一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明分開(kāi)了一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，所述的模具包括:供液壓沖床施力的沖壓板（1）其上連接有沖壓拉桿（2）起沖壓作用的沖頭（4），起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板（3）供待沖壓鋼管（8）定位的凹模（5），起調(diào)直作用的調(diào)直腔（6），支撐整個(gè)模具的底座（7），其特征在于：所述的沖頭（4）為可分體式，能夠解決在內(nèi)花鍵管的加工過(guò)程中，由于沖頭回程對(duì)已經(jīng)加工好的花鍵內(nèi)壁造成不必要損傷的問(wèn)題，而且其沖頭為可分離，對(duì)于易損件更換非常的方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 —種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)花鍵管或套一般采用拉刀拉削的方式成形，其拉削花鍵的長(zhǎng)徑比極限一般不超過(guò)6倍，但我們現(xiàn)在涉及到的汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)花鍵管柱的內(nèi)花鍵長(zhǎng)徑比已達(dá)到10倍，用拉刀拉削的方式顯然很難甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)，如采用旋鍛技術(shù)也可生產(chǎn)長(zhǎng)徑比比較大的花鍵管，但旋鍛技術(shù)投資成本高，風(fēng)險(xiǎn)大，生產(chǎn)率低，不夠?qū)嵱茫杂幸恍┻M(jìn)一步的改進(jìn)采用的是用沖壓的方式加工長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的管形工件，加工形成內(nèi)花鍵管，但是目前來(lái)說(shuō)，一般采用的加工方法為先對(duì)待加工的工件進(jìn)行表面處理，使其表面光滑，而且利于沖壓時(shí)的潤(rùn)滑，使其能夠加工方便，而且保證其加工質(zhì)量，但是現(xiàn)在的沖壓模具來(lái)說(shuō)，采用的是沖頭往復(fù)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的沖壓作用，當(dāng)沖頭作用時(shí)待加工工件表面經(jīng)處理具備了滑動(dòng)的性能,經(jīng)加工后,沖頭對(duì)內(nèi)壁的擠壓使其內(nèi)徑變化,這樣會(huì)使內(nèi)壁上原本的潤(rùn)滑物質(zhì)減少甚至消失，當(dāng)沖頭回縮時(shí)會(huì)在內(nèi)壁進(jìn)行接觸，這樣如果有雜質(zhì)或者沖頭的間隙過(guò)大時(shí)，沖頭會(huì)對(duì)內(nèi)壁造成不必要的損傷，造成加工質(zhì)量下降，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢，影響效率和加工的經(jīng)濟(jì)性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提出一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，能夠解決上述在內(nèi)花鍵管的加工過(guò)程中，由于沖頭回程對(duì)已經(jīng)加工好的花鍵內(nèi)壁造成不必要損傷的問(wèn)題，而且其沖頭為可分離，對(duì)于易損件更換非常的方便。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，所述的模具包括:供液壓沖床施力的沖壓板其上連接有沖壓拉桿起沖壓作用的沖頭，起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板供待沖壓鋼管定位的凹模，起調(diào)直作用的調(diào)直腔，支撐整個(gè)模具的底座，其特征在于:所述的沖頭為可分體式，其工作原理為，工作時(shí)沖壓拉桿裝入沖頭時(shí)，其推動(dòng)沖壓作用塊達(dá)到需要的直徑大小，并在壓液壓機(jī)的作用下為工件施加所需的壓力，從而通過(guò)擠壓對(duì)鋼管造成需要的變形，當(dāng)沖壓完成后，拉桿向上提起，此時(shí)沖壓作用塊可以收縮，而整個(gè)沖頭經(jīng)過(guò)拉桿上的拉銷(xiāo)作用在沖頭上的拉板使整個(gè)沖頭回到初始位置，從而循環(huán)該操作。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于，所述的沖頭分為底板沖壓作用塊壓板，這樣的結(jié)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)在沖頭直徑可變提供條件。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于，所述的沖頭的底板上安裝有彈簧銷(xiāo)其行程最低處可低于底板的上表面，這樣可以使沖壓作用塊受到單一方向的定位。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的沖頭的沖壓作用塊的底部加工有銷(xiāo)釘配合槽其截面形狀為斜面，這樣可以實(shí)現(xiàn)其可以沿底板單向滑動(dòng)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于，所述的沖頭的三個(gè)組成部分之間用螺栓連接，其厚度不小于待加工鋼管直徑的二分之一，這樣可以使沖頭整體具有足夠的剛度實(shí)現(xiàn)沖壓。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于，所述的調(diào)直腔與鋼管接合處加工有減壓倒角，其最大直徑比鋼管內(nèi)徑大5-10mm，這樣可以使鋼管在受到擠壓變形時(shí)的體積變化有可容納的空間，消除其擠壓反作用力。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:提出一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，能夠解決上述在內(nèi)花鍵管的加工過(guò)程中，由于沖頭回程對(duì)已經(jīng)加工好的花鍵內(nèi)壁造成不必要損傷的問(wèn)題，而且其沖頭為可分離，對(duì)于易損件更換非常的方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明示意圖。
