5能夠同步帶動齒條7作 垂直的上下運動，進而達到調(diào)整機頭2高低位置的目的；
[0022] 為避免手柄6與機頭2在應(yīng)用中相互影響，能夠?qū)⑹直?和機頭2設(shè)在底座1不 同的側(cè)面位置；為確保正常作業(yè)，所述的電火花穿孔機還設(shè)有一便于攜帶的，包含有能夠與 機頭2對應(yīng)連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極放電監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路的電氣控制 箱3 ;為進一步提高攜帶的便利性，所述的電氣控制箱3能夠設(shè)置出一用于放置底座1和機 頭2的獨立空腔，從而在攜帶移動時只需將底座1和機頭2安放于該空腔內(nèi)并關(guān)閉好相應(yīng) 的蓋體，就能夠達到在底座1和機關(guān)2不接觸電氣控制箱3箱內(nèi)電路及部件的前提下進行 整體攜帶移動的目的了；
[0023] 所述的機頭2包含機殼8及設(shè)置在機殼8內(nèi)部的導(dǎo)向機構(gòu)和設(shè)置在機殼8外部的 電極頭17與驅(qū)動電機18,即機頭2能夠通過機殼8內(nèi)部的導(dǎo)向機構(gòu)來控制機殼8外部的電 極頭18和驅(qū)動電機19進行相應(yīng)的垂直升降動作；所述的導(dǎo)向機構(gòu)包含絲杠9、導(dǎo)軌10、擋 塊11、聯(lián)軸器12、伺服電機13、滑塊14和直線軸承15 ;所述的絲杠9兩側(cè)分別平行設(shè)有一 導(dǎo)軌10,絲杠9與兩導(dǎo)軌10的同向一端端頭分別通過一擋塊11固定在機殼8內(nèi)，且絲杠9 的一端端頭延伸出對應(yīng)的擋塊11后通過聯(lián)軸器12與伺服電機13的輸出軸連接，該伺服電 機13固定于機殼8內(nèi)的一端，絲杠9的杠身套接一滑塊14,該滑塊14的兩端分別通過一直 線軸承15與絲杠9兩側(cè)兩個導(dǎo)軌10的軌身對應(yīng)連接，即絲杠9在伺服電機13的帶動下轉(zhuǎn) 動時，能夠驅(qū)動滑塊14沿導(dǎo)軌10同步進行上下垂直移動；
[0024] 所述的機殼8對外面，即機殼8背向底座1的一面設(shè)有兩條對應(yīng)滑塊14側(cè)面的行 程開口 16,所述的滑塊14通過分別貫穿兩行程開口 16的兩連接板17分別固定連接電極 頭18和驅(qū)動電機19,即滑塊14的一側(cè)通過貫穿一行程開口的一連接板與電極頭18固定連 接，滑塊14的另一側(cè)通過貫穿另一行程開口的另一連接板與驅(qū)動電機19固定連接，從而使 滑塊14在垂直升降時能夠同步帶動電極頭18和驅(qū)動電機19沿行程開口 16做出垂直升降 的動作；所述電極頭18的主軸通過皮帶20與驅(qū)動電機19的輸出軸連接，且電極頭18的下 端設(shè)有用于安裝電極21的鉆夾頭22,即驅(qū)動電機19在通過皮帶20帶動電極頭18轉(zhuǎn)動的 同時，能夠相應(yīng)的帶動電極21對工件進行旋轉(zhuǎn)穿孔的加工操作；
[0025] 根據(jù)需要，能夠在絲杠9兩端所對應(yīng)的擋塊11內(nèi)側(cè)面分別安裝一行程開關(guān)，即固 定絲杠9上端的檔塊11對應(yīng)滑塊14的一面設(shè)有上位行程開關(guān)，固定絲杠9下端的檔塊對應(yīng) 滑塊14的一面設(shè)有下位行程開關(guān)，從而使滑塊14在升降時達到極限位置時能夠通過觸碰 上下位的行程開關(guān)來進行自動返回的動作；為更為精確的進行穿孔作業(yè)，所述的機殼8底 部設(shè)有用于定位電極21軸線位置的導(dǎo)向塊23。
