用于彈簧強壓機的壓力機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彈簧強壓機的壓力機構，包括支撐板，其要點在于：所述支撐板上固設有至少兩根對稱設置的導向柱，該導向柱沿支撐板下端面豎直向下延伸，支撐板下方設有壓板；所述壓板包括相互平行設置的壓板本體和連接板，所述連接板位于壓板本體正上方，該連接板與壓板本體之間固定連接有立柱，連接板套設于導向柱上，所述壓板本體上分布有上下貫通的芯軸過孔；所述支撐板上端固設有液壓缸，該液壓缸的活塞桿可滑動地穿過支撐板并與連接板固定。本發(fā)明結構簡單、新穎，能夠批量進行彈簧強壓處理，處理過程中壓力分布均勻，機構運行平穩(wěn)。
【專利說明】用于彈簧強壓機的壓力機構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧強壓處理設備，尤其是用于彈簧強壓機的壓力機構。

【背景技術】
[0002]強壓處理，是將彈簧壓縮至彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應力反向殘余應力，已達到提高彈簧承載能力和穩(wěn)定幾何尺寸的一種工藝方法。現(xiàn)有強壓設備一次只能對一根彈簧進行強壓處理，效率低下，工人勞動強度大，并且，在處理過程中，瞬間沖擊較大，結構運行不夠平穩(wěn)，彈簧受力不均，容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形，影響強壓處理效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種用于彈簧強壓機的壓力機構，安裝在彈簧強壓機上后，能夠同時對多根彈簧進行批量強壓處理，處理過程中，運行平穩(wěn)，壓力分布均勻。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種用于彈簧強壓機的壓力機構，包括支撐板，其要點在于:所述支撐板上固設有至少兩根對稱設置的導向柱，該導向柱沿支撐板下端面豎直向下延伸，支撐板下方設有壓板；
[0006]所述壓板包括相互平行設置的壓板本體和連接板，所述連接板位于壓板本體正上方，該連接板與壓板本體之間固定連接有立柱，連接板套設于導向柱上，所述壓板本體上分布有上下貫通的芯軸過孔；
[0007]所述支撐板上端固設有液壓缸，該液壓缸的活塞桿可滑動地穿過支撐板并與連接板固定。
[0008]采用以上結構，能夠針對彈簧進行批量強壓處理，有利于提高彈簧生產(chǎn)過程中強壓處理效率，處理過程中，機構運行平穩(wěn)，可靠保證了強壓處理效果。
[0009]進一步地，所述連接板上設有對稱分布的連接套，該連接套與導向柱相適配，并貫通連接板上下端面，且位于壓板本體在連接板端面投影的外側(cè)。該結構能夠方便連接板與導向柱連接，較為簡單可靠地實現(xiàn)壓板的上下往復運動。
[0010]進一步地，為提高機構穩(wěn)定性，所述導向柱共為4根，且兩兩對稱設置，使壓板下壓過程更加平穩(wěn)。
[0011]進一步地，所述芯軸過孔呈4X4矩陣均勻分布在壓板本體上，該結構方便加工及處理時與相應的芯軸對中。
[0012]進一步地，所述連接板為方形塊狀結構，其中心軸線穿過壓板本體中心，連接套為4個，呈圓柱管狀結構，并均勻分布在靠近該連接板4個棱角位置。采用以上結構，使連接套于導向柱對應，確保壓板向下運動時，穩(wěn)定平順，進一步提高機構穩(wěn)定性。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技術方案的用于彈簧強壓機的壓力機構，結構簡單、新穎，能夠批量進行彈簧強壓處理，處理過程中壓力分布均勻，機構運行平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0016]圖2為為本發(fā)明中壓板的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2的仰視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種用于彈簧強壓機的壓力機構，包括支撐板1，所述支撐板I上固設有至少兩根對稱設置的導向柱2，該導向柱2沿支撐板I下端面豎直向下延伸，支撐板I下方設有壓板3，該支撐板I上端固設有液壓缸4。
[0021]由圖2可以看出，所述壓板3包括相互平行設置的壓板本體31和連接板32，所述連接板32位于壓板本體31正上方，連接板32與壓板31均為矩形板狀結構，且同軸設置，即連接板32中心軸線穿過壓板本體31中心，該連接板32與壓板本體31之間固定連接有立柱33，立柱33上端與連接板32固定，下端與壓板本體31固定，連接板32套設于導向柱2上，所述壓板本體31上分布有多個上下貫通的芯軸過孔31a，液壓缸4的活塞桿4a穿過支撐板I并與連接板32固定。
[0022]所述連接板32上設有對稱分布的連接套32a，該連接套32a與導向柱2相適配，并貫通連接板32上下端面，且位于壓板本體31在連接板32端面投影的外側(cè)，所述導向柱2共為4根，且兩兩對稱設置，相應地，連接套32a也為4個，呈圓柱管狀結構，并均勻分布在靠近該連接板32的4個棱角位置。
[0023]請參見圖3，立柱33共為5根，分別位于該壓板本體31上端面中心和4個棱角位置，所述芯軸過孔31a為圓形孔，并呈4X4矩陣均勻分布在壓板本體31上。
[0024]如圖4所示，使用時，在壓板3下方設一底座5，導向柱2下端固定在該底座5上，底座5端面上設置與芯軸過孔31a適配的圓柱狀芯軸5a。
[0025]將待處理的彈簧套與芯軸5a上，啟動液壓缸4，推動壓板3向下運動，芯軸4a上端自芯軸過孔31a穿出，壓板2繼續(xù)向下運動，壓板本體31端面與彈簧上端抵接，進行強壓處理。
[0026]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于彈簧強壓機的壓力機構，包括支撐板(I)，其特征在于:所述支撐板(I)上固設有至少兩根對稱設置的導向柱(2)，該導向柱(2)沿支撐板(I)下端面豎直向下延伸，支撐板(I)下方設有壓板(3);所述壓板(3)包括相互平行設置的壓板本體(31)和連接板(32)，所述連接板(32)位于壓板本體(31)正上方，該連接板(32)與壓板本體(31)之間固定連接有立柱(33)，連接板(32)套設于導向柱(2)上，所述壓板本體(31)上分布有上下貫通的芯軸過孔(31a);所述支撐板⑴上端固設有液壓缸(4)，該液壓缸(4)的活塞桿(4a)穿過支撐板(I)并與連接板(32)固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于彈簧強壓機的壓力機構，其特征在于:所述連接板(32)上設有對稱分布的連接套(32a)，該連接套(32a)與導向柱(2)相適配，并貫通連接板(32)上下端面，且位于壓板本體(31)在連接板(32)端面投影的外側(cè)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于彈簧強壓機的壓力機構，其特征在于:所述導向柱(2)共為4根，且兩兩對稱設置。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的用于彈簧強壓機的壓力機構，其特征在于:所述芯軸過孔(31a)呈4X4矩陣均勻分布在壓板本體(31)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于彈簧強壓機的壓力機構，其特征在于:所述連接板(32)為方形塊狀結構，其中心軸線穿過壓板本體(31)中心，連接套(32a)為4個，呈圓柱管狀結構，并均勻分布在靠近該連接板(32)4個棱角位置。
【文檔編號】B21F35/00GK104438986SQ201410749018
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權日:2014年12月9日
【發(fā)明者】楊剛 申請人:重慶開明彈簧有限公司