[0012]圖2沖頭局部示意圖。
[0013]圖3是沖頭剖面圖。
[0014]圖4是減壓全角示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1_沖壓板、2-沖壓拉桿、21-銷(xiāo)釘、3-導(dǎo)向板、4-沖頭、41-底板、411-彈簧銷(xiāo)、42-沖壓作用塊、421-銷(xiāo)釘配合槽、43-壓板、432-拉板、5-凹模、6-調(diào)直腔、61-減壓全角、底座、8_鋼管、9_手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1到4所示為本發(fā)明一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具的實(shí)施例，如圖1所示，一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，所述的模具包括:供液壓沖床施力的沖壓板I其上連接有沖壓拉桿2起沖壓作用的沖頭4，起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板3供待沖壓鋼管8定位的凹模5，起調(diào)直作用的調(diào)直腔6，支撐整個(gè)模具的底座7，其特征在于:所述的沖頭4為可分體式，如圖3所示，這樣的設(shè)置可以使鋼管8在受沖壓時(shí)，沖頭4在作用時(shí)充滿(mǎn)其內(nèi)部，當(dāng)回程時(shí)沖壓作用塊42可以收縮，不會(huì)對(duì)其內(nèi)壁造成損傷，其實(shí)現(xiàn)的原理為，當(dāng)整個(gè)模具安裝完成后，將鋼管8安放于凹模5內(nèi)，此時(shí)安將沖頭4置于鋼管8內(nèi)部，操縱液壓機(jī)使壓桿2得力，壓迫沖頭4并貫穿于整個(gè)鋼管8，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)花鍵的加工，如圖2所示，當(dāng)回程時(shí)壓桿2向上運(yùn)動(dòng)，使銷(xiāo)釘21拉動(dòng)壓板43使壓桿2脫離沖壓作用塊42，此時(shí)其可以回縮不會(huì)對(duì)內(nèi)壁造成損傷，當(dāng)循環(huán)至下一根鋼管8的操作時(shí)，此時(shí)新放入的鋼管8對(duì)前面的會(huì)有一個(gè)擠壓作用，使已加工好的鋼管8經(jīng)過(guò)調(diào)直腔6，而調(diào)直腔6的內(nèi)徑與鋼管8的外徑配合的間隙非常小，對(duì)鋼管8具有一個(gè)調(diào)直的作用，然后經(jīng)過(guò)其腔體下落，最終可以將加工好的產(chǎn)品移走整理，所述的沖頭4分為底板41沖壓作用塊42壓板43，這樣的結(jié)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)在沖頭直徑可變提供條件，使其在作用部分可直徑可變的同時(shí)，其沖壓作用的效能不受影響，所述的沖頭4的底板41上安裝有彈簧銷(xiāo)411其行程最低處可低于底板的上表面，這樣可以對(duì)沖壓作用塊42形成限位作用，也可以收縮時(shí)消除對(duì)其限位作用，所述的沖頭4的沖壓作用塊42的底部加工有銷(xiāo)釘配合槽421其截面形狀為斜面，這樣可以實(shí)現(xiàn)其可以沿底板單向滑動(dòng)，而且其單向滑動(dòng)只需較小的徑向力就可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)需人為施力，所述的沖頭4的三個(gè)組成部分之間用螺栓連接，其厚度不小于待加工鋼管8直徑的二分之一，這樣可以使其三部分能夠可靠的連接在一起，而且這樣可以使沖頭整體具有足夠的剛度及強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)沖壓所需要能力，如圖4所示，所述的調(diào)直腔6與鋼管8接合處加工有減壓倒角61，其最大直徑比鋼管內(nèi)徑大5-10_，這樣可以使鋼管在受到擠壓變形時(shí)的體積變化有可容納的空間，如果沒(méi)有容納空間，其反作用力會(huì)沿著鋼管8上移使加工好的鋼管8受到力的作用產(chǎn)生變形，從而影響沖壓質(zhì)量。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，所述的模具包括:供液壓沖床施力的沖壓板(1)其上連接有沖壓拉桿(2)起沖壓作用的沖頭(4),起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板(3)供待沖壓鋼管(8 )定位的凹模(5 )，起調(diào)直作用的調(diào)直腔(6),支撐整個(gè)模具的底座(7),其特征在于:所述的沖頭(4)為可分體式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，其特征在于，所述的沖頭(4)分為底板(41)沖壓作用塊(42)壓板(43^
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，其特征在于，所述的沖頭(4)的底板(41)上安裝有彈簧銷(xiāo)(411)其行程最低處可低于底板(41)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，其特征在于，所述的沖頭(4)的沖壓作用塊(42)的底部加工有銷(xiāo)釘配合槽(421)其截面形狀為斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，其特征在于，所述的沖頭(4)的三個(gè)組成部分之間用螺栓連接，其厚度不小于待加工鋼管(8)直徑的二分之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，其特征在于，所述的沖頭(4)的壓板(43)上有供沖頭回程用的拉板(432)0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖頭可分離的內(nèi)花鍵沖壓模具，其特征在于，所述的調(diào)直腔(6)與鋼管(8)接合處加工有減壓倒角(61),其最大直徑比鋼管(8)內(nèi)徑大5-10！^。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104399818SQ201410695116
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】劉西林 申請(qǐng)人:四川省什邡市鑫源管件有限公司