切割裝置制造方法
【專利摘要】一種切割裝置包括驅動機構、旋轉機構和切割機構；其中，旋轉機構與驅動機構連接并設有送料口，該送料口穿過旋轉機構的中心；切割機構包括第一切割件、第二切割件和割炬，第一切割件與旋轉機構連接，第二切割件與第一切割件相交設置，割炬與第二切割件可滑動連接并指向送料口。在工作時，待切割工件通過送料口進入切割裝置，驅動機構驅動旋轉機構轉動，進而帶動切割機構轉動，使得割炬旋轉。通過改變第二切割件與第一切割件的相對位置以及割炬與第二切割件的相對位置，使得割炬在運動過程中可以根據工件的形狀調整運動軌跡，進而繞著工件的四周運動并切斷工件。因此，切割完的工件切口光滑，切割質量高，并且可以適用不同形狀的型材。
【專利說明】切割裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材切割領域，特別是涉及切割裝置。

【背景技術】
[0002]在鋼材加工過程中，經常會涉及到異型材的切割。異型材，即除國家標準公布的常用型材以外的金屬型材。
[0003]一般地，異型材的切割裝置由鋸刀、控制鋸刀進給的進給機構、進給機構上設的驅動鋸刀旋轉的旋轉機構組成。在工作時，鋸刀旋轉，進給機構控制鋸刀的正轉或反轉以及進刀運動或退刀運動。
[0004]上述切割裝置的鋸刀的運動軌跡為直線，在切割時容易造成異型材切口粗糙的問題，影響異型材的切割質量。


【發(fā)明內容】

[0005]基于此，有必要提供一種切口光滑、切割質量高的切割裝置。
[0006]一種切割裝置，包括:
[0007]驅動機構；
[0008]旋轉機構，與所述驅動機構連接，所述旋轉機構開設有送料口，所述送料口穿過所述旋轉機構的中心；以及
[0009]切割機構，包括第一切割件、第二切割件和割炬，所述第一切割件與所述旋轉機構連接，所述第二切割件與所述第一切割件可滑動連接，所述第二切割件與所述第一切割件相交設置，所述割炬與所述第二切割件可滑動連接并指向所述送料口。
[0010]在其中一個實施例中，所述第二切割件沿著所述第一切割件的長度方向滑動，所述割炬沿著所述第二切割件的長度方向滑動。
[0011]在其中一個實施例中，所述第二切割件通過第一絲桿與所述第一切割件連接，所述割炬通過第二絲桿與所述第二切割件連接。
[0012]在其中一個實施例中，所述旋轉機構包括回轉支承和轉盤，所述回轉支承和所述轉盤為圓環(huán)形，所述轉盤與所述回轉支承連接并與所述回轉支承同心。
[0013]在其中一個實施例中，所述送料口為圓形，所述送料口與所述轉盤同心。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一切割件與所述轉盤連接，所述第二切割件與所述轉盤的半徑平行。
[0015]在其中一個實施例中，所述驅動機構包括電機和齒輪，所述電機與所述齒輪連接，所述齒輪與所述回轉支承嚙合。
[0016]在其中一個實施例中，還包括減速機，所述電機通過所述減速機與所述齒輪連接。
[0017]在其中一個實施例中，還包括底座，所述驅動機構固定在所述底座上。
[0018]在其中一個實施例中，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述驅動機構和切割機構連接。
[0019]上述切割裝置，在工作時，待切割工件通過送料口進入切割裝置，驅動機構驅動旋轉機構轉動，進而帶動切割機構轉動，使得割炬旋轉。由于旋轉機構的轉動可以通過改變第二切割件與第一切割件的相對位置以及割炬與第二切割件的相對位置來實現，使得割炬在運動過程中可以根據工件的形狀調整運動軌跡，進而繞著工件的四周運動并切斷工件。即，割炬是繞著工件的四周進行切割，因此，切割完的工件切口光滑，切割質量高，并且可以適用不同形狀的型材。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為一實施方式的切割裝置的部件分解圖；
[0021]圖2為圖1所示的切割裝置的切割機構的正視圖；
[0022]附圖標記:
[0023]10、驅動機構；20、旋轉機構；30、送料口 ；40、切割機構；50、底座；11、電機；12、齒輪；13、減速機；21、回轉支承；22、轉盤；41、第一切割件；42、第二切割件；43、割炬。