[0026] 實施本實用新型所述的手提式電火花穿孔機時，先將磁力底座1吸附在待加工工 件的相應(yīng)位置，再通過手柄6調(diào)整固定好機頭2的高低位置，然后安裝連接好電極21及電 氣控制箱3后就能夠利用伺服電極13的驅(qū)動力進行穿孔作業(yè)了。
[0027] 本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實用新型未對其進行詳述。
【權(quán)利要求】
1. 一種手提式電火花穿孔機，其特征是：所述的電火花穿孔機包含電磁底座（1)、機頭 (2)和電氣控制箱（3);所述的底座⑴上部設(shè)有提手（4)，底座⑴一側(cè)通過齒輪齒條機構(gòu) 與機頭（2)連接；所述的齒輪齒條機構(gòu)中的齒輪（5)設(shè)于底座（1)座身內(nèi)中部，該齒輪（5) 由位于底座（1)外部的手柄（6)帶動轉(zhuǎn)動，且齒輪（5)的輪齒通過設(shè)在底座（1)的升降開 口與設(shè)在機頭（2)殼壁外的齒條（7)嚙合；所述的手柄（6)與機頭（2)不設(shè)在底座（1)的 同一側(cè)面；所述的電氣控制箱（3)包含能夠與機頭（2)對應(yīng)連接的脈沖電流發(fā)生電路、電極 放電監(jiān)測電路和機頭伺服驅(qū)動電路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手提式電火花穿孔機，其特征是：所述的機頭（1)包含機殼 (8)及設(shè)置在機殼（8)內(nèi)部的導(dǎo)向機構(gòu)和設(shè)置在機殼（8)外部的電極頭（18)與驅(qū)動電機 (19);所述的導(dǎo)向機構(gòu)包含絲杠（9)、導(dǎo)軌（10)、擋塊（11)、聯(lián)軸器（12)、伺服電機（13)、滑 塊（14)和直線軸承（15);所述的絲杠（9)兩側(cè)分別平行設(shè)有一導(dǎo)軌（10)，絲杠（8)與兩導(dǎo) 軌（10)的相同端端頭分別通過一擋塊（11)固定在機殼（8)內(nèi)，且絲杠（8)的一端端頭延 伸出對應(yīng)的擋塊（11)后通過聯(lián)軸器（12)與伺服電機（13)的輸出軸連接，該伺服電機（13) 固定于機殼（8)內(nèi)的一端；絲杠（9)的杠身套接滑塊（14)，該滑塊（14)的兩端分別通過一 直線軸承（15)與絲杠（9)兩側(cè)的導(dǎo)軌（10)軌身對應(yīng)連接；所述的機殼（8)背向底座（1) 的一面設(shè)有兩條對應(yīng)滑塊（14)側(cè)面的行程開口（16)，且滑塊（14)通過分別貫穿兩行程開 口（16)的兩連接板（17)分別固定連接電極頭（18)和驅(qū)動電機（19);所述電極頭（18)的 主軸通過皮帶（20)與驅(qū)動電機（19)的輸出軸連接，且電極頭（18)的下端設(shè)有用于安裝 電極（21)的鉆夾頭（22);所述的機殼⑶底部設(shè)有用于定位電極（21)軸線位置的導(dǎo)向塊 (23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手提式電火花穿孔機，其特征是：所述的電氣控制箱（3)設(shè) 有一能夠放置底座（1)和機頭（2)的獨立空腔，且該空腔設(shè)有蓋體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手提式電火花穿孔機，其特征是：所述的絲杠（9)兩端對應(yīng) 的擋塊（11)內(nèi)側(cè)面分別安裝有一行程開關(guān)。
【文檔編號】B23H9/14GK203900669SQ201420097348
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】丁向陽, 張少波 申請人:洛陽信成精密機械有限公司