發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，包括下模座、上模座和壓邊圈，下模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板形狀相配的凹模腔，上模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板凹面形狀相配的凸模，還包括設(shè)置在上模座四個(gè)邊部的導(dǎo)向長方體柱，所述壓邊圈的四個(gè)角部設(shè)置有與長方體柱側(cè)面滑動配合的自潤滑導(dǎo)向板。本發(fā)明通過設(shè)置壓邊圈在拉延時(shí)對板材進(jìn)行固定，從而保證拉延過程中板材邊部穩(wěn)定固定，能避免拉延后產(chǎn)品邊部不會出現(xiàn)皺紋問題；并且通過導(dǎo)向孔、導(dǎo)向長方體柱、自潤滑導(dǎo)向板、定位插塊和停止塊等對凸模、壓邊圈的上下運(yùn)動方形和運(yùn)動距離做精確限定，使得發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板的拉延深度及形狀得到精確保證，產(chǎn)品成型質(zhì)量高。
【專利說明】發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別涉及一種發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板的拉延模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具的成形質(zhì)量較差，拉延后產(chǎn)品的邊部皺紋較明顯，邊部毛刺較多，后期整形較為復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，以解決現(xiàn)有發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具成形質(zhì)量較差的問題。
[0004]本發(fā)明發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，包括下模座、上模座和壓邊圈，所述下模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板形狀相配的凹模腔，所述上模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板凹面形狀相配的凸模，所述壓邊圈上設(shè)置有與凸?；瑒优浜系膶?dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的邊部設(shè)置有壓邊模腔；
[0005]還包括設(shè)置在上模座四個(gè)邊部的導(dǎo)向長方體柱，所述壓邊圈的四個(gè)角部設(shè)置有與長方體柱側(cè)面滑動配合的自潤滑導(dǎo)向板；所述上模座上還設(shè)置有連接壓邊圈的安全連接螺桿；所述壓邊圈上設(shè)置有與下模座上下滑動配合的定位插塊；所述上模座、下模座和壓邊圈的邊部上還設(shè)置有停止塊。
[0006]進(jìn)一步，所述下模座在凹模腔內(nèi)設(shè)置有彈簧頂絲。
[0007]進(jìn)一步，所述下模座的長度方向兩端中部設(shè)置有方向凸臺，所述壓邊圈的長度方向兩端設(shè)置有與方形凸臺配合的方形凹槽，所述方形凸臺和方形凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有相互上下滑動配合的定位快。
[0008]進(jìn)一步，所述上模座、壓邊圈和下模座上還設(shè)置有吊棒，所述上模座和下模座之間還設(shè)置有運(yùn)輸連接板。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]本發(fā)明發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，其通過設(shè)置壓邊圈在拉延時(shí)對板材進(jìn)行固定，從而保證拉延過程中板材邊部穩(wěn)定固定，能避免拉延后產(chǎn)品邊部不會出現(xiàn)皺紋問題；并且通過導(dǎo)向孔、導(dǎo)向長方體柱、自潤滑導(dǎo)向板、定位插塊和停止塊等對凸模、壓邊圈的上下運(yùn)動方形和運(yùn)動距離做精確限定，使得發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板的拉延深度及形狀得到精確保證,產(chǎn)品成型質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具的上模座及凸模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具的壓邊圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具的下模座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖所示,本實(shí)施例發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具,包括下模座1、上模座2和壓邊圈3，所述下模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板形狀相配的凹模腔4，所述上模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板凹面形狀相配的凸模5，所述壓邊圈上設(shè)置有與凸模滑動配合的導(dǎo)向孔6，所述導(dǎo)向孔的邊部設(shè)置有壓邊模腔7 ；
[0016]還包括設(shè)置在上模座四個(gè)邊部的導(dǎo)向長方體柱8，所述壓邊圈的四個(gè)角部設(shè)置有與長方體柱側(cè)面滑動配合的自潤滑導(dǎo)向板9 ;所述上模座上還設(shè)置有連接壓邊圈的安全連接螺桿10 ;所述壓邊圈上設(shè)置有與下模座上下滑動配合的定位插塊11 ;所述上模座、下模座和壓邊圈的邊部上還設(shè)置有停止塊。
[0017]工作時(shí)將原材料板放置在壓邊圈上，下模組合隨沖壓機(jī)床上滑塊下行至與壓邊圈接觸，將原材料板固定；然后下模組合和壓邊圈組合繼續(xù)下行，凸模將原材料板頂入凹模型腔，直至上模座、壓邊圈座和下模座的端面上的停止定位孔相互接觸，拉延過程結(jié)束。
[0018]本實(shí)施例發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，其通過設(shè)置壓邊圈在拉延時(shí)對板材進(jìn)行固定，從而保證拉延過程中板材邊部穩(wěn)定固定，能避免拉延后產(chǎn)品邊部不會出現(xiàn)皺紋問題；并且通過導(dǎo)向孔、導(dǎo)向長方體柱、自潤滑導(dǎo)向板、定位插塊和停止塊等對凸模、壓邊圈的上下運(yùn)動方形和運(yùn)動距離做精確限定，使得發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板的拉延深度及形狀得到精確保證,產(chǎn)品成型質(zhì)量高。
[0019]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述下模座在凹模腔內(nèi)設(shè)置有彈簧頂絲12，本改進(jìn)使得通過彈簧頂絲12能將產(chǎn)品自動頂出凹模腔，取件方便，能提高生產(chǎn)效率。
[0020]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述下模座的長度方向兩端中部設(shè)置有方向凸臺13，所述壓邊圈的長度方向兩端設(shè)置有與方形凸臺配合的方形凹槽14，所述方形凸臺和方形凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有相互上下滑動配合的定位快15，本改進(jìn)使得壓邊圈和下模座的合模精度更聞，能進(jìn)一步提聞廣品質(zhì)量。
[0021]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述上模座、壓邊圈和下模座上還設(shè)置有吊棒16，所述上模座和下模座之間還設(shè)置有運(yùn)輸連接板17，本改進(jìn)使在運(yùn)輸過程中上模座、壓邊圈和下模座成為整體，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。
[0022]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，其特征在于:包括下模座、上模座和壓邊圈，所述下模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板形狀相配的凹模腔，所述上模座上設(shè)置有與發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板凹面形狀相配的凸模，所述壓邊圈上設(shè)置有與凸模滑動配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的邊部設(shè)置有壓邊模腔； 還包括設(shè)置在上模座四個(gè)邊部的導(dǎo)向長方體柱，所述壓邊圈的四個(gè)角部設(shè)置有與長方體柱側(cè)面滑動配合的自潤滑導(dǎo)向板；所述上模座上還設(shè)置有連接壓邊圈的安全連接螺桿；所述壓邊圈上設(shè)置有與下模座上下滑動配合的定位插塊；所述上模座、下模座和壓邊圈的邊部上還設(shè)置有停止塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，其特征在于:所述下模座在凹模腔內(nèi)設(shè)置有彈簧頂絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，其特征在于:所述下模座的長度方向兩端中部設(shè)置有方向凸臺，所述壓邊圈的長度方向兩端設(shè)置有與方形凸臺配合的方形凹槽，所述方形凸臺和方形凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有相互上下滑動配合的定位快。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機(jī)倉邊梁前部外板拉延模具，其特征在于:所述上模座、壓邊圈和下模座上還設(shè)置有吊棒，所述上模座和下模座之間還設(shè)置有運(yùn)輸連接板。
【文檔編號】B21D22/22GK104399817SQ201410691686
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】王榮忠 申請人:重慶市天益模具有限公司