【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0026]如圖1所示，一實施方式的切割裝置包括驅動機構10、旋轉機構20和切割機構40，旋轉機構20開設有送料口 30。旋轉機構20與驅動機構10連接，其中，驅動機構10驅動旋轉機構20轉動，旋轉機構20帶動切割機構40旋轉，隨之實現割炬43的移動，進而實現割炬43繞著工件的四周轉動并切斷工件，完成切割工作。
[0027]旋轉機構20開設有送料口 30，送料口 30穿過旋轉機構20的中心。在工作時，待切割的工件或型材通過送料口 30進入切割裝置，由于送料口 30穿過旋轉機構20的中心，所以旋轉機構20在旋轉時并不會造成工件的移動。送料口 30的大小和形狀可以根據工件的大小和形狀進行設置，只要滿足旋轉機構20在旋轉時不會對工件造成影響即可。例如，送料口 30的形狀可以是圓形、方形，或者其它形狀。在本實施例中，送料口 30的形狀為圓形。
[0028]請再參閱圖1，在本實施例中，旋轉機構20包括回轉支承21和轉盤22，回轉支承21和轉盤22的形狀為圓環(huán)形。轉盤22與回轉支承21連接并與回轉支承21同心。即送料口 30穿過轉盤22和回轉支承21。轉盤22與回轉支承21既可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，例如，轉盤22與回轉支承21可以通過螺釘可拆卸連接，也可以通過焊接的方式固定連接。當回轉支承21轉動時，轉盤22也同時轉動。更進一步地，在本實施例中，送料口 30與轉盤22同心。如此設置，可以使得送料口 30的尺寸最大，以便匹配較大體積的型材。
[0029]請同時參閱圖1和圖2，在本實施例中，切割機構40包括第一切割件41、第二切割件42和割炬43，第一切割件41與旋轉機構20連接，第二切割件42與第一切割件41可滑動連接，第二切割件42與第一切割件41相交設置，割炬43與第二切割件42可滑動連接并指向送料口 30。由于轉盤22是可以轉動的，第二切割件42與第一切割件41相交設置，可以使得第二切割件42與第一切割件41的轉動軌跡完全不同。又由于割炬43與第二切割件42可滑動連接，因此，隨著轉盤22的轉動、第二切割件42以及割炬43的移動，割炬43可以呈現出多種不同的運動軌跡，進而適用不同形狀的異型材。在本實施例中，第二切割件42與第一切割件41垂直設置。
[0030]請再參閱圖2，在本實施例中，第二切割件42沿著第一切割件41的長度方向滑動，割炬43沿著第二切割件42的長度方向滑動。第一切割件41與第二切割件42的形狀均為長方體。同時，第二切割件42與第一切割件41呈90°夾角。當旋轉機構20轉動時，可以使得割炬43始終指向待切割的異型材。在本實施例中，第二切割件42通過第一絲桿(未圖示)與第一切割件41連接，割炬43通過第二絲桿(未圖示)與第二切割件42連接。
[0031]在本實施例中，第一切割件41與轉盤22連接，第二切割件42與轉盤22的半徑平行。當轉盤22轉動360°時，割炬43可以隨著轉盤22實現360°的轉動。因此，當異型材放置在送料口 30后，根據異型材的形狀，轉動轉盤22并隨時調整第二切割件42與第一切割件41的相對位置以及割炬43與第二切割件42的相對位置，便可以實現割炬43繞著異型材的四周轉動，實現異型材的切割。
[0032]如圖1所示，在本實施例中，驅動機構10包括電機11和齒輪12，電機11與齒輪12連接，齒輪12與回轉支承21嚙合。當電機11啟動時，驅動齒輪12轉動，進而帶動回轉支承21轉動，最后帶動轉盤22轉動。更進一步地，在本實施例中，還包括減速機13，電機11通過減速機13與齒輪12連接。減速機13的主要作用是增大扭能，使齒輪12可以帶動轉盤22轉動。在其它實施例中，也可以不設置減速機13，只要齒輪12能帶動轉盤22轉動即可。
[0033]在本實施例中，還包括底座50，驅動機構10固定在底座50上。底座50的作用是為驅動機構10提供支撐，方便驅動機構10的固定。可以理解的是，底座50也可以為旋轉機構20和切割機構40提供支撐。
[0034]更進一步地，上述切割裝置還可以包括控制裝置(未圖示)。根據不同的型材可以計算并建立各種型材切割軌跡的模型，然后將這些數據輸入控制系統(tǒng)，進而控制驅動機構10和切割機構40的運動方式，使得割炬43按照預定的軌跡運動。實現異型材切割的自動控制，使得切割更加精準，提高切割的質量。
[0035]上述切割裝置，固定在底座50上的電機11通過減速機13與齒輪12連接，帶動回轉支承21轉動，從而帶動轉盤22轉動。根據異型材的形狀，從而調整第二切割件42與第一切割件41的相對位置以及割炬43與第二切割件42的相對位置，進而調整割炬43的運動軌跡，使得割炬43沿著待切割型材的四周運動，實現異型材的切割。由于是繞著異型材的四周進行切割，因此切口光滑，切割質量高。
[0036]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種切割裝置，其特征在于，包括: 驅動機構； 旋轉機構，與所述驅動機構連接，所述旋轉機構開設有送料口，所述送料口穿過所述旋轉機構的中心；以及 切割機構，包括第一切割件、第二切割件和割炬，所述第一切割件與所述旋轉機構連接，所述第二切割件與所述第一切割件可滑動連接，所述第二切割件與所述第一切割件相交設置，所述割炬與所述第二切割件可滑動連接并指向所述送料口。
2.根據權利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述第二切割件沿著所述第一切割件的長度方向滑動，所述割炬沿著所述第二切割件的長度方向滑動。
3.根據權利要求2所述的切割裝置，其特征在于，所述第二切割件通過第一絲桿與所述第一切割件連接，所述割炬通過第二絲桿與所述第二切割件連接。
4.根據權利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述旋轉機構包括回轉支承和轉盤，所述回轉支承和所述轉盤為圓環(huán)形，所述轉盤與所述回轉支承連接并與所述回轉支承同心。
5.根據權利要求4所述的切割裝置，其特征在于，所述送料口為圓形，所述送料口與所述轉盤同心。
6.根據權利要求4所述的切割裝置，其特征在于，所述第一切割件與所述轉盤連接，所述第二切割件與所述轉盤的半徑平行。
7.根據權利要求4所述的切割裝置，其特征在于，所述驅動機構包括電機和齒輪，所述電機與所述齒輪連接，所述齒輪與所述回轉支承嚙合。
8.根據權利要求7所述的切割裝置，其特征在于，還包括減速機，所述電機通過所述減速機與所述齒輪連接。
9.根據權利要求1所述的切割裝置，其特征在于，還包括底座，所述驅動機構固定在所述底座上。
10.根據權利要求1-9任一項所述的切割裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述驅動機構和所述切割機構連接。
【文檔編號】B23K7/00GK104439612SQ201410690930
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】舒振宇, 趙海濤, 謝森圣, 王群山 申請人:上海氣焊機廠有限公司